義烏塑膠注塑機電話

來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

注塑機停休養(yǎng)護知識:外觀清潔關(guān)閉機臺電源,再清理機臺上殘油、塑料、落塵、雜物,停機檢查方能安全、清楚、仔細。油壓1.油箱循環(huán)油至少1年定期檢查一次,并依檢查結(jié)果進行油品更換。2.循環(huán)油應(yīng)透明無臭味,如發(fā)現(xiàn)有混濁或臭味現(xiàn)象,應(yīng)進行油品更換。3.循環(huán)油過濾器油網(wǎng)清理,如有變形則進行更換。4.檢查機臺各部位是否有漏油現(xiàn)象(若有,請將漏油點拍照回傳FCS協(xié)助判斷與處置)。長期停機注意事項1.進行料管洗料,并將料管內(nèi)殘料全部注塑,避免殘留。2.料管包料作業(yè)時,請關(guān)閉電源,避免感電意外。3.若模具未卸下,勿于高壓鎖模狀態(tài)停機。(曲肘勿打直)4.排空機臺冷卻器內(nèi)的冷卻水。5.確實關(guān)閉機臺總電源。注塑機又名注射成型機或注射機。義烏塑膠注塑機電話

    根據(jù)在各家塑料加工企業(yè)安裝檢測,節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)對于塑料加工企業(yè)來說節(jié)能效果非常明顯,節(jié)約電達30%-70%。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢,為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費成本,提高生產(chǎn)效率,改善車間的環(huán)境,從而直接降低間接生產(chǎn)成本。電磁加熱節(jié)電器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為電磁能進行加熱的裝置。電磁加熱節(jié)電器將220V、50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電。電磁加熱設(shè)備采用耐高溫電纜特制,高速變化的高頻高壓電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到理想的加熱效果。電磁加熱工作原理[1]與傳統(tǒng)加熱方式的對比傳統(tǒng)電阻加熱缺點熱損失大現(xiàn)有企業(yè)**的加熱方式,是由電阻絲繞制,圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱,其內(nèi)面(緊貼料筒部分)的熱傳導(dǎo)到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的直接損失、浪費。環(huán)境溫度上升由于熱量大量散失,周圍環(huán)境溫度升高,尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大,現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度,有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度,這又造成能源的二次浪費。義烏臥式注塑機企業(yè)具體辦法是給被修電路板供電,用手去摸注塑機電路板上各器件的溫度,燙手的將是重點懷疑對象。

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。

注塑機的料筒和螺桿組成了擠壓系統(tǒng)。和螺桿一樣,料筒也是在高壓、高溫、嚴(yán)重的磨損、一定的腐蝕條件下工作的。在擠出過程中,料筒還有將熱量傳給物料或?qū)崃繌奈锪现袀髯叩淖饔谩A贤采线€要設(shè)置加熱冷卻系統(tǒng),安裝機頭。此外,料筒上要開加料口。而加料口的幾何形狀及其位置的選定對加料性能的影響很大。料筒內(nèi)表面的光潔度、加料段內(nèi)壁開設(shè)溝槽等,對擠出過程有很大影響,設(shè)計或選擇料筒時都要考慮到上述因素。就料筒的整體結(jié)構(gòu)來分,有整體料筒和組合料筒。一般來說,大多數(shù)注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)。

    二、注塑機的分類按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式三種(1)臥式注塑機:臥式注塑機是較常用的類型。其特點是注射總成的中心線與合模總成的中心線同心或一致,并平行于安裝地面。它的優(yōu)點是重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便,模具開檔大,占用空間高度??;但占地面積廣,各種機型均有廣泛應(yīng)用。2)立式注塑機:其特點是合模裝置與注射裝置的軸線呈線狀排列而且與地面垂直。具有占地面積小,模具裝拆方便,嵌件安裝容易,自料斗落入物料能較均勻地進行塑化,易實現(xiàn)自動化及多臺機自動線管理等優(yōu)點。缺點是頂出制品不易自動脫落,常需人工或其它方法取出,不易實現(xiàn)全自動化操作和大型制品注射;機身高,加料、維修不便。(3)角式注塑機:注射裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。根據(jù)注射總成中心線與安裝基面的相對位置有臥立式、立臥式、平臥式之分:①臥立式,注射總成線與基面平行,而合??偝芍行木€與基面垂直;②立臥式,注射總成中心線與基面垂直,而合??偝芍行木€與基面平行。角式注射機的優(yōu)點是兼?zhèn)溆信P式與立式注射機的優(yōu)點,特別適用于開設(shè)側(cè)澆口非對稱幾何形狀制品的模具。 注塑機溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。日用品注塑機購買

在注塑機維修中,經(jīng)常會碰到無法開模的故障,主要分:有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種。義烏塑膠注塑機電話

有些塑料在注塑時需要在射料缸排氣,讓氣體排出。多數(shù)情況下這些氣體只是空氣,但它可能是熔融放出來的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去,氣體會被熔膠壓縮并帶到模具中,它就會擴展并在產(chǎn)品中形成氣泡。要在氣體到達射嘴或模具之前排掉它,降低或減少螺桿根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。在這里,氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排出。然后螺桿根直徑增大,并將去揮發(fā)物的熔膠適向射嘴。配備這項設(shè)施的注塑機稱為排氣式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應(yīng)該有催化燃器很好的排煙器,將可能有害的氣體除去。義烏塑膠注塑機電話

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