換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的換熱器節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。浮頭式換熱器：結(jié)構(gòu)：兩端管板之一不與外殼固定連接，該端稱為浮頭。當(dāng)管子受熱(或受冷)時(shí)，管束連同浮頭可以自由伸縮，而與外殼的膨脹無關(guān)。優(yōu)點(diǎn)：管束可從殼體中抽出，便于清洗和檢修。缺點(diǎn)：與固定管板式和U型管式換熱器相比，構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。管式換熱器殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。山西換熱器批發(fā)
板式換熱器：板式換熱器與管殼式比傳熱效率更高，占地少，重量輕，更便宜，但是板式管熱器受到溫度和壓力的限制，同時(shí)對(duì)于含有顆粒的介質(zhì)也不適用于板式換熱器，容易堵塞流道。其傳熱系數(shù)一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式換熱器：中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板式換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器采用螺旋板式換熱器較多。另外，塔頂冷凝、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等也多采用螺旋板式換熱器。由于封閉結(jié)構(gòu)，適用于易燃、易爆、有毒和貴重流體的工況。但由于結(jié)構(gòu)所限，不能適用于高壓工況。江蘇工程機(jī)械換熱器現(xiàn)貨直發(fā)直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻。
螺旋板式換熱器，由兩塊相互平行的鋼板，卷制成相互隔開的螺旋形流道。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內(nèi)流動(dòng)。性能特點(diǎn)：（1）傳熱效率高（性能好），一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1～3倍。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū)，定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時(shí)，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)較大可達(dá)3000W/（㎡·K）。（2）有效回收低溫?zé)崮?，螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進(jìn)行余熱回收，充分利用低溫?zé)崮?。?）運(yùn)行可靠性強(qiáng)，不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。（4）阻力小，在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng)，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡(jiǎn)單易行，適合安裝清洗裝置；介質(zhì)走單通道，允許流速比其他換熱器高。（5）可多臺(tái)組合使用，單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用。但組合時(shí)，必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。
噴淋式換熱器：這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動(dòng)力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。板式換熱器：較典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長(zhǎng)期在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴(膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過程的1/3-1/2)。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。板式換熱器：由一系列金屬片組成，通過填充液體或氣體來傳遞熱量。
換熱器定義，又稱熱交換器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備。在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，通常，在換熱占總投資的11%~40%。渦流熱膜換熱器，流熱膜換熱器體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/5，采用全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。既具有釬焊板式換熱器體積小、耐高溫的優(yōu)勢(shì)，又克服了框架板式換熱器膠條老化、維護(hù)費(fèi)用高的缺陷，它采用經(jīng)納米技術(shù)處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，極大提高了換熱器的整體性能。性能特點(diǎn)：高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000～8000W/（m2·℃）；板式換熱器是較為經(jīng)典的間壁式換熱器。山西換熱器批發(fā)
常用的混合式換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式換熱器和混合式冷凝器。山西換熱器批發(fā)
管式換熱器：1.蛇管式換熱器，（1）沉浸式蛇管換熱器：高壓腐蝕性介質(zhì)的冷卻可以采用沉浸式蛇管換熱器，稍作改變可以作為管式反應(yīng)器或作反應(yīng)延時(shí)器使用。（2）噴淋式換熱器：多用作冷卻器，一般用于煙氣預(yù)熱回收。這種設(shè)備常放置在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時(shí)可帶走部分熱量，以提高冷卻效果。 2.套管式換熱器：套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，在超高壓生產(chǎn)過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。綜上在需要傳熱面積不太大且要求壓強(qiáng)較高或傳熱效果較好時(shí)，宜采用套管式換熱器山西換熱器批發(fā)