江蘇飾品吹塑機工廠

來源: 發(fā)布時間:2021-12-04

成型中空吹塑機在生產操作中應該掌握以下七點操作要點:點:中空吹塑機為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,加快型坯的擠出速率,減少模具的等待時間。這一點要嚴格注意,也是為了機器以后保養(yǎng)做準備的。第二點:生產過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會想出很多方法的。第三點:操作中吹脹壓力要足夠,吹氣速率以快為好。第四點:在實施過程中要控制好擠出機的溫度、轉速及熔體的P值。第五點:機器在運行中要保證型坯吹脹時排氣充分。第六點:操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢。第七點:工作人員要控制好型坯的壁厚和質量,這是個技術活撐握火候很重要。吹塑機生產過程中產生焦料是非常麻煩的是一件事情,這些焦料會不經意間出現(xiàn)在接頭頸,出現(xiàn)在模頭內部。江蘇飾品吹塑機工廠

吹塑機設備日常潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設備缺油,油脂變質或設備使用的潤滑材料不符合要求,必然會導致設備故障頻繁出現(xiàn),甚至破壞設備的精度和功能。我們從對設備的踐中發(fā)現(xiàn),設備故障中有不少是因為潤滑不良,潤滑管理不規(guī)范所致。所以,做好設備潤滑工作,是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。根據(jù)潤滑技術管理對吹塑機設備的實踐經驗提出了設備潤滑的"五定"與"三過濾"制度,把日常的設備潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化,內容精煉,簡明易記。多年來,不少企業(yè)已將設備潤滑的"五定"與"三過濾"制度納入企業(yè)設備潤滑的規(guī)范管理,收到了明顯成效。南京瓶胎吹塑批發(fā)吹塑機的工作原理類似于吹泡泡。

吹塑機是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產品,這種機器就叫做吹塑機。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出,然后通過口膜成型,再有風環(huán)吹風冷卻,然后有牽引機按一定速度牽引,卷繞機將其卷繞成卷。吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。

之前的吹塑機可以生產的產品比較單一,數(shù)來數(shù)去就那么幾種,但今時不同往日,如今的吹塑機可以說是神通廣大了,小到可以生產各種瓶瓶罐罐,大到可以生產各種工業(yè)容器、交通設施、環(huán)保設施等,應用的領域也越來越多。一臺吹塑機可以生產多種不同的制品,通過更換不同的模具就可以實現(xiàn),我們如果想要生產不同的制品,只需要購買不同的模具,不需要重新購買設備,模具的成本可比整臺設備的成本要低的多。當然,如果要實現(xiàn)生產不同制品,要確保制品的工藝參數(shù),大小規(guī)格都不會是相差太多的。如果想用生產瓶瓶罐罐的設備去生產好幾千升的塑料桶,那肯定是無法實現(xiàn)的。比如說:生產500升的設備一般是可以生產100-500L的制品,或者是其他形狀的制品。因此,吹塑機生產范圍廣,可以實現(xiàn)多種制品生產,開拓了我們制品的供應范圍,成本也只是多了幾個模具的區(qū)別。中空吹塑機在開機之前必須嚴格做好開機準備。

為了使吹塑機能夠更好地工作同時也保障吹塑機生產產品的質量,那么我們在平時使用吹塑機時要做到那些呢?"五定"是指定點,定質、定量、定期、定人。其含義如下:1.定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔與完好無損,實施定點給油。2.定質:按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品必須經檢驗合格;潤滑裝置和加油器具保持清潔。3.定量:在保證良好潤滑的基礎上,實行日常耗油量定額和定量換油,做好廢油回收退庫工作,治理設備漏油現(xiàn)象,防止浪費。4.定期:按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油,添油和清油,對儲油量大的油箱,應按規(guī)定時間抽樣化驗,視油質狀況確定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗周期。5.定人:按潤滑圖表上的規(guī)定,明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油,添油和清洗換油的分工,各司其責,互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人員。螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質量,對物料的塑化、制品的質量和生產效率,都有重要影響。南通大型吹瓶商家

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體,包括塑化機構、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機械部件。江蘇飾品吹塑機工廠

吹塑機如何進行保養(yǎng):啟動吹塑機鎖模裝置、機械手等各運轉設備,進行無負荷運轉,檢查各個安全緊急裝置運轉是否正常,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。設定吹塑機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱,并用下腳料測試各加熱段的完好性,待各部分溫度達到設定溫度后恒溫0.5~1h,檢查有無不加熱現(xiàn)象。成型操作時,不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè);在開冷車時,操作工不能站在機頭下,防止過熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料,防止長時間不開機導致的物料氧化。檢查吹塑機各個液壓裝置的液壓油液面計,使油箱的油量保持在基準油面之上。對模具進行涂防銹劑處理,檢查模具是否處在閉合狀態(tài),吹針離模具半公分,防止有硬物落入模具里造成傷模。關閉總電源,加注潤滑油對設備進行潤滑保養(yǎng),清理整機衛(wèi)生。關閉各部串水,如停機時間長,須把模具內部水放凈,防止生銹堵塞。檢查安全門、安全電眼,機器的加熱區(qū)保溫防護罩是否安裝牢固。設備的緊急剎車按鈕、警報器線路是否緊固,能否正常啟動。在設備或模具卸裝時,應切斷電源、氣源,并在修理處掛上“停機”標志。螺桿進料口進行封閉處理,預防雜物進入。江蘇飾品吹塑機工廠

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