吹塑機---減速機型號不匹配的危害減速機是一種動力傳遞機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。2、減速機的種類很多，按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星減速機以及它們互相組合起來的減速機；按照傳動的級數(shù)可分為單級和多級減速機；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐一圓柱齒輪減速機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機。3、齒輪采用油池潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式。4、潤滑油應定期檢查更換，新安裝的減速機初次使用時，在運轉(zhuǎn)10－15天以后，須更換新油。以后應定期（2-3個月）檢查油的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應立即更換，一般至少每半年換油一次。注塑機主要有注塑注射機、擠出機、吹塑機三大類，占塑料機械總產(chǎn)量的80%以上，吹塑機占50%以上。廣州塑膠吹塑生產(chǎn)
二手擠出吹塑機設(shè)備的控制系統(tǒng)可以編程控制具備工藝參數(shù)存儲和調(diào)動功能,反應快速,定位準確,系統(tǒng)在運行中穩(wěn)定性高,操作面板使用人機界面觸摸屏,它所有的動作都可以可視化操作,比如參數(shù)設(shè)定、產(chǎn)品計數(shù)等,操作簡單的同時,二手擠出吹塑機設(shè)備還可以自我故障判斷顯示。液壓系統(tǒng)是全進口液壓閥、密封件、電液比例控制,具有穩(wěn)定可靠,動作準確,使用壽命長,響應快速等特點。其它進口油壓系統(tǒng)可選配。接下來的就是二手擠出吹塑機的擠出系統(tǒng),吹塑機采用硬齒面減速齒輪箱和進口變頻器,具有螺桿變頻調(diào)速,低噪音,動力強,轉(zhuǎn)速平穩(wěn),使用壽命長和節(jié)能等特點;混煉螺桿,原料適用性廣,塑化質(zhì)量更好,另外二手擠出吹塑機設(shè)備具有全自動化生產(chǎn),高節(jié)能,低噪音,速度快,效益高,安全可靠,廣泛應用于玩具、食品、飲料、化工、洗滌用品等塑料包裝行業(yè),是性價比較高的一類二手設(shè)備蘇州瓶胎吹瓶報價全自動吹塑機哪家好？
之前的吹塑機可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一，數(shù)來數(shù)去就那么幾種，但今時不同往日，如今的吹塑機可以說是神通廣大了，小到可以生產(chǎn)各種瓶瓶罐罐，大到可以生產(chǎn)各種工業(yè)容器、交通設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等，應用的領(lǐng)域也越來越多。一臺吹塑機可以生產(chǎn)多種不同的制品，通過更換不同的模具就可以實現(xiàn)，我們?nèi)绻胍a(chǎn)不同的制品，只需要購買不同的模具，不需要重新購買設(shè)備，模具的成本可比整臺設(shè)備的成本要低的多。當然，如果要實現(xiàn)生產(chǎn)不同制品，要確保制品的工藝參數(shù)，大小規(guī)格都不會是相差太多的。如果想用生產(chǎn)瓶瓶罐罐的設(shè)備去生產(chǎn)好幾千升的塑料桶，那肯定是無法實現(xiàn)的。比如說：生產(chǎn)500升的設(shè)備一般是可以生產(chǎn)100-500L的制品，或者是其他形狀的制品。因此，吹塑機生產(chǎn)范圍廣，可以實現(xiàn)多種制品生產(chǎn)，開拓了我們制品的供應范圍，成本也只是多了幾個模具的區(qū)別。
大型吹塑機的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點是長徑比較大，通常取28:1,個別取30：1，壓縮比??；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會迅速增加。此外當螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過熱，對容器的質(zhì)量有好處：分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個螺槽。一個螺槽盛固體，另一個螺槽盛液體，在固體螺槽機筒內(nèi)表面形成的熔膜，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，送入液體螺槽內(nèi)。液體直通螺桿的均化段，均化段的長度相應的增加，擠入機頭內(nèi)部的熔料比較穩(wěn)定，這種螺桿具有優(yōu)良的使用性能。吹塑機生產(chǎn)范圍廣之前的吹塑機可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一。
吹塑機的組成結(jié)構(gòu)：擠出機、模頭、夾具機構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機工作原理：塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風冷卻，然后由夾具機構(gòu)的牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備功率的配置也是非常重要的一方面。蘇州瓶胎吹瓶報價
大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。廣州塑膠吹塑生產(chǎn)
連續(xù)擠出中空吹塑機出料方式是擠出機連續(xù)擠出塑料管狀型胚。優(yōu)點是：成型設(shè)備簡單，容易操作。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過程又有往復式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤式三種。往復式連續(xù)擠出中空吹塑機型坯由擠出機連續(xù)擠出，當型坯足夠長時，模具會從吹塑機冷卻工位移至機頭下方進行合模，夾持型坯，隨后返回到吹塑工位。輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機多了一個步驟，這個步驟就是要控制熔體的流動，需要在擠出機前端采用換向閥來進行控制，熔體按照先后順序通過擠出機兩側(cè)的型坯機頭擠出型坯，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。廣州塑膠吹塑生產(chǎn)
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