搞定各類機(jī)械潤滑脂的選擇與使用:潤滑脂的主要性能指標(biāo)①滴點(diǎn)：指在規(guī)定的條件下加熱，達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的溫度。它大體上可以決定潤滑指的使用溫度(滴點(diǎn)比使用溫棄高15~30度)。②錐入度：指在規(guī)定的溫度和負(fù)荷下試驗(yàn)錐體在5s內(nèi)自由垂直刺入油脂中的深度(單位為1/10mm)。它是潤滑指稠度和軟硬程度的衡量指標(biāo)。③膠體安定性(析油性)：指在外力作用下潤滑指能在其稠化劑的骨架中保存油的能力，用分油量來判定。當(dāng)潤滑脂的析油量超過5%-20%時(shí)，此潤滑脂基本上不能使用。④氧化安定性：指在儲(chǔ)存和使用中抵抗氧化的能力。⑤機(jī)械安定性：指在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。機(jī)械安定性差，易造成潤滑脂的稠度下降。⑥蒸發(fā)損失：指在規(guī)定條件下，其損失量所占總量的百分?jǐn)?shù)。它是影響潤滑脂使用壽命的一項(xiàng)重要因素。⑦抗水性：指在水中不溶解、不從周圍介質(zhì)中吸收水分和不被水洗掉等的能力。⑧相似粘度：指其非牛頓流體流動(dòng)時(shí)的剪應(yīng)力與剪速之比值。轉(zhuǎn)速高時(shí)其粘度低，反之則粘度較大。擺線針輪減速機(jī)是一種高效、精密的傳動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)高扭矩輸出和平穩(wěn)運(yùn)行。天星傳動(dòng)高精度斜齒輪減速機(jī)參數(shù)
K87減速機(jī)、K97減速機(jī)、K99減速機(jī)-斜齒輪減速機(jī)硬齒面減速機(jī)即斜齒輪減速機(jī)（螺旋傘齒輪），是新穎減速傳動(dòng)設(shè)備。選用比較好化，模齒輪選用**度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面具有硬度高，減速機(jī)內(nèi)齒輪均選用數(shù)控磨齒技術(shù)、體積小、重量輕、運(yùn)用壽命長、承載才能高，精度高，觸摸性好，傳動(dòng)效率高，工作平穩(wěn)，噪音低；易于拆檢，易于裝置。減速機(jī)輸入端及輸出端軸伸外徑公役尺度均按h6制造，與之般配的聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等傳動(dòng)件內(nèi)孔須按適合的公役尺度制造，避免安裝過緊損壞軸承，安裝過松影響正常動(dòng)力傳遞。目前對硬齒面圓弧齒輪可采用高精度硬質(zhì)合金滾刀刮削，軟砂輪（PVC砂輪）行齒、研磨膏跑合研吃（跑合后必須清洗干凈）等手段得到。為了加速跑合，可在研磨跑合、電火花跑合火災(zāi)齒面保證不膠合的情況下，才用低速加載、低粘度潤滑的分級快速跑合等。盡管圓弧齒輪副的跑合可以擬補(bǔ)一些加工誤差，但效果是有限的。故在加工時(shí)盡量保證加工精度，不能把跑合作為提高精度的必要手段。K87減速機(jī)、K97減速機(jī)、K99減速機(jī)的加工過程中，主要通過測量齒根圓直徑（或斜徑）、公法線長度、弦齒厚的尺寸參數(shù)來控制圓弧齒輪的加工質(zhì)量。包含材料硬度、精度、模數(shù)等等。滾輪架用臥式擺線針輪減速機(jī)品牌齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率高，能夠節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
EWF系列平行軸斜齒輪減速電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：――采用模塊化設(shè)計(jì),傳動(dòng)比覆蓋范圍廣,分配精細(xì)合理;――從EWF..37-EWF..157共10種機(jī)座規(guī)格,傳動(dòng)功率范圍――外形設(shè)計(jì)適合***的***安裝配置;――傳動(dòng)比較精確,范圍覆蓋――齒輪經(jīng)高精度磨齒機(jī)磨削加工,傳動(dòng)平衡、噪音低、級間效率達(dá)98%;――為特殊低速場合專門設(shè)計(jì)的雙聯(lián)體減速機(jī),將EWF..EWR..減速機(jī)的傳動(dòng)比拓展至31431.主要材料：――箱體：鑄鐵；――齒輪：低碳合金剛，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度60HRC，硬層厚度＞）；――平鍵：45鋼，表面硬度45HRC以上。表面噴涂:――鑄鐵：噴涂RAL7031灰藍(lán)色油漆。效率：齒輪傳動(dòng)的效率是所有傳動(dòng)式中效率比較高的一種，其效率比蝸桿傳動(dòng)要高的多。齒輪減速機(jī)的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機(jī)磨削加工，軸承采用NSK軸承，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動(dòng)的級間效率達(dá)到98%。需要特別指出的是，在某些安裝方式時(shí)***級的齒輪完全浸在油中，對于機(jī)座號(hào)及高圓周速度的輸入級，這會(huì)引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個(gè)不容忽視的參數(shù)。所以，當(dāng)EWF..97、EWF..107的輸入轉(zhuǎn)速大于2500r/min,EWFC107以上機(jī)座的輸入轉(zhuǎn)速大于1500r/min。
行星擺線針輪減速機(jī):擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置。擺線針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套)。擺線針輪減速機(jī)采用擺線針齒嚙合、行星式傳動(dòng)原理，所以通常也叫行星擺線減速機(jī)，行星擺線針輪減速機(jī)可以應(yīng)用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅(qū)動(dòng)或減速裝置，該機(jī)分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。其獨(dú)特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機(jī)及蝸輪蝸桿減速機(jī)，因此，行星擺線針輪減速機(jī)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域被***的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎。蝸輪蝸桿減速機(jī)具有較低的維護(hù)成本，易于安裝和維修。
賽加（上海）減速機(jī)有限公司減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)，行星減速機(jī)，臥式減速機(jī)，立式減速機(jī)，雙級減速機(jī)應(yīng)有盡有。1.關(guān)于BWY擺線針輪減速機(jī)BWY系列擺線針輪減速機(jī)是與普通減速機(jī)**電機(jī)直連裝配而成，也是較為常用的減速機(jī)之一，在我公司的銷售目錄中也占有較大比重。型號(hào)從BWY09到BWY9，按其他標(biāo)準(zhǔn)劃分如下：型號(hào)JB/T2982-94B型化工部標(biāo)準(zhǔn)JB/T2982-94A型X1B0120X2B1150X3B2180X4B3220X5B4270X6B5330X7X8B6390X9B7450X10B8550X11B9650X12減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)，行星減速機(jī)，臥式減速機(jī)，立式減速機(jī)，雙級減速機(jī)應(yīng)有盡有。BWY系列擺線針輪減速機(jī)是與普通減速機(jī)**電機(jī)直連裝配而成，也是較為常用的減速機(jī)之一，在我公司的銷售目錄中也占有較大比重。型號(hào)從BWY09到BWY9，按其他標(biāo)準(zhǔn)劃分如下：型號(hào)JB/T2982-94B型化工部標(biāo)準(zhǔn)JB/T2982-94A型以型號(hào)小到大劃分，具體功率從，許用扭矩從26到22920。具體型號(hào)還請您來電咨詢。2.關(guān)于本公司1、多齒同時(shí)嚙合傳動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，可靠性高。2、主要傳動(dòng)件采用軸承鋼并經(jīng)淬火磨削，**度設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用、壽命長。3、慣性小，適合啟動(dòng)頻繁和正反轉(zhuǎn)。4、低噪音高效率，一級減速可達(dá)92%以上。5、結(jié)構(gòu)緊湊，同軸輸出。擺線針輪減速機(jī)從。擺線針輪減速機(jī)采用先進(jìn)的潤滑系統(tǒng)，能夠有效降低摩擦和磨損，延長使用壽命。高精度行星齒輪減速機(jī)生產(chǎn)廠
擺線針輪減速機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，減少了設(shè)備的振動(dòng)和噪音。天星傳動(dòng)高精度斜齒輪減速機(jī)參數(shù)
斜齒輪減速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：斜齒輪減速采用的斜齒輪是在直齒輪的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的。直輪齒的嚙合原理為：輪齒嚙入——漸開線純滾動(dòng)進(jìn)行力的傳遞——輪齒嚙出——將力的傳遞工作交義于下一對輪齒。與直齒輪傳動(dòng)的點(diǎn)接觸相比，斜齒輪傳動(dòng)采用的面接觸能更好的傳遞動(dòng)力，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：1、嚙合性能好，振動(dòng)低、噪音小、傳動(dòng)平穩(wěn)。2、重合度大。降低了每對輪齒的載荷，相對地提高了齒輪的承載能力，壽命長；3、因?yàn)槊娼佑|，受力面積大，傳動(dòng)的扭矩大，常用于重型機(jī)械上；4、斜齒輪的許用少齒數(shù)比直齒輪的少齒數(shù)少，故斜齒輪不易發(fā)生根切；5、斜齒輪機(jī)構(gòu)較直齒輪緊湊，體積小，重量輕，傳動(dòng)精度高。其缺點(diǎn)有：1、價(jià)格較高；2、人字形斜齒輪具有很高技術(shù)含量，制造較為麻煩。維修方法針對減速機(jī)磨損和泄漏問題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。天星傳動(dòng)高精度斜齒輪減速機(jī)參數(shù)