吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。拉伸吹塑機(jī)可歸屬于上述每一類中。擠出吹塑機(jī)是擠出機(jī)與吹塑機(jī)和合模機(jī)構(gòu)的組合體,由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹裝置、合模機(jī)構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一,通常有側(cè)進(jìn)料型模頭和進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時(shí)多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積小為1kg,比較大可達(dá)240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚,控制點(diǎn)多達(dá)128點(diǎn),一般為20~30點(diǎn)。擠出吹塑機(jī)可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml~104l的空心制品。新模具吹塑成型之前或機(jī)臺(tái)更換其他模具生產(chǎn)時(shí),試模是必不可少的部分。無錫飾品吹瓶維修
吹塑機(jī)螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤(rùn)滑劑含量過高、物料粒度太細(xì),使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。出現(xiàn)螺桿打滑嘗試的解決方法之一是,逐漸提升加料段的溫度,直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時(shí)不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會(huì)導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。南通液壓吹塑工廠吹塑機(jī)是將液體塑膠噴出來之后,利用機(jī)器吹出來的風(fēng)力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品。。
造成吹塑機(jī)螺桿損壞的原因:螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
吹塑機(jī)電磁加熱器電磁加熱也可以做到吹塑機(jī)節(jié)能,電磁加熱器是吹塑機(jī)的重要配件。目的是將塑料融化成型胚,需要適當(dāng)?shù)臏囟忍岣咚芑省r康塑料機(jī)械采用先進(jìn)的節(jié)能電磁加熱器,淘汰了以往傳統(tǒng)的電阻加熱。傳統(tǒng)電阻加熱器有何缺點(diǎn)呢?浪費(fèi)電能,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的加熱方式,是利用繞線電阻,進(jìn)行雙面加熱,內(nèi)外循環(huán),在整個(gè)加熱過程中會(huì)損失并浪費(fèi)一部分電能。壽命短,由于是采用電阻絲加熱,電熱管加熱溫度可達(dá)300度,所以會(huì)有熱量滯留,電阻絲容易燒壞,會(huì)影響使用壽命3.環(huán)境溫度高,大量的熱量損失導(dǎo)致溫度升高,會(huì)開空調(diào)等設(shè)備進(jìn)行降溫,造成第二次浪費(fèi)。吹塑機(jī)設(shè)備由基礎(chǔ)頭、機(jī)頭、液壓系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、自動(dòng)夾取等結(jié)構(gòu)組成。
二手?jǐn)D出吹塑機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)可以編程控制具備工藝參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)動(dòng)功能,反應(yīng)快速,定位準(zhǔn)確,系統(tǒng)在運(yùn)行中穩(wěn)定性高,操作面板使用人機(jī)界面觸摸屏,它所有的動(dòng)作都可以可視化操作,比如參數(shù)設(shè)定、產(chǎn)品計(jì)數(shù)等,操作簡(jiǎn)單的同時(shí),二手?jǐn)D出吹塑機(jī)設(shè)備還可以自我故障判斷顯示。液壓系統(tǒng)是全進(jìn)口液壓閥、密封件、電液比例控制,具有穩(wěn)定可靠,動(dòng)作準(zhǔn)確,使用壽命長(zhǎng),響應(yīng)快速等特點(diǎn)。其它進(jìn)口油壓系統(tǒng)可選配。接下來的就是二手?jǐn)D出吹塑機(jī)的擠出系統(tǒng),吹塑機(jī)采用硬齒面減速齒輪箱和進(jìn)口變頻器,具有螺桿變頻調(diào)速,低噪音,動(dòng)力強(qiáng),轉(zhuǎn)速平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)和節(jié)能等特點(diǎn);混煉螺桿,原料適用性廣,塑化質(zhì)量更好,另外二手?jǐn)D出吹塑機(jī)設(shè)備具有全自動(dòng)化生產(chǎn),高節(jié)能,低噪音,速度快,效益高,安全可靠,廣泛應(yīng)用于玩具、食品、飲料、化工、洗滌用品等塑料包裝行業(yè),是性價(jià)比較高的一類二手設(shè)備根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。江蘇飾品吹塑圖片
型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一。無錫飾品吹瓶維修
成型中空吹塑機(jī)在生產(chǎn)操作中應(yīng)該掌握以下七點(diǎn)操作要點(diǎn):點(diǎn):中空吹塑機(jī)為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,加快型坯的擠出速率,減少模具的等待時(shí)間。這一點(diǎn)要嚴(yán)格注意,也是為了機(jī)器以后保養(yǎng)做準(zhǔn)備的。第二點(diǎn):生產(chǎn)過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會(huì)想出很多方法的。第三點(diǎn):操作中吹脹壓力要足夠,吹氣速率以快為好。第四點(diǎn):在實(shí)施過程中要控制好擠出機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速及熔體的P值。第五點(diǎn):機(jī)器在運(yùn)行中要保證型坯吹脹時(shí)排氣充分。第六點(diǎn):操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢(shì)。第七點(diǎn):工作人員要控制好型坯的壁厚和質(zhì)量,這是個(gè)技術(shù)活撐握火候很重要。無錫飾品吹瓶維修
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