喂料是指將一定金屬粉末和粘結劑在一定的溫度下按照一定比例進行均勻混合,以得到適合用于注射成形的粉末和粘結劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產品的關鍵,如果喂料混合不均勻,粘結劑將在脫脂過程中產生變形以及燒結收縮不均勻等缺陷,從而增加較終燒結體的尺寸偏差。因此,喂料的制備情況對 MIM 產品的精度起到了決定性作用?,F(xiàn)階段行業(yè)內企業(yè)的喂料以外部采購為主,定制化喂料制備往往成為其技術發(fā)展的短板,未來企業(yè)的喂料自主化將成為趨勢。MIM可以減少材料浪費,因為可以將金屬粉末回收再利用。珠海箱包配件MIM加工
MIM技術工藝特點與應用!MIM工藝的應用領域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、電氣用零件:微型馬達、傳感器件;3、計算機及IT行業(yè):如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件;6、醫(yī)療機械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、機械用零件:如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等。惠州眼鏡零件MIM加工MIM制造的金屬零件具有良好的機械性能和表面質量,可以滿足各種工程要求。
MIM工藝優(yōu)點:(1)粉末冶金(PM)的自動模壓機的價格比注射成型機要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用壽命長,更換調整模具方便快捷。(2)注射料可反復使用,材料利用率達98%以上。(3)產品轉向快。生產靈活性大,新產品從設計到投產時間短。(4)MIM特別適合于大批量生產,產品性能一致性好。如果生產的零件選擇適當,數(shù)量大,可取得較高的經濟效益。(5)MIM所用材料范圍寬,應用領域廣闊??捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅F毡椋缣间摗⒑辖痄?、工具鋼、難熔合金、硬質合金、高比重合金等。MIM制品的應用領域已經遍及國民經濟各領域。
MIM產品制造過程中,原材料和工藝本身存在收縮率較大(15-18%左右)的特點。同時,MIM工藝常用于結構復雜的產品,在注射成形、脫脂、燒結工序過程中,在不同的產品設計特征和擺放方式的重力場作用雙重影響下,產品在不同方向、不同結構的收縮率存在一定的差異,對尺寸管控造成一定難度?;旌衔沽?,精細金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結劑按照精確比例進行混合,加熱到一定的溫度使粘結劑熔化,均勻地涂金屬粉末顆粒上,形成原料?;旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫淞鲃有?,從而影響注射成型工藝參數(shù)以及較終材料的密度及其它性能。質量比例大約為90%的金屬粉末與10%的粘結劑混合成均質的喂料。MIM技術制造的金屬零件表面質量高,無需進一步加工即可滿足使用要求。
受產業(yè)結構及各行業(yè)對MIM工藝認知等因素的影響,中國MIM工藝應用結構較歐美等國家具有明顯的差異,電子產品行業(yè)為國內MIM應用覆蓋較廣的領域。同全球類似,中國MIM用粉材以不銹鋼和鐵基合金為主,分別占比65%和20%左右,其次為鈣基合金,約占10%,另有少量硬質合金、銅基合金和鈦合金等,約占5%。中企顧問網發(fā)布的《2023-2029年中國粉末注射成形(MIM)市場評估與投資前景報告》報告中的資料和數(shù)據(jù)來源于對行業(yè)公開的信息分析、對業(yè)內經驗豐富人士和相關企業(yè)高管的深度訪談,以及分析師綜合以上內容作出的專業(yè)性判斷和評價。分析內容中運用自主建立的產業(yè)分析模型,并結合市場分析、行業(yè)分析和廠商分析,能夠反映當前市場現(xiàn)狀,趨勢和規(guī)律,是企業(yè)布局煤炭綜采設備后市場服務行業(yè)的重要決策參考依據(jù)。 隨著工業(yè)技術的不斷更新和市場需求的發(fā)展,MIM技術將繼續(xù)發(fā)展壯大,成為制造業(yè)的重要支柱之一?;葜菅坨RMIM生產
MIM生產的零部件可以減少二次加工工序,簡化生產流程,提高生產效率。珠海箱包配件MIM加工
材料利用率高,MIM成型是一種近凈成型的工藝,其零件其外形已接近較終產品形態(tài),資料應用率高,這一點關于貴重金屬的加工損失特別具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好,MIM是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保證了粉末的平均排布,從而可消弭毛坯微觀組織上的不平均,進而使燒結制品密度可到達其資料的理論密度。普通來說,MIM能夠到達理論密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件強度增加、韌性增強、延展性和導電導熱性得到改善,磁性能進步。珠海箱包配件MIM加工