廣東大型吹塑工廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-06

吹塑機(jī)---減速機(jī)型號(hào)不匹配的危害

減速機(jī)是一種動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。2、減速機(jī)的種類很多,按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)和行星減速機(jī)以及它們互相組合起來(lái)的減速機(jī);按照傳動(dòng)的級(jí)數(shù)可分為單級(jí)和多級(jí)減速機(jī);按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐一圓柱齒輪減速機(jī);按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開(kāi)式、分流式和同軸式減速機(jī)。3、齒輪采用油池潤(rùn)滑和循環(huán)潤(rùn)滑兩種形式。4、潤(rùn)滑油應(yīng)定期檢查更換,新安裝的減速機(jī)初次使用時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)10-15天以后,須更換新油。以后應(yīng)定期(2-3個(gè)月)檢查油的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)立即更換,一般至少每半年換油一次。 吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似。廣東大型吹塑工廠

    吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。產(chǎn)品特點(diǎn):1.螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。2.模頭鍍鉻,螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用方形框架平臺(tái)結(jié)構(gòu),提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動(dòng)可調(diào)。3.卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備,并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度,便于操作。南通瓶胎吹瓶哪家好中空吹塑機(jī)一般分為螺桿冷卻、機(jī)身冷卻,以及產(chǎn)品的冷卻。

    吹塑機(jī)的注意事項(xiàng):1、每班開(kāi)機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。2、檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源以及各部件是否正常。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲,要做到早發(fā)現(xiàn),及時(shí)停機(jī)早解決。4、遇有緊急情況時(shí),可按急停按鈕,緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析形成的原因,找到問(wèn)題快速解決。5、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。6、機(jī)器正常生產(chǎn)后,操作員須時(shí)常觀察瓶子的質(zhì)量,以免電壓的波動(dòng)或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。7、吹塑機(jī)維修時(shí),可按屏故障維修按鈕,以確保安全維修。如需要手動(dòng)觀察單獨(dú)每個(gè)模腔的動(dòng)作,請(qǐng)注意機(jī)械手的位置。同時(shí),一定要清楚單獨(dú)按鈕的作用,然后在動(dòng)作。確保誤動(dòng)作引起不必要的麻煩。8、吹塑機(jī)維修完后,一定要清理工具和螺絲之類東西,以免遺留在機(jī)器內(nèi),影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    造成吹塑機(jī)螺桿損壞的原因:螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒?,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。3、由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。 吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。

    吹塑成型主要指中空吹塑,是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是發(fā)展較快的一種塑料成型方法,吹塑用的模具只有陰模,與注塑成型相比,適應(yīng)性較強(qiáng),可成型性能好、可成型具有復(fù)雜起伏曲線形狀的制品。然而,經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的塑料瓶吹塑成型有一步吹塑法和兩步吹塑法,前者在吹塑過(guò)程中塑料瓶?jī)?nèi)側(cè)壁的厚度較厚,極大的提升了制造成本,后者需要在兩臺(tái)機(jī)器中去完成,途中導(dǎo)致型胚凝固達(dá)不到理想的吹塑要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:因此,為了解決上述不足,本實(shí)用新型在此提供一種塑料瓶用吹塑成型模具,分為兩步吹塑但在一臺(tái)機(jī)器中完成,可以控制塑料瓶?jī)?nèi)側(cè)壁的厚度,極大的節(jié)約了制造成本,并且型胚不會(huì)凝固可以達(dá)到理想的吹塑要求。吹塑成型的造價(jià)較低,所制品的生產(chǎn)成本也較低,中小型企業(yè)也能適用。江蘇塑膠吹塑哪家好

目前國(guó)內(nèi)的中空吹塑設(shè)備可生產(chǎn)10000升IBC桶。廣東大型吹塑工廠

    吹塑機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可以讓吹塑機(jī)設(shè)備的性能更好,確保吹塑生產(chǎn)工藝的高質(zhì)量運(yùn)行,從而提高設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)。因此,吹塑機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的。吹塑機(jī)設(shè)備開(kāi)機(jī)之前的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備每次開(kāi)機(jī)之前,需要在各個(gè)活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,比如:機(jī)械手、開(kāi)合模導(dǎo)軌等;開(kāi)始運(yùn)行之前要先預(yù)熱半個(gè)小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間之后如果沒(méi)有問(wèn)題,然后再開(kāi)始上料生產(chǎn)。塑化系統(tǒng)齒輪箱定期換油一般是在設(shè)備剛停機(jī)時(shí),齒輪箱還處于高溫狀態(tài)的情況下進(jìn)行換油。在舊油放完之后,需要用少量的新油將沉淀物沖干凈,同時(shí),需要將潤(rùn)滑油泵的過(guò)濾器清洗干凈,完成以上兩步操作之后,再添加新油到合適的量。液壓系統(tǒng)更換抗磨液壓油需要定期更換抗磨液壓油,換油的過(guò)程當(dāng)中要清洗所有的過(guò)濾器和油箱定期加注潤(rùn)滑油脂雖然吹塑機(jī)設(shè)備配有自動(dòng)或手動(dòng)潤(rùn)滑裝置,但移模和開(kāi)合模動(dòng)作頻繁,所以需要我們定期檢查潤(rùn)滑裝置內(nèi)的潤(rùn)滑油脂,如果不夠,要及時(shí)加注。這樣可以更好的保護(hù)吹塑機(jī)設(shè)備的性能,延長(zhǎng)使用壽命,擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。吹塑機(jī)設(shè)備水路維護(hù)保養(yǎng)如果吹塑機(jī)設(shè)備的停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),氣溫較低時(shí),要把模具水路、機(jī)器冷卻器、機(jī)筒冷卻;同時(shí),模頭冷卻水等冷卻部分,需要把冷卻水清理干凈,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。廣東大型吹塑工廠

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