在UHPC凝固后進(jìn)行熱養(yǎng)護(hù)可以加速水泥水化反應(yīng)的進(jìn)程和火山灰效應(yīng)的發(fā)揮。對于200MPa級的UHPC,進(jìn)行20℃~90℃的常壓養(yǎng)護(hù)就可以了,但這時候形成的水化物仍是無定形的。但隨著溫度的升高,其火山灰效應(yīng)也相應(yīng)提高,UHPC的微觀結(jié)構(gòu)有所改善,主要表現(xiàn)為大于100nm孔徑范圍的有害孔體積降低,孔隙得到細(xì)化。
混凝土的強度越高,脆性越大,在UHPC中摻有細(xì)微鋼纖維,可以顯著提高韌性和延性。
利用UHPC的超高抗?jié)B性,可代鋼材制造壓力管道和腐蝕性介質(zhì)的輸送管道,用于遠(yuǎn)距離汕氣輸送、城市遠(yuǎn)距離大管徑輸水、城市下水及腐蝕性氣體的輸送,不僅可人人降低造價,而日可明顯地提高管道的抗腐蝕能力,解決日前遠(yuǎn)距離油氣輸送所采用的中等口徑**混凝上管輸送壓力不夠高,大口徑鋼管價格昂貴等問題。 UHPC超高性能混凝土在建筑界潮流,成為設(shè)計師的新寵。青海中構(gòu)智配高鐵蓋板
箱變基礎(chǔ)的進(jìn)出線井由:底板、四面?zhèn)劝?、頂板組成。底板與四面?zhèn)劝逯g采插槽方式連接,灌注水泥砂漿固定;側(cè)板與側(cè)板之間采用“Z”方式咬合,使用“L”形鋼板固定;上部頂板與側(cè)板采用螺栓定位連接進(jìn)出線井兩頭的側(cè)板預(yù)留方孔與進(jìn)出線井連接相通頂板上面安放箱式變電站
箱變基礎(chǔ)的進(jìn)出線井由:底板、四面?zhèn)劝濉⑷α?、及蓋板組成。底板與四面?zhèn)劝逯g采插槽方式連接,灌注水泥砂漿固定;側(cè)板與側(cè)板之間采用“Z”方式咬合,使用“L”形鋼板固定;上部圈梁與側(cè)板采用螺栓定位連接進(jìn)出線井兩頭的側(cè)板一邊預(yù)留進(jìn)出線孔,一邊預(yù)留方孔與基礎(chǔ)井連接相通 青海中構(gòu)智配高鐵蓋板通過創(chuàng)新設(shè)計,UHPC混凝土賦予建筑獨特的文化內(nèi)涵。
在工廠預(yù)先制成的電力箱涵構(gòu)件,能有效控制質(zhì)量,不受季節(jié)及氣候影響,具有施工效率高、工期短、有效解決透水現(xiàn)象、降低意外發(fā)生率、對交通及環(huán)境影響小等優(yōu)勢,不僅對市民生活的影響降到比較低,而且徹底改變了傳統(tǒng)現(xiàn)澆電力箱涵施工工期長、質(zhì)量控制難、后期維護(hù)量大等缺陷,彌補了許多傳統(tǒng)現(xiàn)澆的不足。
1.預(yù)制與現(xiàn)場開挖施工同步進(jìn)行,且蒸汽恒溫養(yǎng)護(hù)縮短養(yǎng)生時間,大幅度縮短工期,工期較現(xiàn)澆縮短約1/2。2.工廠化的質(zhì)量控制體系,保證了每一個預(yù)制構(gòu)件從鋼筋制作到結(jié)構(gòu)澆注都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),先進(jìn)的蒸汽養(yǎng)護(hù)使結(jié)構(gòu)自身穩(wěn)定性得到較好的保障。3.成品預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行拼裝,時間短,施工快,環(huán)境影響小。4.鋼筋加工棚及工程材料存放另覓預(yù)制場地;現(xiàn)場施工作業(yè)面積小,施工中可預(yù)留較寬的交通車道,交通影響較小。5.現(xiàn)場材料等運輸量較少,構(gòu)件可夜間運輸,對周邊交通影響不大。6.現(xiàn)場制作生產(chǎn)條件比現(xiàn)澆好,結(jié)構(gòu)計算中不需要加大安全度,減少材料用量。
UHPC 實現(xiàn)了水泥基材料強度 (抗壓、抗拉、抗彎、抗剪、抗沖擊等)跨越式的提高,更有效利用鋼纖維的強度及其與膠凝材料漿體的緊密粘接來實現(xiàn)超高韌性
中構(gòu)智配 ( 安徽) 的UHPC產(chǎn)品的微結(jié)構(gòu)是密閉的,氣體、液體滲透性非常低;在高應(yīng)變和微裂縫狀態(tài)下, UHPC 的滲透性也能夠保持在很低的水平,而微裂縫還具備良好的自愈合能力,這使它具有優(yōu)異抗凍融性,抗腐蝕性和抗化學(xué)侵蝕性,因此 UHPC 結(jié)構(gòu)擁有高耐久性,這些性能已得到迄今 15 年惡劣環(huán)境暴露試驗的證實。 細(xì)致的飾面處理,提升UHPC混凝土的視覺效果與觸感體驗。
由晶體結(jié)構(gòu)的研究表明,相同直徑原子進(jìn)行排列時,體心立方結(jié)構(gòu)的緊密系數(shù)是0.68,即使**密排列的面心立方或密排六方結(jié)構(gòu),其緊密系數(shù)也只有0.74。為了進(jìn)一步提高堆積密度常在較大的單一粒徑的顆粒之間加人粒徑較小的顆粒。這樣先由直徑比較大的球體堆積成**密填充狀態(tài),剩下的空隙依次由次大的球體填充下去,使球體間的空隙減小。從而整體達(dá)到比較大密實狀態(tài)。根據(jù)上述原理,在制備UHPC時,可采用以下措施來提高其密實度,降低孔隙率:(1)推薦顆粒材料級配:選用相鄰兩級平均粒徑差較大,但同同級內(nèi)級配連續(xù)的粉末材料,使顆粒混合料休系達(dá)到**密實狀態(tài),(2)推薦與活性組分相容性良好的高效減水劑,改進(jìn)攪拌條件,降低水膠比(一般控制在0.20以下),使?jié){體在**少用水量的條件下有良好的工作性。(3)在新拌混凝土凝結(jié)前和凝結(jié)期間對其加壓可以達(dá)到以下日的: 其一,擠出拌和物中包裹的空氣,減少氣孔的數(shù)量和體積;其二,當(dāng)模板有一定滲透性時,可將多余的水分自板問歐中排出;其三,可以消除在水化過程中化學(xué)收縮引起微裂縫。通過熱養(yǎng)護(hù)還可加速活性粉末組分的水化反應(yīng),改善微觀結(jié)構(gòu),提高界面的粘結(jié)力.UHPC混凝土的外觀可定制,滿足不同客戶的個性化需求,展現(xiàn)獨特風(fēng)采。山東環(huán)保中構(gòu)智配電力井
與自然環(huán)境相融合,UHPC超高性能混凝土的設(shè)計別具一格。青海中構(gòu)智配高鐵蓋板
UHPC混凝土在力學(xué)性能方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在抗壓方面。雖然鋼纖維含量和養(yǎng)護(hù)條件對其強度有影響,但其極限抗壓強度基本可以保持在100MPa以上。試驗的UHPC單軸抗壓強度可達(dá)176.9MPa,與數(shù)值模擬分析結(jié)果一致[7-8]。許多研究積極探索符合區(qū)域條件的UHPC匹配方案。在我國,加入粗集料的極限抗壓強度已達(dá)到170.3MPa。影響UHPC抗壓強度的主要因素有蒸汽壓力條件、固化時間、纖維含量、試樣幾何尺寸、加載速率等,在未經(jīng)處理的情況下,UHPC的平均抗壓強度仍***高于普通混凝土,且UHPC的抗壓強度有顯著提高,蒸汽養(yǎng)護(hù)對UHPC強度的形成有著非常重要的影響。青海中構(gòu)智配高鐵蓋板