注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。 注塑機(jī)的維護(hù)、修理和保養(yǎng)必須由具有足夠資格且在注塑機(jī)領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家來(lái)執(zhí)行。臥式注塑維修
1.注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。
2.注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。
3.檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。
4.檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5.注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。
6.打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料比較好先經(jīng)過(guò)干燥。
8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。 臥式注塑維修注塑機(jī)被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車(chē)、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。
詳細(xì)介紹一、分析當(dāng)前注塑機(jī)節(jié)能的三種方式：1、變頻器+異步電機(jī)，即變頻節(jié)能，節(jié)電一般、安裝簡(jiǎn)單、延長(zhǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。什么是異步伺服？答：注塑機(jī)異步伺服就是采用矢量驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)異步電機(jī)，并且具有反饋功能的裝置。麥米異步伺服的特點(diǎn)是系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、性價(jià)比高、安裝簡(jiǎn)單、出現(xiàn)故障不影響注塑機(jī)生產(chǎn)及維護(hù)成本低等。2、矢量驅(qū)動(dòng)器+同步電機(jī)+速度和壓力反饋，即同步伺服節(jié)能，節(jié)電好、安裝復(fù)雜、價(jià)格高、同步電機(jī)有退磁隱患、維護(hù)成本高。3、矢量驅(qū)動(dòng)器+異步電機(jī)+電流反饋，即異步伺服節(jié)能，安裝簡(jiǎn)單、節(jié)電好、三相異步電機(jī)無(wú)退磁隱患、維護(hù)成本低、性價(jià)比好。二、異步伺服節(jié)能、同步伺服節(jié)能、變量泵節(jié)能及變頻節(jié)能的優(yōu)缺點(diǎn)分析？（一）異步伺服的優(yōu)缺點(diǎn)：麥米異步伺服整合了變頻節(jié)能和同步伺服節(jié)能技術(shù)，把它們的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，而克服了它們各自的缺點(diǎn)，是注塑機(jī)行業(yè)顛覆性革命性的技術(shù)。它的主要優(yōu)點(diǎn)如下：1、提升注塑機(jī)生產(chǎn)效率。2、節(jié)電率高。3、安裝簡(jiǎn)單4、異步伺服節(jié)電器出現(xiàn)故障，不影響注塑機(jī)產(chǎn)生。5、后期維護(hù)成本低。它的缺點(diǎn)是處于推廣階段，名氣還不夠大。
工作原理和模式注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱(chēng)保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。 選購(gòu)注塑機(jī)之選擇型號(hào)，注塑機(jī)的兩個(gè)主要參數(shù)是射出量和鎖模力。
注塑機(jī)如何進(jìn)行分類(lèi)呢？注塑機(jī)在對(duì)機(jī)型進(jìn)行分類(lèi)主要是以機(jī)器的性能、特點(diǎn)、或者用途來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的。大體的分類(lèi)主要是結(jié)構(gòu)、參數(shù)以及特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)劃分：比如在結(jié)構(gòu)上有立式機(jī)、臥式機(jī)和C型機(jī)三大結(jié)構(gòu)，所以對(duì)于大范圍的分類(lèi)是以結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類(lèi)的。參數(shù)劃分：在結(jié)構(gòu)劃分后，有的機(jī)型是屬于同一個(gè)種類(lèi)的，因?yàn)閰?shù)的不同所以又定義為新機(jī)型，以今通的為例，我們按參數(shù)中的鎖模力來(lái)進(jìn)行劃分，比如鎖模力為55T的，我們我們就分為JTT-550。以參數(shù)來(lái)進(jìn)行劃分的主要針對(duì)的是同類(lèi)型機(jī)器不同參數(shù)的劃分。特點(diǎn)的劃分：特點(diǎn)的劃分就比較明顯了，比如圓盤(pán)機(jī)、滑板機(jī)、液態(tài)硅膠機(jī)等等就是因?yàn)殒i模處結(jié)構(gòu)的不同來(lái)進(jìn)行劃分的，劃分后又以參數(shù)來(lái)對(duì)機(jī)型進(jìn)行再次細(xì)分。 常規(guī)注塑機(jī)領(lǐng)域的節(jié)能用于電機(jī)方面有變頻器和伺服電機(jī)兩個(gè)比較成熟的方式，其中伺服電機(jī)越來(lái)越被大眾接受。臥式注塑維修
注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)引起危害。臥式注塑維修
一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問(wèn)廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見(jiàn)，如何決定合適的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)，是一個(gè)極為重要的問(wèn)題。通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊：◆模具尺寸(寬度、高度、厚度）、重量、特殊設(shè)計(jì)等；◆使用塑料的種類(lèi)及數(shù)量（單一原料或多種塑料）；◆注塑成品的外觀尺寸（長(zhǎng)、寬、高、厚度）、重量等；◆成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。 臥式注塑維修
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