PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
食品3D打印機(jī)實(shí)現(xiàn)海鮮類培養(yǎng)肉的規(guī)?;苽?。中國海洋大學(xué)開發(fā)的可食性多孔微載體(EPMs)技術(shù),使大黃魚肌衛(wèi)星細(xì)胞在14天內(nèi)擴(kuò)增499倍,生物反應(yīng)器體積產(chǎn)率達(dá)5×10^6 cells/mL。該微載體由改性海藻酸鈉制成,孔徑150μm,孔隙率85%,可直接作為生物墨水用于3D打印。打印的培養(yǎng)魚肉片厚度達(dá)5mm,紋理相似度與天然魚肉達(dá)89%,鮮味氨基酸(谷氨酸、天冬氨酸)含量達(dá)3.2mg/100g。目前,該技術(shù)已在青島建立10噸級(jí)中試線,生產(chǎn)成本控制在800元/公斤,預(yù)計(jì)2028年降至200元/公斤以下,具備商業(yè)化競爭力。森工科技生物醫(yī)療3D打印機(jī)采用雙Z軸設(shè)計(jì),可配置雙噴頭至四噴頭實(shí)現(xiàn)多材料打印。多通道3D打印機(jī)
生物3D打印機(jī)市場(chǎng)呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢(shì),亞太地區(qū)成為創(chuàng)新引擎。根據(jù)Coherent Market Insights報(bào)告,2025年全球生物3D打印市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)29.5億美元,2025-2032年復(fù)合年增長率16.4%。其中,中國市場(chǎng)增速,2025年規(guī)模預(yù)計(jì)突破8億美元,占全球27%份額。技術(shù)細(xì)分領(lǐng)域中,噴墨生物打印占比(43.4%),主要應(yīng)用于藥物篩選;而擠出式打印在組織工程領(lǐng)域增長快,年增速達(dá)18.7%。關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)因素包括:NIH再生醫(yī)學(xué)專項(xiàng)基金年投入超5億美元,中國“十四五”生物制造規(guī)劃將3D打印列為重點(diǎn)攻關(guān)方向,以及跨國藥企加速布局生物打印模型用于新藥研發(fā)。中國臺(tái)灣3D打印機(jī)方案材料混合3D打印機(jī)是指能夠同時(shí)處理兩種或多種不同材料,并在打印過程中實(shí)現(xiàn)材料混合的3D打印設(shè)備。
液態(tài)硅膠3D打印機(jī)是一種專門用于打印液態(tài)硅膠材料的先進(jìn)設(shè)備,通過逐層沉積和固化液態(tài)硅膠,能夠制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高性能的三維物體。液態(tài)硅膠(LSR)因其無毒、耐熱、高彈性、柔韌性和良好的生物相容性,廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、工業(yè)密封和消費(fèi)品等領(lǐng)域。液態(tài)硅膠3D打印技術(shù)主要包括液體增材制造(LAM)、材料噴射技術(shù)和直接墨水書寫(DIW)。LAM技術(shù)由德國RepRap公司開發(fā),通過擠出液態(tài)硅膠并用鹵素?zé)艏訜峁袒?,生產(chǎn)出與注塑成型相當(dāng)?shù)牟考2牧蠂娚浼夹g(shù)則通過噴頭將液態(tài)硅膠以微滴形式沉積,并用紫外線固化。DIW技術(shù)則將液態(tài)硅膠逐層沉積并固化,適用于復(fù)雜流道的集成。
生物3D打印機(jī)的規(guī)?;a(chǎn)難題通過可食性微載體技術(shù)得到突破。中國海洋大學(xué)薛長湖院士團(tuán)隊(duì)開發(fā)的多孔微載體(EPMs),使大黃魚肌衛(wèi)星細(xì)胞(SCs)和脂肪干細(xì)胞(ASCs)數(shù)量分別增加499倍和461倍。該微載體由海藻酸鈉-明膠復(fù)合而成,孔徑100-200μm,孔隙率85%,不僅為細(xì)胞提供三維生長微環(huán)境,還可直接作為生物墨水組分參與打印。利用該技術(shù)構(gòu)建的細(xì)胞培養(yǎng)魚肉,肌肉和脂肪細(xì)胞分布均勻度達(dá)92%,質(zhì)地參數(shù)(硬度、彈性)與天然大黃魚相似度達(dá)89%。中試數(shù)據(jù)顯示,該系統(tǒng)細(xì)胞擴(kuò)增效率是傳統(tǒng)培養(yǎng)的37倍,為細(xì)胞農(nóng)業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)奠定了關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)。多模態(tài)3D打印機(jī)是一種具備多種打印模式或功能,能夠適應(yīng)多種材料和打印需求的3D打印設(shè)備。
DIW 墨水直寫生物醫(yī)療 3D 打印機(jī)是一種基于擠出原理的 3D 打印技術(shù),它將含有聚合物、水以及生物活性成分(如生長因子或細(xì)胞)的墨水,通過具有特定直徑和幾何形狀的噴嘴擠出,在基底上按照預(yù)設(shè)的圖案和路徑逐層沉積,精確控制墨水的流動(dòng)和沉積位置,構(gòu)建出三維的生物結(jié)構(gòu)。它具備高精度、材料生物相容性好、材料多樣性、可按需定制、集成功能性強(qiáng)等技術(shù)特點(diǎn)。被的應(yīng)用在組織工程與再生醫(yī)學(xué)、藥物研發(fā)與輸送、個(gè)性化醫(yī)療、細(xì)胞工程與研究等科研領(lǐng)域。森工科技 研發(fā)生產(chǎn)的AutoBio2000 是一款國產(chǎn)多通道生物醫(yī)藥 3D 打印設(shè)備,采用了墨水直寫技術(shù)(DIW),可支持漿料、液體、懸浮液、熔融體等多種打印材料及多種打印噴嘴及功能模塊。通過不同材料和模塊之間的組合,可調(diào)制出數(shù)十種不同的打印工藝模式,涵蓋了藥物分劑量打印、藥物新劑型研發(fā)、仿生組織構(gòu)建、組織工程支架制造、細(xì)胞工程培植與研究等大多數(shù)生物、藥物 3D 打印應(yīng)用場(chǎng)景。漿料3D打印機(jī)是一種以漿料為打印材料的 3D 打印設(shè)備??蓱?yīng)用于電池、陶瓷、生物醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域。多通道3D打印機(jī)
纖維素3D打印機(jī)是一種以纖維素或纖維素基復(fù)合材料為主要打印材料的3D打印設(shè)備。多通道3D打印機(jī)
生物3D打印機(jī)正通過動(dòng)態(tài)生物墨水技術(shù)突破組織工程的血管化瓶頸。清華大學(xué)機(jī)械系開發(fā)的雙網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)水凝膠(DNDH)生物墨水,由可逆腙鍵交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與甲基丙烯酸酯非動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,在保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí),通過應(yīng)力松弛特性刺激血管形態(tài)發(fā)生,使類結(jié)構(gòu)長度提升1倍。該墨水打印的支架在兔顱骨缺損模型中,8周新骨形成面積達(dá)78%,高于傳統(tǒng)支架的52%。研究表明,基質(zhì)動(dòng)態(tài)性能通過AMPK/ERK信號(hào)通路,促進(jìn)骨髓間充質(zhì)干細(xì)胞的成骨分化,相關(guān)成果發(fā)表于《Materials Today》2025年第1期。這種動(dòng)態(tài)生物墨水的出現(xiàn),為解決工程化組織的“生命線”問題提供了全新方案,推動(dòng)生物3D打印向功能化構(gòu)建邁進(jìn)。多通道3D打印機(jī)