在大型機(jī)械設(shè)備如船舶制造的分段加工設(shè)備、大型印刷機(jī)中,單一滑塊難以滿(mǎn)足長(zhǎng)行程、大負(fù)載的運(yùn)動(dòng)需求。臺(tái)寶艾機(jī)械導(dǎo)軌推出多滑塊協(xié)同驅(qū)動(dòng)技術(shù),通過(guò)同步控制多個(gè)滑塊,實(shí)現(xiàn)高精度的協(xié)同運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)設(shè)備需求靈活組合滑塊數(shù)量,各滑塊間通過(guò)高精度的同步帶或絲桿連接,配合伺服控制系統(tǒng),使多個(gè)滑塊的位置偏差控制在 ±0.02mm 以?xún)?nèi)。在大型龍門(mén)銑床中,應(yīng)用該技術(shù)的導(dǎo)軌能夠承載重達(dá) 10 噸的工作臺(tái),在 3 米長(zhǎng)行程內(nèi)保持 ±1μm/m 的直線(xiàn)度,確保銑削加工的表面平整度和尺寸精度。多滑塊協(xié)同驅(qū)動(dòng)技術(shù)不僅提升了設(shè)備的承載能力,還通過(guò)負(fù)載均布減少了單個(gè)滑塊的磨損,延長(zhǎng)了導(dǎo)軌整體使用壽命。光子晶體涂層導(dǎo)軌,抗腐蝕能力出眾,在酸堿環(huán)境中壽命延長(zhǎng) 5 倍。東莞TBI導(dǎo)軌報(bào)價(jià)
重型機(jī)械在工作過(guò)程中需要承受巨大的負(fù)載和沖擊力,這對(duì)傳動(dòng)部件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性提出了極高的要求。臺(tái)寶艾傳動(dòng)科技的重載型絲桿導(dǎo)軌,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和選用強(qiáng)度高的材料,具備了強(qiáng)大的承載能力。絲桿采用大直徑設(shè)計(jì)和強(qiáng)度高的合金鋼制造,能夠承受數(shù)百?lài)嵉妮S向負(fù)載;導(dǎo)軌則采用加厚型結(jié)構(gòu)和高剛性材料,確保在重載情況下不會(huì)發(fā)生變形。在礦山機(jī)械、港口起重機(jī)等重型設(shè)備中,這種重載型絲桿導(dǎo)軌能夠穩(wěn)定地傳遞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精確運(yùn)行。同時(shí),其良好的耐磨性和抗疲勞性能,使得絲桿導(dǎo)軌在惡劣的工作環(huán)境下依然能夠保持較長(zhǎng)的使用壽命,降低了設(shè)備的維護(hù)成本,提高了重型機(jī)械的工作效率和可靠性。TBI導(dǎo)軌尺寸高精度研磨絲桿導(dǎo)軌,螺距誤差修正至 ±0.0002mm,滿(mǎn)足光學(xué)鏡片加工需求。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下,臺(tái)寶艾通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)機(jī)械導(dǎo)軌的成本優(yōu)化,提升產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。在生產(chǎn)工藝方面,采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和高效的加工工藝,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。例如,通過(guò)數(shù)控磨床和加工中心的自動(dòng)化加工,減少人工操作,提高導(dǎo)軌的加工精度和一致性,同時(shí)降低人工成本。在材料采購(gòu)方面,與良好的原材料供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,通過(guò)批量采購(gòu)降低原材料價(jià)格。此外,還對(duì)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在不影響性能的前提下,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),減少材料用量。通過(guò)這些成本優(yōu)化措施,臺(tái)寶艾機(jī)械導(dǎo)軌在保持高性能的同時(shí),價(jià)格相比同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢(shì),為客戶(hù)提供了高性?xún)r(jià)比的選擇,幫助客戶(hù)降低設(shè)備采購(gòu)和運(yùn)營(yíng)成本。
為了提高機(jī)械導(dǎo)軌的維護(hù)便捷性和使用壽命,臺(tái)寶艾設(shè)計(jì)了高效的潤(rùn)滑系統(tǒng)。導(dǎo)軌采用油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑兩種方式,對(duì)于高速運(yùn)動(dòng)或重載工況的機(jī)械,如注塑機(jī)的模板移動(dòng)機(jī)構(gòu),可選用自動(dòng)油潤(rùn)滑系統(tǒng),通過(guò)油泵將潤(rùn)滑油定時(shí)定量地輸送到導(dǎo)軌與滑塊的接觸部位,形成良好的潤(rùn)滑膜,有效降低摩擦系數(shù),減少磨損。潤(rùn)滑油的流量可根據(jù)導(dǎo)軌的運(yùn)行速度和負(fù)載進(jìn)行精確調(diào)節(jié),確保在不同工況下都能提供充足的潤(rùn)滑。而對(duì)于一些低速或輕載的設(shè)備,如半導(dǎo)體測(cè)試設(shè)備中的樣品輸送導(dǎo)軌,則可采用脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂選用高性能鋰基脂或聚脲基脂,具有良好的耐高溫、抗水和抗氧化性能,潤(rùn)滑周期長(zhǎng)達(dá) 6000 - 8000 小時(shí),大幅減少了維護(hù)頻次。此外,導(dǎo)軌還配備了簡(jiǎn)易的潤(rùn)滑注油口,方便操作人員進(jìn)行日常潤(rùn)滑維護(hù),降低維護(hù)難度和成本。納米涂層絲桿導(dǎo)軌,DLC 涂層硬度 HV2000+,在惡劣環(huán)境下耐磨性能提升 5 倍。
臺(tái)寶艾機(jī)械導(dǎo)軌的負(fù)載能力經(jīng)過(guò)精確計(jì)算和測(cè)試,能夠與各種機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)良好匹配。在設(shè)計(jì)階段,工程師會(huì)根據(jù)機(jī)械的工作負(fù)載、運(yùn)動(dòng)速度、加速度等參數(shù),運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的力學(xué)分析軟件,對(duì)導(dǎo)軌的承載能力進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化。例如,在大型龍門(mén)加工中心中,工作臺(tái)和工件的總重量可達(dá)數(shù)噸,且在加工過(guò)程中還會(huì)受到切削力的作用,此時(shí)需要選用重載型機(jī)械導(dǎo)軌。臺(tái)寶艾的重載導(dǎo)軌通過(guò)加大導(dǎo)軌截面尺寸、增加鋼球直徑和數(shù)量等方式,可將額定動(dòng)載荷提升至 500kN 以上,能夠輕松承受巨大的負(fù)載,保證龍門(mén)加工中心的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),導(dǎo)軌的選型還會(huì)考慮機(jī)械的安裝空間、運(yùn)動(dòng)精度等因素,確保導(dǎo)軌在滿(mǎn)足負(fù)載要求的前提下,能夠與機(jī)械系統(tǒng)完美契合,發(fā)揮更佳性能。記憶合金溫控導(dǎo)軌,自動(dòng)補(bǔ)償熱變形,確保高溫環(huán)境下精度穩(wěn)定在 ±0.3μm。浙江產(chǎn)業(yè)機(jī)械導(dǎo)軌報(bào)價(jià)
雙線(xiàn)軌支撐絲桿導(dǎo)軌,增強(qiáng)側(cè)向剛性,適合高速重載自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行。東莞TBI導(dǎo)軌報(bào)價(jià)
深圳市臺(tái)寶艾傳動(dòng)科技有限公司概述:深圳市臺(tái)寶艾傳動(dòng)科技有限公司成立于 2017 年 10 月 17 日,是一家集自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的科技型企業(yè)。作為全球傳動(dòng)股份有限公司 TBI MOTION 的中國(guó)一級(jí)代理商,公司在傳動(dòng)科技領(lǐng)域具備深厚的資源和專(zhuān)業(yè)能力。公司經(jīng)營(yíng)范圍 ,涵蓋直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾珠絲桿、直線(xiàn)馬達(dá)、直線(xiàn)軸承、直線(xiàn)光軸、直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品以及直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)及銷(xiāo)售等。憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),臺(tái)寶艾傳動(dòng)科技有限公司能夠?yàn)榭蛻?hù)提供 的導(dǎo)軌產(chǎn)品以及完善的技術(shù)支持與售后服務(wù)。其銷(xiāo)售的導(dǎo)軌產(chǎn)品在工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)械制造、數(shù)控機(jī)床、電子產(chǎn)品、鋼鐵冶金、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,在市場(chǎng)上樹(shù)立了良好的口碑。東莞TBI導(dǎo)軌報(bào)價(jià)