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塑料是以石油或天然氣為原料,經(jīng)過合成反應(yīng)而得到的高分子樹脂。所謂高分子樹脂是指單體化合物經(jīng)過聚合反應(yīng),聚合合成高分子聚合體,其分子量可達(dá)到數(shù)千甚至數(shù)百萬。在高分子領(lǐng)域的分類上,分子量未達(dá)1000者稱為低分子,介于1000~10000者稱為準(zhǔn)高分子或寡聚合體(Oligomer),大于一萬以上者稱為高分子(Polymer)。一般常用來做成型加工的塑料,其分子量大約在10000~1000000之間,而分子量低于一萬的寡聚合體則常用來做紡織用樹脂、涂料、接著劑、合成樹脂等。所以,并非所有高分子聚合體均可作為塑料的用途,事實(shí)上要看其分子量、分子結(jié)構(gòu)、官能基、玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Glasstransitiontemperature,簡稱Tg)等種種因素,塑料隨溫度與分子間鍵結(jié)而呈現(xiàn)玻璃態(tài)、橡膠態(tài)、熔膠態(tài)等變化。 我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì),它是由許多材料配制而成的。揚(yáng)州飾品包材哪家好
加工流程可以劃分為5個(gè)板塊,配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾,我們來挨個(gè)介紹。1、塑料制品的加工原料,除聚合物外還會(huì)加入各種穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強(qiáng)劑和填料等塑料助劑改善成型工藝和制品的使用性能或降低一些制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合,能均勻分散為粉料,又稱為干混料。有時(shí)粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。2、成型加工,加工環(huán)節(jié)是塑料制造設(shè)備的重要環(huán)節(jié),將各種粉、粒料、溶液或分散體的塑料,制成,成型的加工方式有很種,選擇哪種工藝取決于塑料制品是熱塑性還是熱固性,起始形態(tài)和制品外形和尺寸,加工熱塑常見方法有擠出、注塑成型、壓延、吹塑和熱成型等多種加工方式,加熱固體塑料一般會(huì)有模壓,傳遞模塑,也會(huì)用注射成型。如果是液態(tài)和聚合物為原料的用擠出和注射成型比較多。3、接合,塑件接合的方法有焊接和粘接,焊接利用熱風(fēng)焊接,高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接法達(dá)到接合制品。粘接多使用熔劑、樹脂溶液、熱熔膠當(dāng)做膠黏劑接合制品。4、修飾,用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如:塑料型材,經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門 浙江日用品包材生產(chǎn)塑膠容器是化妝品領(lǐng)域主要的包材。
不同原料制備生物柴油生命周期能耗與石化柴油比較,大豆和油菜籽制生物柴油生命周期整體能源消耗與石化柴油基本相當(dāng);光皮樹和麻瘋樹制生物柴油的生命周期整體能源消耗比石化柴油低約10%;所有原料制生物柴油生命周期化石能源消耗降低,生命周期HC、CO、PM10、SOx和CO2排放降低,NOx排放升高。生命周期能源消耗柴油及不同原料制生物柴油生命周期整體能源消耗、化石能源消耗、生命周期能源效率,化石能效比??梢?,生產(chǎn)1MJ能量的柴油,生命周期整體能源消耗和化石能源消耗分別為。由于柴油的生產(chǎn)原料是化石能源,其生命周期化石能效比與整體能源效率基本相同。與石化柴油比較,大豆和油菜籽制生物柴油的生命周期整體能源消耗與石化柴油基本相當(dāng);光皮樹和麻瘋樹制生物柴油的生命周期整體能源消耗降低約10%。在大豆、油菜籽、光皮樹和麻瘋樹4種生產(chǎn)原料中,大豆制生物柴油的生命周期整體能源消耗比較高,麻瘋樹制生物柴油的生命周期整體能源消耗比較低。
塑料母粒是由超量的助劑和載體樹脂通過特殊的加工方法,經(jīng)過預(yù)混合,熔融塑化,將助劑成分充分地分散在載體樹脂中后制成均一的顆粒。塑料加工中經(jīng)常使用的關(guān)鍵的原料母粒中含有塑料成型加工中所需的助劑成分,但它的性能既不同于樹脂,也不同于助劑,但又不能直接用來制作成型品,因此實(shí)際上只能作為塑料加工的中間材料。不過,由于塑料母粒與成型用樹脂相似的外形,使用方便,且無塵,無污染;易于計(jì)量,方便管理,批次間穩(wěn)定性高。因此,塑料母粒具有環(huán)境友好性,工藝穩(wěn)定性,質(zhì)量可靠性,使用便利性優(yōu)點(diǎn),因此,已成為塑料加工中經(jīng)常使用的關(guān)鍵的原料。塑料包材是塑料的重要的用途之一,這類包材具有質(zhì)輕但力學(xué)性能好,適宜的阻隔性與滲透性,耐化學(xué)穩(wěn)定性好,成型性能好且加工成本低,而且有良好的二次加工性與裝飾性,因而已成為金屬、陶瓷、紙張、塑料和纖維類包裝材料中用量大,用途廣的包裝材料材。塑料母粒為提高塑料包材的應(yīng)用適性提供解決方案包裝的目的是保護(hù)物品,方便使用以及提供產(chǎn)品信息。塑料包材的成型加工中,通過添加塑料母粒,不但可以給包材提供所需要的顏色,而且還可改善塑料的加工性能與牢度性能(如耐光,耐熱,耐遷移性)。塑料因種類繁多,且常稍加成分比例改變而成變性產(chǎn)品,無從規(guī)范其用料標(biāo)準(zhǔn)。
吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器普遍用作工業(yè)包裝容器。塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。金華化妝盒包材廠家
塑膠制品指的是塑料經(jīng)過加熱處理之后的產(chǎn)物,塑料經(jīng)過注塑變成塑膠制品,是一種加工完成的產(chǎn)品。揚(yáng)州飾品包材哪家好
塑膠制品是用塑料做成的,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)??梢宰杂筛淖兂煞旨靶误w樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。中文名塑膠制品外文名plastic別稱塑料、塑料制品、樹脂結(jié)構(gòu)合成樹脂、填料、色料等目錄1說明2特性塑膠制品說明編輯塑膠制品:以塑膠為主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技術(shù)制成各種塑膠產(chǎn)品或零組件塑料:以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動(dòng)成型的材料橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹,當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時(shí),就會(huì)流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。塑膠制品特性編輯〈1〉耐化學(xué)侵蝕〈2〉大多數(shù)具光澤?!?〉大部份為良好絕緣體〈4〉重量輕且堅(jiān)固〈5〉加工容易可大量生產(chǎn)。揚(yáng)州飾品包材哪家好
義烏市靖坤塑膠制品有限公司主要經(jīng)營范圍是橡塑,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為吹塑機(jī),注塑機(jī),日常用品等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造橡塑良好品牌。靖坤塑膠制品憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。