深圳自動化球閥Q41F規(guī)格尺寸

來源: 發(fā)布時間:2025-08-12

球閥Q41F 的安裝: 準(zhǔn)備工作: 取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,檢查閥體通道內(nèi)是否有異物,防止開關(guān)時劃傷球體和密封圈。 確認(rèn)管道系統(tǒng)已徹底清潔,無雜質(zhì)殘留,以免對閥門造成損害或影響密封效果。 檢查閥門的外觀是否完好無損,法蘭面是否平整光潔,無劃痕、裂紋等缺陷。 安裝前的測試: 安裝前應(yīng)按規(guī)定對閥門進(jìn)行密封試驗,閥門試壓合格即可安裝。 連接管道: 將閥門法蘭與管道法蘭緊密貼合,使用符合標(biāo)準(zhǔn)的螺栓進(jìn)行均勻、逐步緊固,確保法蘭連接處無滲漏現(xiàn)象。 在安裝期間,不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 與管道連接后,用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 安裝后的檢查: 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。球閥Q41F,采用雙球體設(shè)計,提高密封性能,確保無泄漏。深圳自動化球閥Q41F規(guī)格尺寸

深圳自動化球閥Q41F規(guī)格尺寸,球閥Q41F

球閥Q41F 的無油潤滑設(shè)計徹底解決了傳統(tǒng)閥門油脂污染問題。球體與閥座間采用自潤滑材料(如石墨填充 PTFE),無需添加任何潤滑劑即可實現(xiàn)零摩擦運行。閥體材料選用 316L 不銹鋼,表面電拋光至 Ra≤0.2μm,顆粒釋放量控制在極低水平。 無油潤滑技術(shù)使閥門壽命延長 30%,操作扭矩保持穩(wěn)定,維護(hù)周期延長至 2 年以上。其全通徑結(jié)構(gòu)減少介質(zhì)滯留,配合快拆設(shè)計,可在 3 分鐘內(nèi)完成拆解清洗。Q41F 球閥的無油潤滑技術(shù)以更高的潔凈度和更低的維護(hù)成本,為用戶提供高效且經(jīng)濟(jì)的流體控制方案。佛山電動球閥Q41F市場球閥Q41F,密封面采用硬質(zhì)合金堆焊,耐磨耐腐蝕,延長使用壽命。

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Q41F 球閥的閥桿防吹出結(jié)構(gòu)是保障使用安全的重要設(shè)計。其符合 ASME B16.34 標(biāo)準(zhǔn),采用倒密封設(shè)計,在填料函下方設(shè)置**的倒密封座。正常工作時,介質(zhì)壓力將閥桿向下壓緊,倒密封座處于非工作狀態(tài);當(dāng)填料失效或意外損壞,介質(zhì)壓力會將閥桿向上推,此時倒密封座與閥桿緊密貼合,形成第二道密封防線,防止閥桿被吹出,避免介質(zhì)泄漏引發(fā)安全事故。經(jīng)過 10 萬次疲勞測試驗證,該結(jié)構(gòu)可靠性極高,為石油、燃?xì)獾雀呶P袠I(yè)保駕護(hù)航。填料一般采用四氟或者石墨,可承受溫度兩者大不相同,四氟材料一般在120度左右,而石墨材料比較高達(dá)到600度左右.

Q41F球閥是一款性能穩(wěn)定、密封可靠的浮動球式法蘭球閥,***用于化工、煉油、天然氣輸送等領(lǐng)域。其密封材料為聚四氟乙烯(PTFE),具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性,可在多種酸堿環(huán)境中保持良好密封效果。該閥門采用法蘭連接方式,安裝便捷,適用于不同尺寸和壓力等級的管道系統(tǒng)。浮動球結(jié)構(gòu)在關(guān)閉狀態(tài)下能自動調(diào)整密封位置,提高密封性能并延長使用壽命。同時,其啟閉速度快,操作簡單,適合現(xiàn)場頻繁操作的需求。Q41F球閥不僅可用于常溫常壓環(huán)境,也可通過選配不銹鋼材質(zhì)適應(yīng)高溫或腐蝕性介質(zhì)工況。憑借其結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、價格適中的特點,被廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)控制系統(tǒng)中,是實現(xiàn)介質(zhì)截斷與調(diào)節(jié)的重要設(shè)備。球閥Q41F,采用先進(jìn)制造工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠,用戶放心使用。

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球閥Q41F的密封試驗是怎樣的? 1.試驗前準(zhǔn)備在進(jìn)行密封試驗前,檢查清理閥門通道。 2.試驗方法 雙向密封的球閥:每個閥座應(yīng)進(jìn)行密封試驗。 固定球進(jìn)口端密封結(jié)構(gòu)的球閥:應(yīng)進(jìn)行進(jìn)口端閥座的密封試驗。在球閥兩個閥座間中腔的泄壓螺紋孔處引管插入水中觀察。 固定球出口端密封結(jié)構(gòu)的球閥:應(yīng)進(jìn)行出口端閥座的密封試驗。在球閥的出口端灌水觀察。 3.試驗壓力 根據(jù)公稱壓力(PN)的不同,密封試驗的壓力也有所不同。 4.試驗步驟 水密封試驗:將球閥的進(jìn)口端和出口端分別連接到試驗裝置,確保密封面清潔。在規(guī)定的試驗壓力下,觀察閥座的密封情況,確保無泄漏。 氣密封試驗:對于氣密封試驗,試驗壓力通常為0.4-0.7MPa。將球閥的進(jìn)口端和出口端分別連接到試驗裝置,確保密封面清潔。在規(guī)定的試驗壓力下,觀察閥座的密封情況,確保無泄漏。Q41F球閥,結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,適用于各種管道系統(tǒng)。深圳自動化球閥Q41F規(guī)格尺寸

Q41F球閥,設(shè)計緊湊輕巧,節(jié)省安裝空間,方便用戶操作。深圳自動化球閥Q41F規(guī)格尺寸

球閥Q41F 的浮動球設(shè)計突破了傳統(tǒng)閥門的密封局限。球體在介質(zhì)壓力作用下自動貼合閥座,形成雙向動態(tài)密封,無需依賴彈簧力或外部加載。這種設(shè)計使其在 0.1-10MPa 壓力范圍內(nèi)均能保持零泄漏,尤其在低壓系統(tǒng)中表現(xiàn)優(yōu)異。球體與閥桿通過卡簧連接,確保旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,有效減少密封面磨損。獨特的動態(tài)補(bǔ)償機(jī)制還能適應(yīng)溫度變化導(dǎo)致的材料形變,延長閥門使用壽命至 10 萬次循環(huán)以上。 全通徑設(shè)計使介質(zhì)流動阻力降低 45%,全開時流道與管徑一致,**提升系統(tǒng)能效。操作時*需 90° 旋轉(zhuǎn),輕便省力,浮動球結(jié)構(gòu)在保障性能的同時,降低了制造成本,其性價比在同類產(chǎn)品中脫穎而出。深圳自動化球閥Q41F規(guī)格尺寸