工藝流程介紹 1.壓碎。礦山鋁土礦粒度在300~500mm左右,水分低,經(jīng)過顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)兩級(jí)破碎后,鋁土礦粒度在25mm左右。 2.加藥。鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機(jī)上,以確定合適的比例,鋁土礦或其他物料水分超過6%時(shí),需先烘干。 3.研磨。在粉磨過程中,主要設(shè)備是球磨機(jī)和分離機(jī),組成閉路粉磨系統(tǒng),要求物料粒度小于300目。 4.造粒機(jī)。粉磨后的原料粉存放在料斗中,一般有2-3個(gè)料斗,可單獨(dú)卸料,也可與多個(gè)料斗搭配卸料。原料粉進(jìn)入小料倉,料倉設(shè)有螺旋計(jì)量裝置或皮帶秤,物料輸送至造粒機(jī),同時(shí)通過管道泵向造粒機(jī)噴水。造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),原料可制成各種粒徑的陶瓷生砂,用皮帶機(jī)輸送至回轉(zhuǎn)窯,合格的砂在回轉(zhuǎn)窯中煅燒,過大的砂返回原料粉磨工序。制粒系統(tǒng)為全自動(dòng)、連續(xù)式,與布袋除塵器配套,可凈化廢氣。 5.煅燒。陶瓷生砂在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒,隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)和傾斜,煅燒后的陶瓷砂向窯頭移動(dòng),同時(shí)煤粉從窯頭噴入窯頭燃燒器,陶瓷生砂在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成度的陶瓷砂。石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!石油壓裂支撐劑成套機(jī)械
傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪等組成。電機(jī)提供動(dòng)力,通過減速機(jī)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速降低到適合筒體旋轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速,再通過聯(lián)軸器將減速機(jī)的輸出軸與齒輪軸連接起來,驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)需要考慮到烘干機(jī)的負(fù)載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素,以保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,傳動(dòng)裝置中還可能配備有調(diào)速裝置。 進(jìn)料裝置:位于烘干機(jī)的,其作用是將物料均勻地送入筒體內(nèi)部。進(jìn)料裝置的形式有多種,常見的有溜管進(jìn)料、螺旋進(jìn)料等。溜管進(jìn)料結(jié)構(gòu)簡單,適用于流動(dòng)性較好的物料;螺旋進(jìn)料則可以更好地控制進(jìn)料量,適用于各種物料。進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì)需要考慮到物料的特性、進(jìn)料量以及與前端設(shè)備的銜接等因素,以確保進(jìn)料的均勻性和穩(wěn)定性。全國壓裂支撐劑破碎設(shè)備石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 筒體:由質(zhì)優(yōu)鋼板卷制焊接而成,具有良好的耐高溫和耐磨性能。筒體的長度和直徑根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),一般較長的筒體可以提供更長的煅燒時(shí)間,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 支撐裝置:包括托輪和擋輪等,用于支撐筒體并保證其穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。托輪均勻分布在筒體下方,承受著筒體和物料的重量;擋輪則用于限制筒體的軸向竄動(dòng),確保筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪等組成,驅(qū)動(dòng)筒體以一定的速度旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)保證了筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,并且可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。 密封裝置:窯頭和窯尾都配備了密封裝置,以防止熱量散失和粉塵外溢。良好的密封性能不僅提高了能源利用效率,還減少了對(duì)環(huán)境的污染。
密封裝置:在回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾都安裝有密封裝置,其作用是防止窯內(nèi)的熱氣和粉塵泄漏,同時(shí)也防止外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),影響窯內(nèi)的溫度和氣氛。常見的密封裝置有迷宮式密封、接觸式密封和重錘式密封等。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置多層密封間隙來阻止氣體和粉塵的泄漏;接觸式密封則通過密封材料與筒體表面的接觸來實(shí)現(xiàn)密封,密封效果較好,但密封材料容易磨損;重錘式密封利用重錘的壓力使密封元件與筒體緊密接觸,適用于高溫、高壓的場合。 溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設(shè)備 的公司,歡迎您的來電!
運(yùn)行可靠,壽命長:由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,各部件之間的受力和運(yùn)動(dòng)較為穩(wěn)定,回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)在正常運(yùn)行條件下具有較高的可靠性。質(zhì)優(yōu)的材料和制造工藝保證了筒體和關(guān)鍵部件的耐磨性和耐高溫性,能夠承受長期的高溫、重載和摩擦作用。在正確的操作和維護(hù)下,回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)可以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)年甚至更長時(shí)間,減少了設(shè)備頻繁更換和維修帶來的經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)中斷問題。 可與其他設(shè)備配套性強(qiáng):回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)的進(jìn)出料方式和設(shè)備布局便于與其他石油支撐劑生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行銜接和配套。它可以方便地與前端的煅燒設(shè)備(如回轉(zhuǎn)窯)和后端的篩選、包裝設(shè)備等組成自動(dòng)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化和自動(dòng)化控制。這種良好的配套性提高了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率和協(xié)調(diào)性,有利于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高生產(chǎn)管理水平。溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ,有想法的可以來電咨詢!石油壓裂支撐劑成套機(jī)械
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石油支撐劑生產(chǎn)設(shè)備的操作流程有一定復(fù)雜性,具體的復(fù)雜程度會(huì)因設(shè)備類型、自動(dòng)化程度以及生產(chǎn)工藝的不同而有所差異,以下從多個(gè)方面為你分析: 原料準(zhǔn)備環(huán)節(jié):在此階段,需要對(duì)多種原料進(jìn)行處理,如石英砂、鋁礬土等。首先要對(duì)原料的品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保其符合生產(chǎn)要求。不同的原料可能需要采用不同的儲(chǔ)存和輸送方式,像一些易吸潮的原料需要特殊的防潮儲(chǔ)存設(shè)備。此外,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,還需要對(duì)原料進(jìn)行精確的配比,這就涉及到對(duì)計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確操作和維護(hù),對(duì)于操作人員的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)有一定要求。石油壓裂支撐劑成套機(jī)械