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測(cè)繪零件大多在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,由于場(chǎng)地和時(shí)間限制,一般都不用或只用少數(shù)簡(jiǎn)單繪圖工具,徒手目測(cè)繪出圖形,其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直,但不能馬虎潦草,而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。1)分析零件為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來,應(yīng)先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真地分析,了解零件的類型,在機(jī)器中的作用,所使用的材料及大致的加工方法。2)確定零件的視圖表達(dá)方案關(guān)于零件的表達(dá)方案,前面已經(jīng)討論過。需要重申的是,一個(gè)零件,其表達(dá)方案并非是的,可多考慮幾種方案,選擇比較好方案。3)目測(cè)徒手畫零件草圖確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小,確定適當(dāng)?shù)谋壤4致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積,在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線,中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。B.詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀,檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。C.將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出,然后集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。D.注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度,確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。 測(cè)量誤差的分類: 隨機(jī)誤差:偶然誤差,不能消除粗大誤差:疏忽誤差。杭州零部件產(chǎn)品測(cè)繪
市場(chǎng)上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀,但是,總的來說三維掃描儀品種豐富,琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實(shí)景復(fù)制技術(shù),其主要利用的是激光測(cè)距的原理,即通過對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集,來對(duì)其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好,在交通事故處理、土木工程、室內(nèi)設(shè)計(jì)、數(shù)字城市、建筑監(jiān)測(cè)、災(zāi)害評(píng)估、分析等諸多方面都存在應(yīng)用,且其突破了傳統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量,使得掃描技術(shù)向面測(cè)量邁進(jìn)。②拍照式三維掃描儀它采用的是白光光柵掃描技術(shù)。由于其掃描原理與照相機(jī)拍照原理類似而得名,其主要采用的是結(jié)合光技術(shù)、相位測(cè)量技術(shù)和計(jì)算機(jī)視覺技術(shù),首先將白光投射到被測(cè)物體上,其次使用兩個(gè)有夾角的攝像頭對(duì)物體進(jìn)行同步取像,之后對(duì)所取圖像進(jìn)行解碼、相位操作等計(jì)算,終對(duì)物體各像素點(diǎn)的三維坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算。該種掃描方式具有精度高、壽命長(zhǎng)、速度快、性能好等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)得到相當(dāng)?shù)膽?yīng)用。三維掃描儀類型多種,以上面兩種掃描儀居多,均在工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)中起到相當(dāng)?shù)膽?yīng)用,同時(shí)也在檢測(cè)、修復(fù)、制造等領(lǐng)域上,對(duì)模具產(chǎn)品的生產(chǎn)起著重要的作用。三維掃描,顧名思義就是被測(cè)物進(jìn)行掃描。溫州高精度產(chǎn)品測(cè)繪售后服務(wù)維掃描技術(shù)在零件尺寸測(cè)量領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用潛力,可以有效地提高測(cè)量精度和效率。
產(chǎn)品測(cè)繪是指在產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到加工,再到的成品整個(gè)流程中,為了獲得工業(yè)造型所需要的設(shè)計(jì)尺寸資料或成品質(zhì)量檢驗(yàn)資料,而利用普通量具或數(shù)字化測(cè)量設(shè)備來獲取產(chǎn)品的尺寸參數(shù)的一個(gè)過程。根據(jù)量具分類:(1)傳統(tǒng)測(cè)繪法:采用傳統(tǒng)的產(chǎn)品測(cè)繪量具進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)繪,這類量具包括卡尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑千分表、組合量規(guī)等。(2)現(xiàn)代測(cè)繪法:采用現(xiàn)代的產(chǎn)品測(cè)繪量具,也就是數(shù)字化測(cè)量設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)繪,這類量具包括三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、三維激光掃描儀(也稱三維激光抄數(shù)機(jī))、影像測(cè)量機(jī)等。點(diǎn)測(cè)量階段系統(tǒng)有:三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x;點(diǎn)激光測(cè)量?jī)x;關(guān)節(jié)臂掃描儀(精度不高)通過每一次的測(cè)量點(diǎn)反映物體表面特征,優(yōu)點(diǎn)是精度高,但速度慢,如果要做逆向工程,只能在測(cè)量較規(guī)則物體上有優(yōu)勢(shì)。應(yīng)用范圍:適合做物體表面誤差檢測(cè)用。線測(cè)量階段系統(tǒng)有:三維臺(tái)式激光掃描儀,三維手持式激光掃描儀,關(guān)節(jié)臂+激光掃描頭。通過一段(一般為幾公分,激光線過長(zhǎng)會(huì)發(fā)散)有效的激光線照射物體表面,再通過傳感器得到物體表面數(shù)據(jù)信息。應(yīng)用范圍:適合掃描中小件物體,掃描景深小(一般只有50mm),精度較低,此代系統(tǒng)是過渡性產(chǎn)品。
拆卸零件要點(diǎn)拆卸零件能使我們仔細(xì)觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu)、作用和裝配關(guān)系,便于測(cè)繪。但在拆卸時(shí)要注意以下事項(xiàng):1)注意拆卸順序,嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個(gè)組件,然后按組件拆成零件。并對(duì)全部零件編號(hào)、記數(shù),避免零件丟失,混亂。2)拆卸時(shí),應(yīng)使用合適的工具或工具,做到既不損壞零件,又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸,對(duì)不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細(xì)了解零件的作用和裝配關(guān)系。對(duì)傳動(dòng)、配合關(guān)系,相對(duì)位置關(guān)系,潤(rùn)滑及密封裝置都要作深入的了解,為測(cè)繪零件作好準(zhǔn)備。分析零件在初設(shè)計(jì)時(shí),一般都賦予零件某種功能,以及在機(jī)器當(dāng)中擔(dān)負(fù)的作用。
測(cè)繪常用工具及測(cè)量方法:卡鉗開度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀,鉗口形狀對(duì)測(cè)量精確性影響很大,應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀,為卡鉗鉗口形狀好與不好的對(duì)比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時(shí),應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口,然后輕敲卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口,敲擊輕敲內(nèi)側(cè)可增大卡鉗的開口。2)外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取尺寸時(shí),一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上,另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間,且兩個(gè)測(cè)量面的連線應(yīng)與鋼直尺平行,人的視線要垂直于鋼直尺。用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測(cè)量外徑時(shí),要使兩個(gè)測(cè)量面的連線垂直于零件的軸線。靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時(shí),手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸,此時(shí)外卡鉗兩個(gè)測(cè)量面之間的距離就是被測(cè)零件的外徑。所以用外卡鉗測(cè)量外徑就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度,以卡鉗的自重能剛好滑下為宜。 直接測(cè)量法:使用測(cè)量工具直接對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量,如卡尺、 游標(biāo)卡尺等,獲取零件的尺寸、直徑、角度等信息。平湖激光產(chǎn)品測(cè)繪廠家
傳統(tǒng)測(cè)量方法需要大量人力和時(shí)間,而三維掃描技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量,減少人力成本和時(shí)間成本。杭州零部件產(chǎn)品測(cè)繪
零件輪廓繪制方法:1、徒手繪圖法徒手繪圖法是依靠目測(cè)來估計(jì)物體各部分的尺寸比例,用鉛筆和橡皮即可繪制草圖的一種方法。2、拓印法在測(cè)量部分涂印油等色料,然后印到紙面上,再根據(jù)印出的圖形測(cè)出其各部分尺寸。3、制型法零件上某些弧形表面,既不能拓印,測(cè)量又麻煩,可采用硬紙或金屬(鉛絲,銅絲)仿照弧面形狀制出,然后把樣板的曲線描到紙上。4、描跡法用鉛筆將壓在紙上的零件輪廓描在紙上的方法。5、坐標(biāo)法用鋼尺與三角板配合,對(duì)回轉(zhuǎn)曲面素線上幾個(gè)適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)進(jìn)行測(cè)量,再按點(diǎn)的坐標(biāo)求出所測(cè)曲線。三、零件材料的確定關(guān)于零件所用材料,一般根據(jù)零件的用途憑經(jīng)驗(yàn)用類比的方法選定。對(duì)于機(jī)器中的關(guān)鍵件,可用取樣分析或火花鑒別的方法確定。四、零件尺寸的測(cè)量方法量具用于測(cè)量零件的尺寸。常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺和螺紋規(guī)等。測(cè)量零件尺寸時(shí),應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。加工面的尺寸必須準(zhǔn)確測(cè)量,非加工面的尺寸盡量取整數(shù)。 杭州零部件產(chǎn)品測(cè)繪