江門(mén)紙袋紙板生產(chǎn)過(guò)程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-17

    通過(guò)在幅材的頂部和底部部分中具有較低的密度,制備了具有更多孔的表面的紙板或幅材。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在制備瓦楞紙板時(shí),這具有很大優(yōu)勢(shì),因?yàn)樘砑又帘砻娴哪z粘劑的吸附得以改進(jìn)從而減少了脫層。脫水之后的幅材的壓制推薦以任何常規(guī)方式在造紙機(jī)或紙板制造機(jī)的壓制部中進(jìn)行。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是,制備了具有更多孔的表面的幅材,這使得在壓制部中更容易移除增加量的水。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量%,推薦高于50重量%。因此,通過(guò)本發(fā)明,還可制備在壓制部之后具有更含量的幅材,從而減少幅材的隨后的干燥需求,這將降低紙板的生產(chǎn)成本。也可使用制備所述紙板的任何其他工藝步驟,例如干燥或壓延??墒褂萌魏纬R?guī)干燥設(shè)備或壓延機(jī)。中性亞硫酸鹽半化學(xué)(nssc)紙漿是用于紙漿制備的高得率方法。其是一種半化學(xué)方法,包括化學(xué)和機(jī)械處理兩者。在nssc制漿期間使用的蒸煮液包含亞硫酸鹽例如na2so3和/或na2co3和堿例如naoh。蒸煮期間的ph推薦為5-8,并且溫度推薦為160-190℃。機(jī)械處理可以任何已知方式進(jìn)行,例如通過(guò)精磨或研磨。發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明中使用大量的nssc紙漿是有利的。據(jù)信,nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細(xì)料,其使得在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間可產(chǎn)生密度差。通常由各種植物纖維為原料,也有摻加非植物纖維,在紙板機(jī)上抄造制成。江門(mén)紙袋紙板生產(chǎn)過(guò)程

    根據(jù)本發(fā)明的紙板包括頂部、底部和中部部分。頂部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25%,底部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25%,并且中部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的50-60%。紙板的密度根據(jù)iso534:2011測(cè)量。紙板的底部部分的密度通過(guò)研磨出紙板的頂部和中部部分然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量剩余底部部分的密度來(lái)測(cè)量。在測(cè)量紙板的頂部部分的密度和中部部分的第二密度時(shí),適用相同的程序。sct值根據(jù)iso9895測(cè)量。基于在橫向機(jī)器方向(cd)上測(cè)量的sct值和在縱向機(jī)器方向(md)上測(cè)量的sct值來(lái)計(jì)算幾何sct值。根據(jù)(mdxcd)1/2由在橫向機(jī)器方向和縱向機(jī)器方向上的值來(lái)計(jì)算幾何sct值。然后通過(guò)將sct值除以克重來(lái)計(jì)算sct指數(shù)。因此sct指數(shù)的單位為nm/g。本發(fā)明還涉及一種瓦楞紙板,所述瓦楞紙板包括瓦楞原紙(波紋紙)和至少一個(gè)襯墊,其中瓦楞原紙和/或襯墊包括頂部、底部和中部部分,其中頂部和底部部分具有密度,并且底部部分具有第二密度,其中第二密度高于密度。瓦楞紙板因此包括至少一個(gè)如上所述的紙板。通過(guò)提供紙板以及使所述紙板瓦楞化以制備瓦楞原紙來(lái)制備瓦楞原紙。瓦楞化工藝可以任何已知方式進(jìn)行。清遠(yuǎn)復(fù)合紙板供應(yīng)紙板又稱(chēng)板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁(yè)。

    在200g/㎡以上的則叫作紙板。將介于150—200g/㎡之間的稱(chēng)為卡紙(原紙)。我們通常把薄紙稱(chēng)為紙張,把厚紙稱(chēng)為紙板。但為了與國(guó)外溝通信息、交流技術(shù),現(xiàn)在按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織的建議,把區(qū)別紙張與紙板標(biāo)準(zhǔn)的定量確定為225g/㎡。紙板市場(chǎng)數(shù)據(jù)1—11月出口紙及紙板(未切成形的),同比增長(zhǎng);價(jià)值,增長(zhǎng)2012年前11個(gè)月,我國(guó)紙和紙板出口逐步回暖。海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2012年前11個(gè)月,我國(guó)共出口紙及紙板(未切成形的),同比增長(zhǎng),價(jià)值,增長(zhǎng),其中新聞紙出口量為3406噸,同比下降;牛皮紙出口量為,同比下降;無(wú)機(jī)物涂布紙出口量為,同比增長(zhǎng);銅版紙出口量為,同比增長(zhǎng)5%;瓦楞原紙出口量為3萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)。海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2012年前11個(gè)月,我國(guó)向日本出口無(wú)機(jī)物涂布紙,同比增長(zhǎng)。我國(guó)向東盟出口無(wú)機(jī)物涂布紙,同比增長(zhǎng)14%,其中,向印度出口無(wú)機(jī)物涂布紙,同比下降。我國(guó)向歐盟和美國(guó)分別出口無(wú)機(jī)物涂布紙,同比分別下降。2012年前11個(gè)月,我國(guó)向日本出口銅版紙,同比增長(zhǎng);向東盟出口銅版紙18萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng);分別向歐盟和美國(guó)出口銅版紙,分別大幅增長(zhǎng)2012年前11個(gè)月,我國(guó)向越南出口瓦楞原紙9219噸,同比增長(zhǎng);向美國(guó)出口瓦楞原紙6590噸。2012年前11個(gè)月。

    例如纖維素微原纖維、原纖化纖維素、納米原纖化纖維素、原纖維聚集體、納米級(jí)纖維素原纖維、纖維素納米纖維、纖維素納米原纖維、纖維素微纖維、纖維素原纖維、微原纖狀纖維素、微原纖維聚集體和纖維素微原纖維聚集體。mfc的特征還可在于各種物理或物理化學(xué)性質(zhì),例如大的表面積或其在分散在水中時(shí)在低固體(1-5重量%)下形成凝膠狀材料的能力。纖維素纖維推薦原纖化至這樣的程度,即,使得所形成的mfc的終比表面積為約10至約300m2/g或更推薦30-200m2/g,用bet方法對(duì)冷凍干燥的材料進(jìn)行測(cè)定。存在制造mfc的各種方法,例如單次或多次精磨,預(yù)水解然后是精磨或高剪切分解或原纖維的釋放。通常需要一個(gè)或若干個(gè)預(yù)處理步驟,以使mfc制造既節(jié)能又可持續(xù)。因此,待供應(yīng)的紙漿的纖維素纖維可進(jìn)行酶法或化學(xué)預(yù)處理,例如以降低半纖維素或木質(zhì)素的量。纖維素纖維可在原纖化之前進(jìn)行化學(xué)改性,其中纖維素分子含有除了在原始纖維素中所發(fā)現(xiàn)的之外(或更多)的官能團(tuán)。這些基團(tuán)尤其包括羧甲基(cmc)、醛和/或羧基(通過(guò)n-氧基介導(dǎo)的氧化獲得的纖維素,例如“tempo”)或季銨(陽(yáng)離子纖維素)。在以上述方法之一進(jìn)行改性或氧化后,更容易將纖維分解成mfc或納米原纖狀尺寸或nfc。采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°,側(cè)面著地垂直放置,這樣減少了每張印刷品之間的正壓力。

    由于通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法制備了具有更多孔的頂部和底部部分的幅材,因此可在壓制期間從幅材移除更多的水。因此,可容易地在壓制部之后制備具有較含量的產(chǎn)品。紙板的密度推薦高于680kg/m3。瓦楞原紙的密度推薦高于750kg/m3。襯墊的密度推薦高于800kg/m3。紙板的頂部和底部部分與紙板的中部部分之間的密度差推薦為至少10%。推薦的是密度差為至少15%。紙板的幾何sct指數(shù)推薦高于32nm/g,更推薦高于35nm/g,并且甚至更推薦高于37nm/g。基于纖維總量計(jì),配料推薦包含大于50重量%的nssc紙漿。甚至更推薦的是,配料包含大于65重量%或甚至更推薦高于80重量%的nssc紙漿。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細(xì)料,其有助于在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間產(chǎn)生密度差,這使得非常適合使用大量的nssc紙漿來(lái)制備根據(jù)本發(fā)明的紙板。nssc紙漿在制造瓦楞紙板時(shí)尤其有用?;诶w維總量計(jì),配料可進(jìn)一步包含%的微原纖化纖維素(mfc)。推薦的是,基于纖維總量計(jì),配料包含2-5重量%的mfc。mfc的添加已顯示出既增加了紙板的強(qiáng)度,又有助于出現(xiàn)的密度差。推薦地,通過(guò)改變?cè)诿撍恐薪z網(wǎng)在輥上的包角和/或通過(guò)使用真空來(lái)實(shí)現(xiàn)增加的壓力。紙板推薦地是瓦楞原紙,其中該方法還包括使紙板瓦楞化。有些特種紙板也摻用羊毛等動(dòng)物纖維或石棉等礦物纖維。清遠(yuǎn)正規(guī)紙板顏色

我們通常把薄紙稱(chēng)為紙張,把厚紙稱(chēng)為紙板。江門(mén)紙袋紙板生產(chǎn)過(guò)程

    在所述至少一個(gè)絲網(wǎng)上通過(guò)在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經(jīng)歷高于150kpa的壓力來(lái)使幅材脫水,以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。通過(guò)在絲網(wǎng)上使幅材經(jīng)歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力,發(fā)現(xiàn)在脫水期間形成了在幅材內(nèi)的密度差,其中幅材的中部部分比頂部和底部部分更致密(denser,密度更大)。出人意料地發(fā)現(xiàn),通過(guò)產(chǎn)生這種密度差,幅材和所制備的紙板的壓縮強(qiáng)度得到改進(jìn)。而且,根據(jù)本發(fā)明的紙板具有更多孔的表面,其出人意料到地顯示出改進(jìn)了多層紙板產(chǎn)品的各層之間的粘附。幅材包括側(cè)和第二側(cè),并且脫水推薦地從幅材的兩側(cè)進(jìn)行。推薦的是,脫水從幅材的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。從幅材的側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量%。從幅材的第二側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量%。推薦的是從幅材的每一側(cè)移除相同量的水,即,推薦的是從側(cè)移除的水為總量的50重量%并且從第二側(cè)移除的水為總量的50重量%。以此方式,具有增加的密度的幅材的部分將位于幅材的中部部分,使得可制備更對(duì)稱(chēng)的幅材。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量%。出人意料地發(fā)現(xiàn),可增加壓制之后的幅材的干含量。江門(mén)紙袋紙板生產(chǎn)過(guò)程

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