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TBI 滑塊通過(guò)多種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)了低噪音運(yùn)行。首先,采用高精度的滾道加工工藝,使導(dǎo)軌和滑塊的接觸表面更加光滑,減少了鋼珠滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦噪音。其次,優(yōu)化鋼珠的排列和保持器的設(shè)計(jì),使鋼珠在滾動(dòng)過(guò)程中更加均勻、穩(wěn)定,降低了因鋼珠碰撞產(chǎn)生的噪音。此外,TBI 還在滑塊內(nèi)部增加了緩沖結(jié)構(gòu),減少了滑塊啟停時(shí)的沖擊噪音。經(jīng)測(cè)試,在正常運(yùn)行速度下,TBI 滑塊的運(yùn)行噪音低于 55dB,相比普通滑塊降低了 15dB 以上。這種低噪音特性使 TBI 滑塊適用于對(duì)噪音敏感的環(huán)境,如實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、辦公自動(dòng)化設(shè)備等 。運(yùn)行時(shí),TBI 滑塊高速且低噪聲,營(yíng)造安靜工作環(huán)境。木工機(jī)械滑塊安裝
TBI 低組裝直線導(dǎo)軌 TRS 系列具備自動(dòng)調(diào)心能力,這一特性在諸多應(yīng)用場(chǎng)景中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在實(shí)際的機(jī)械運(yùn)作過(guò)程中,設(shè)備的安裝可能會(huì)存在一定的誤差,而 TRS 系列滑塊的自動(dòng)調(diào)心能力可允許較大的安裝誤差,使加工過(guò)程變得更加容易。例如在自動(dòng)化設(shè)備的組裝中,由于不同零部件的加工精度以及安裝過(guò)程中的人為因素,可能會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌安裝出現(xiàn)些許偏差。此時(shí),TBI 滑塊的自動(dòng)調(diào)心能力能夠使滑塊在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整,保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),減少因安裝誤差帶來(lái)的卡頓、磨損等問(wèn)題,延長(zhǎng)設(shè)備的整體使用壽命 。珠海半導(dǎo)體機(jī)械滑塊官網(wǎng)電腦主板貼片設(shè)備借助 TBI 滑塊,實(shí)現(xiàn)電子元器件快速準(zhǔn)確貼裝。
TBI 滑塊在電子產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用:電子產(chǎn)業(yè)對(duì)設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求極高,TBI 滑塊正好滿足了這些需求。在半導(dǎo)體制造設(shè)備中,芯片的制造過(guò)程需要極高的精度,TBI 滑塊能夠保證設(shè)備在納米級(jí)別的精度下運(yùn)行,確保芯片制造的良品率。在印刷電路板 IC 組裝設(shè)備中,TBI 滑塊能夠?qū)崿F(xiàn)快速、精確的定位和移動(dòng),提高了 IC 組裝的效率和質(zhì)量。在手機(jī)組裝線等電子設(shè)備生產(chǎn)線上,TBI 滑塊的穩(wěn)定運(yùn)行保障了生產(chǎn)線的高效運(yùn)作,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 。
在直線導(dǎo)軌滑塊市場(chǎng)中,TBI 憑借其先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量和良好的性價(jià)比,具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。與國(guó)際品牌相比,TBI 滑塊在性能上能夠滿足大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用的需求,同時(shí)價(jià)格具有一定優(yōu)勢(shì),為用戶提供了更高的性價(jià)比。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng),TBI 通過(guò)完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)體系,能夠及時(shí)響應(yīng)客戶需求,提供快速的技術(shù)支持和產(chǎn)品供應(yīng)。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),積累了良好的市場(chǎng)口碑,用戶滿意度達(dá)到 95% 以上。這些因素使得 TBI 滑塊在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,占據(jù)了較大的市場(chǎng)份額 。TRS 系列 TBI 滑塊,常用于產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化與半導(dǎo)體機(jī)械設(shè)備。
TBI 滑塊的食品級(jí)安全認(rèn)證應(yīng)用:針對(duì)食品、醫(yī)藥等對(duì)衛(wèi)生安全要求極為嚴(yán)格的行業(yè),TBI 專門(mén)推出食品級(jí)滑塊。該滑塊采用食品級(jí)不銹鋼 316L 材質(zhì),其化學(xué)成分中鉻含量 16%-18%、鎳含量 10%-14%,鉬含量 2%-3%,具有優(yōu)異的耐腐蝕性。表面經(jīng)過(guò)電解拋光處理,粗糙度 Ra≤0.2μm,光滑的表面能夠有效防止物料殘留與細(xì)菌滋生。在餅干生產(chǎn)線的成型模具移動(dòng)系統(tǒng)中,傳統(tǒng)滑塊存在潤(rùn)滑油滲漏污染食品的風(fēng)險(xiǎn),而 TBI 食品級(jí)滑塊采用全封閉潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),并使用 NSF H1 級(jí)食品級(jí)潤(rùn)滑油,完全杜絕了污染隱患。此外,其可快速拆卸的自清潔防塵結(jié)構(gòu),使設(shè)備清潔時(shí)間從原來(lái)的 2 小時(shí)縮短至 1.2 小時(shí),清潔效率提升 40%,有效滿足了 HACCP 體系對(duì)食品接觸部件的嚴(yán)格要求,為食品安全生產(chǎn)保駕護(hù)航 。多種組裝高度選擇,臺(tái)寶艾滑塊滿足不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局要求。廣東木工機(jī)械滑塊供應(yīng)
擁有良好防塵和密封性能的 TBI 滑塊,適應(yīng)惡劣工作環(huán)境。木工機(jī)械滑塊安裝
TBI 滑塊的高精度得益于其先進(jìn)的制造工藝。在生產(chǎn)過(guò)程中,采用 CNC 精密加工設(shè)備對(duì)導(dǎo)軌和滑塊進(jìn)行研磨和拋光,確保導(dǎo)軌的直線度在 ±5μm/1000mm 以內(nèi),滑塊與導(dǎo)軌的配合間隙控制在 1 - 3μm 之間。對(duì)于精度要求更高的應(yīng)用場(chǎng)景,如半導(dǎo)體制造設(shè)備中的晶圓搬運(yùn)機(jī)構(gòu),TBI 還提供超精密級(jí)(UP 級(jí))滑塊,其定位精度可達(dá) ±1μm,重復(fù)定位精度 ±0.5μm。這種高精度制造工藝保證了滑塊在運(yùn)行過(guò)程中的精確定位,能夠滿足高級(jí)制造領(lǐng)域?qū)υO(shè)備精度的嚴(yán)苛要求。在光學(xué)鏡片研磨設(shè)備中,使用 TBI 高精度滑塊可使鏡片的研磨精度達(dá)到微米甚至納米級(jí)別,有效提升了產(chǎn)品的光學(xué)性能 。木工機(jī)械滑塊安裝