一種制備紙板的方法、一種紙板和一種包括所述紙板的瓦楞紙板?？赏扑]的是，紙板是用于制備瓦楞紙板的容器紙板，即瓦楞原紙和/或襯墊。根據(jù)本發(fā)明的制備紙板的方法包括以下步驟：提供包含纖維素纖維的配料，將配料施加在至少一個絲網(wǎng)上以形成幅材，在所述至少一個絲網(wǎng)上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經(jīng)歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力來使幅材脫水，以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。增加的壓力推薦地在造紙機(jī)或紙板制造機(jī)的成型部中施加。成型部也被稱為脫水部。通過在絲網(wǎng)上使幅材經(jīng)歷高于150kpa的脫水壓力并且不使用壓輥輥隙，已經(jīng)顯示出可以非常容易且有效的方式制備在紙板或幅材的z方向上具有密度差的紙板或幅材。由于脫水在高壓下進(jìn)行并且以允許水通過自由地流過和流出幅材而被移除的方式，形成了在z方向上的密度差。出人意料的是，在z方向上具有密度差的紙板具有良好的強(qiáng)度性質(zhì)，尤其是良好的壓縮強(qiáng)度。還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)在瓦楞紙板中使用時，根據(jù)本發(fā)明的紙板具有減少的脫層問題。增加的脫水壓力推薦地通過改變在脫水部中絲網(wǎng)在輥上的包角和/或通過使用真空來實(shí)現(xiàn)。用于脫水部(或成型部)的輥未被放置在絲網(wǎng)的相反側(cè)上且未相對彼此施壓，因此不會形成輥隙。我們通常把薄紙稱為紙張，把厚紙稱為紙板。中國臺灣品質(zhì)紙板制作
由于通過根據(jù)本發(fā)明的方法制備了具有更多孔的頂部和底部部分的幅材，因此可在壓制期間從幅材移除更多的水。因此，可容易地在壓制部之后制備具有較含量的產(chǎn)品。紙板的密度推薦高于680kg/m3。瓦楞原紙的密度推薦高于750kg/m3。襯墊的密度推薦高于800kg/m3。紙板的頂部和底部部分與紙板的中部部分之間的密度差推薦為至少10％。推薦的是密度差為至少15％。紙板的幾何sct指數(shù)推薦高于32nm/g，更推薦高于35nm/g，并且甚至更推薦高于37nm/g?；诶w維總量計(jì)，配料推薦包含大于50重量％的nssc紙漿。甚至更推薦的是，配料包含大于65重量％或甚至更推薦高于80重量％的nssc紙漿。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細(xì)料，其有助于在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間產(chǎn)生密度差，這使得非常適合使用大量的nssc紙漿來制備根據(jù)本發(fā)明的紙板。nssc紙漿在制造瓦楞紙板時尤其有用。基于纖維總量計(jì)，配料可進(jìn)一步包含％的微原纖化纖維素(mfc)。推薦的是，基于纖維總量計(jì)，配料包含2-5重量％的mfc。mfc的添加已顯示出既增加了紙板的強(qiáng)度，又有助于出現(xiàn)的密度差。推薦地，通過改變在脫水部中絲網(wǎng)在輥上的包角和/或通過使用真空來實(shí)現(xiàn)增加的壓力。紙板推薦地是瓦楞原紙，其中該方法還包括使紙板瓦楞化。汕尾復(fù)合紙板顏色包裝用紙板，如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。
通過在幅材的頂部和底部部分中具有較低的密度，制備了具有更多孔的表面的紙板或幅材。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在制備瓦楞紙板時，這具有很大優(yōu)勢，因?yàn)樘砑又帘砻娴哪z粘劑的吸附得以改進(jìn)從而減少了脫層。脫水之后的幅材的壓制推薦以任何常規(guī)方式在造紙機(jī)或紙板制造機(jī)的壓制部中進(jìn)行。本發(fā)明的另一個優(yōu)勢是，制備了具有更多孔的表面的幅材，這使得在壓制部中更容易移除增加量的水。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量％，推薦高于50重量％。因此，通過本發(fā)明，還可制備在壓制部之后具有更含量的幅材，從而減少幅材的隨后的干燥需求，這將降低紙板的生產(chǎn)成本。也可使用制備所述紙板的任何其他工藝步驟，例如干燥或壓延?？墒褂萌魏纬Ｒ?guī)干燥設(shè)備或壓延機(jī)。中性亞硫酸鹽半化學(xué)(nssc)紙漿是用于紙漿制備的高得率方法。其是一種半化學(xué)方法，包括化學(xué)和機(jī)械處理兩者。在nssc制漿期間使用的蒸煮液包含亞硫酸鹽例如na2so3和/或na2co3和堿例如naoh。蒸煮期間的ph推薦為5-8，并且溫度推薦為160-190℃。機(jī)械處理可以任何已知方式進(jìn)行，例如通過精磨或研磨。發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明中使用大量的nssc紙漿是有利的。據(jù)信，nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細(xì)料，其使得在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間可產(chǎn)生密度差。
納米原纖狀纖維素可含有一些半纖維素；量取決于植物來源。經(jīng)預(yù)處理的纖維例如水解的、預(yù)溶脹的或氧化的纖維素原料的機(jī)械分解用合適的設(shè)備進(jìn)行，例如精磨機(jī)，研磨機(jī)，均化器，膠體排出裝置(colloider)，摩擦研磨機(jī)，超聲波超聲儀，流化器如微流化器、宏觀流化器或流化劑型均化器。取決于mfc制造方法，產(chǎn)品還可含有細(xì)?；蚣{米結(jié)晶纖維素或例如在木質(zhì)纖維或造紙過程中存在的其他化學(xué)品。該產(chǎn)品還可含有各種量的未被有效地原纖化的微米尺寸的纖維顆粒。mfc由木質(zhì)纖維素纖維制備，包括硬木或軟木纖維兩者。其還可由微生物來源、農(nóng)業(yè)纖維如麥草漿、竹子、甘蔗渣或其他非木質(zhì)纖維來源制成。其推薦由紙漿制成，包括來自原始纖維的紙漿，例如，機(jī)械、化學(xué)和/或熱機(jī)械紙漿。其還可由損紙或再生紙制成。上述mfc的定義包括但不限于在纖維素納米原纖維(cnf)上新提出的tappi標(biāo)準(zhǔn)w13021，其定義了含有多個基礎(chǔ)原纖維的纖維素納米纖維材料，其具有結(jié)晶和無定形區(qū)域兩者，具有高縱橫比，寬度為5-30nm并且縱橫比通常大于50。通常由各種植物纖維為原料，也有摻加非植物纖維，在紙板機(jī)上抄造制成。
例如纖維素微原纖維、原纖化纖維素、納米原纖化纖維素、原纖維聚集體、納米級纖維素原纖維、纖維素納米纖維、纖維素納米原纖維、纖維素微纖維、纖維素原纖維、微原纖狀纖維素、微原纖維聚集體和纖維素微原纖維聚集體。mfc的特征還可在于各種物理或物理化學(xué)性質(zhì)，例如大的表面積或其在分散在水中時在低固體(1-5重量％)下形成凝膠狀材料的能力。纖維素纖維推薦原纖化至這樣的程度，即，使得所形成的mfc的終比表面積為約10至約300m2/g或更推薦30-200m2/g，用bet方法對冷凍干燥的材料進(jìn)行測定。存在制造mfc的各種方法，例如單次或多次精磨，預(yù)水解然后是精磨或高剪切分解或原纖維的釋放。通常需要一個或若干個預(yù)處理步驟，以使mfc制造既節(jié)能又可持續(xù)。因此，待供應(yīng)的紙漿的纖維素纖維可進(jìn)行酶法或化學(xué)預(yù)處理，例如以降低半纖維素或木質(zhì)素的量。纖維素纖維可在原纖化之前進(jìn)行化學(xué)改性，其中纖維素分子含有除了在原始纖維素中所發(fā)現(xiàn)的之外(或更多)的官能團(tuán)。這些基團(tuán)尤其包括羧甲基(cmc)、醛和/或羧基(通過n-氧基介導(dǎo)的氧化獲得的纖維素，例如“tempo”)或季銨(陽離子纖維素)。在以上述方法之一進(jìn)行改性或氧化后，更容易將纖維分解成mfc或納米原纖狀尺寸或nfc。采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°，側(cè)面著地垂直放置，這樣減少了每張印刷品之間的正壓力。東莞復(fù)合紙板價錢
建筑用紙板，如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。中國臺灣品質(zhì)紙板制作
在所述至少一個絲網(wǎng)上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經(jīng)歷高于150kpa的壓力來使幅材脫水，以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。通過在絲網(wǎng)上使幅材經(jīng)歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力，發(fā)現(xiàn)在脫水期間形成了在幅材內(nèi)的密度差，其中幅材的中部部分比頂部和底部部分更致密(denser，密度更大)。出人意料地發(fā)現(xiàn)，通過產(chǎn)生這種密度差，幅材和所制備的紙板的壓縮強(qiáng)度得到改進(jìn)。而且，根據(jù)本發(fā)明的紙板具有更多孔的表面，其出人意料到地顯示出改進(jìn)了多層紙板產(chǎn)品的各層之間的粘附。幅材包括側(cè)和第二側(cè)，并且脫水推薦地從幅材的兩側(cè)進(jìn)行。推薦的是，脫水從幅材的兩側(cè)同時進(jìn)行。從幅材的側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量％。從幅材的第二側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量％。推薦的是從幅材的每一側(cè)移除相同量的水，即，推薦的是從側(cè)移除的水為總量的50重量％并且從第二側(cè)移除的水為總量的50重量％。以此方式，具有增加的密度的幅材的部分將位于幅材的中部部分，使得可制備更對稱的幅材。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量％。出人意料地發(fā)現(xiàn)，可增加壓制之后的幅材的干含量。中國臺灣品質(zhì)紙板制作
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