高精度產(chǎn)品測(cè)繪方案設(shè)計(jì)

    機(jī)械零件測(cè)繪的目的是為了獲取零件的幾何形狀、尺寸和位置信息，以確保零件的質(zhì)量和符合設(shè)計(jì)要求。以下是機(jī)械零件測(cè)繪的主要目的和要求：1.精確度和準(zhǔn)確度：機(jī)械零件測(cè)繪的首要目標(biāo)是獲得精確和準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。測(cè)繪過(guò)程中使用的測(cè)量?jī)x器和方法應(yīng)具備足夠的精度，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.尺寸和形狀測(cè)量：機(jī)械零件測(cè)繪要求對(duì)零件的尺寸和形狀進(jìn)行的測(cè)量。這包括長(zhǎng)度、直徑、角度、曲率、平面度、圓度、平行度等參數(shù)的測(cè)量。3.位置和相對(duì)關(guān)系測(cè)量：機(jī)械零件測(cè)繪還要求對(duì)零件的位置和相對(duì)關(guān)系進(jìn)行測(cè)量。這包括零件之間的間距、位置偏移、相對(duì)角度等的測(cè)量。4.表面質(zhì)量評(píng)估：機(jī)械零件測(cè)繪可以用于評(píng)估零件的表面質(zhì)量，包括表面粗糙度、平滑度、平面度等參數(shù)的測(cè)量。5.檢驗(yàn)和驗(yàn)證：機(jī)械零件測(cè)繪用于對(duì)制造過(guò)程中的零件進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，以確保其符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.文檔化和記錄：機(jī)械零件測(cè)繪要求對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行文檔化和記錄，包括繪制測(cè)量圖紙、生成報(bào)告和記錄測(cè)量數(shù)據(jù)等，以便后續(xù)的檢查、分析和追溯。7.標(biāo)準(zhǔn)符合性：機(jī)械零件測(cè)繪要求符合相關(guān)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)繪過(guò)程和結(jié)果的一致性和可比性。 用3D打印技術(shù)制造一些更復(fù)雜和精密的零部件，并在簡(jiǎn)化制造流程的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。高精度產(chǎn)品測(cè)繪方案設(shè)計(jì)

    確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫(huà)其它補(bǔ)充視圖的地方。(2)詳細(xì)畫(huà)出零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。(3)將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫(huà)出，然后集中測(cè)量、注寫(xiě)各個(gè)尺寸。尺寸的真實(shí)大小只是在畫(huà)完尺寸線后，再用工具測(cè)量，得出數(shù)據(jù)，填到草圖上去。注意不要遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。(4)注寫(xiě)技術(shù)要求,確定零件的材料、及熱處理等要求。(5)檢查、修改全圖并填寫(xiě)標(biāo)題欄，完成草圖。①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損，如對(duì)稱圖形不對(duì)稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫(huà)。對(duì)于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。③對(duì)一些主要尺寸，不能單純靠測(cè)量得到，還必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)校驗(yàn)，如一對(duì)嚙合齒輪的中心距等。 秀洲區(qū)機(jī)械產(chǎn)品測(cè)繪尺寸對(duì)零件磨損部位的尺寸， 應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。

    拆卸零件要點(diǎn)拆卸零件能使我們仔細(xì)觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu)、作用和裝配關(guān)系，便于測(cè)繪。但在拆卸時(shí)要注意以下事項(xiàng):1)注意拆卸順序，嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個(gè)組件，然后按組件拆成零件。并對(duì)全部零件編號(hào)、記數(shù)，避免零件丟失，混亂。2)拆卸時(shí)，應(yīng)使用合適的工具或工具，做到既不損壞零件，又便于拆卸。不可拆連接及過(guò)盈配合要避免拆卸，對(duì)不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細(xì)了解零件的作用和裝配關(guān)系。對(duì)傳動(dòng)、配合關(guān)系，相對(duì)位置關(guān)系，潤(rùn)滑及密封裝置都要作深入的了解，為測(cè)繪零件作好準(zhǔn)備。

    綜合性強(qiáng)《機(jī)械零件測(cè)繪》涉及多門(mén)專業(yè)課，如制圖、公差、材料、工藝、零件、實(shí)訓(xùn)等，不僅用到相關(guān)專業(yè)的理論知識(shí)，而且需要機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)習(xí)訓(xùn)練的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)，特別是在技術(shù)要求的制定方面為艱難復(fù)雜，需要運(yùn)用多項(xiàng)零件設(shè)計(jì)理念才能完成。實(shí)用性強(qiáng)《機(jī)械零件測(cè)繪》是以真實(shí)零件為測(cè)繪對(duì)象，學(xué)生作業(yè)不再是紙上談兵，不再只是討論機(jī)械零件的某一方面，而是達(dá)到零件設(shè)計(jì)的要求，學(xué)生所完成的作業(yè)圖樣能真正滿足生產(chǎn)加工零件的需要。因此機(jī)械零件測(cè)繪是所有理論課中貼近實(shí)際的專業(yè)課。自主性強(qiáng)在零件測(cè)繪中，從分析實(shí)物零件的功能作用到確定零件視圖方案、測(cè)量標(biāo)注尺寸、制定各項(xiàng)合理恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求，各個(gè)階段的工作選項(xiàng)靈活多樣，需學(xué)生綜合考慮、主動(dòng)查閱資料解決實(shí)際問(wèn)題。原來(lái)學(xué)生那種靠死記硬背或照抄書(shū)本的做作業(yè)的方式完全不再實(shí)用，必須以主動(dòng)、認(rèn)真的態(tài)度，在理解的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身掌握的知識(shí)，經(jīng)過(guò)努力才能完成測(cè)繪任務(wù)。終正確結(jié)果不再獨(dú)特，而是有多項(xiàng)方案、形式可供學(xué)生選擇。 零件測(cè)繪的注意事項(xiàng) ，在測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減小測(cè)量誤差。

    三維掃描儀是如何來(lái)完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡(jiǎn)介三維掃描儀，英文名稱為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學(xué)檢測(cè)儀器。其檢測(cè)所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機(jī)的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實(shí)生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。二、三維掃描儀原理--分類總的來(lái)說(shuō)，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見(jiàn)的白光掃描、藍(lán)光掃描等光柵掃描儀和點(diǎn)激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍，例如：激光技術(shù)由于具有強(qiáng)穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實(shí)景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測(cè)距的原理，即通過(guò)對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來(lái)對(duì)其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好。3D打印技術(shù)方便靈活，可以將原型快速制作出來(lái)，大量縮短原型開(kāi)發(fā)周期，大量降低成本。嘉善家電產(chǎn)品測(cè)繪值得推薦

3D打印技術(shù)已經(jīng)可以對(duì)一些已有的零部件進(jìn)行快速進(jìn)行復(fù)制，這種方法可以減少時(shí)間和成本。高精度產(chǎn)品測(cè)繪方案設(shè)計(jì)

    零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復(fù)原機(jī)”的要求(2)對(duì)于機(jī)器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過(guò)調(diào)整、拆開(kāi)后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進(jìn)行拆卸。(3)遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)法測(cè)量時(shí)，盡量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準(zhǔn)備工作，了解機(jī)器的連接方式(1)長(zhǎng)久性連接:焊接、過(guò)盈量大的配合。(2)半永久性連接:過(guò)盈量較小的配合，具有過(guò)盈的過(guò)渡配合。(3)活動(dòng)連接:配合的零件間有間隙，如滑動(dòng)軸承的孔與其相配合的軸頸。(4)可拆卸連接:如螺紋連接，鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機(jī)器中的大部件解體，然后拆成組件。(2)將各組件在拆成測(cè)繪所需的小件或零件。 高精度產(chǎn)品測(cè)繪方案設(shè)計(jì)