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吹塑機(jī)的特征優(yōu)點(diǎn)是:1.螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。2.模頭鍍鉻,螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用方形框架平臺(tái)結(jié)構(gòu),提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動(dòng)可調(diào)。3.卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備,并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度,便于操作。
運(yùn)作原理:在吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中,薄膜厚薄均勻度是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo),其中縱向厚薄均勻度可以通過(guò)擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制,而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造,且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動(dòng)模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動(dòng)風(fēng)環(huán),這里主要介紹自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。 中空吹塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似。無(wú)錫全自動(dòng)吹塑圖片
吹塑機(jī)電磁加熱器電磁加熱也可以做到吹塑機(jī)節(jié)能,電磁加熱器是吹塑機(jī)的重要配件。目的是將塑料融化成型胚,需要適當(dāng)?shù)臏囟忍岣咚芑省r康塑料機(jī)械采用先進(jìn)的節(jié)能電磁加熱器,淘汰了以往傳統(tǒng)的電阻加熱。傳統(tǒng)電阻加熱器有何缺點(diǎn)呢?1.浪費(fèi)電能,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的加熱方式,是利用繞線電阻,進(jìn)行雙面加熱,內(nèi)外循環(huán),在整個(gè)加熱過(guò)程中會(huì)損失并浪費(fèi)一部分電能。2.壽命短,由于是采用電阻絲加熱,電熱管加熱溫度可達(dá)300度,所以會(huì)有熱量滯留,電阻絲容易燒壞,會(huì)影響使用壽命3.環(huán)境溫度高,大量的熱量損失導(dǎo)致溫度升高,會(huì)開(kāi)空調(diào)等設(shè)備進(jìn)行降溫,造成第二次浪費(fèi)。所以將傳統(tǒng)電阻淘汰后,來(lái)講講感應(yīng)加熱器的優(yōu)點(diǎn)!1.壽命長(zhǎng):這應(yīng)該是大家關(guān)心的,因?yàn)楦袘?yīng)加熱器不會(huì)使線圈本身溫度升高,所以自然會(huì)延長(zhǎng)使用壽命。加熱部分是用圓形電纜的結(jié)構(gòu),電纜自身不發(fā)熱,可達(dá)500攝氏度以上的溫度,壽命可達(dá)10余年。2.絕緣好:電磁線圈是由高溫高壓電纜制作,與外壁不會(huì)直接接觸,也不會(huì)泄漏,所以絕緣性賊棒!3.]安全:料筒外壁是采用高頻電磁加熱的,充分的利用熱量在體內(nèi)蓄積,基本沒(méi)耗損。杭州全自動(dòng)吹瓶費(fèi)用注射吹塑機(jī)是注塑機(jī)與吹塑機(jī)構(gòu)的組合體,包括塑化機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機(jī)械部件。
大型吹塑機(jī)的螺桿類(lèi)型有哪些?大型容器需要的型坯大,熔料多,因此應(yīng)采用塑化能力強(qiáng),混煉效果高,溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿(mǎn)足能耗,穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻,達(dá)到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比較大,通常取28:1,個(gè)別取30:1,壓縮比取;螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進(jìn)行冷卻;螺槽的深度較深,旋轉(zhuǎn)速度較快,產(chǎn)量會(huì)迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速,溫度控制一定時(shí),由于螺桿螺槽的深度較深,剪切熱少,擠出料溫比較低,避免了部分熔料剪切過(guò)熱,對(duì)容器的質(zhì)量有好處。1.分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個(gè)螺槽。一個(gè)螺槽盛固體,另一個(gè)螺槽盛液體,在固體螺槽機(jī)筒內(nèi)表面形成的熔膜,通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn),送入液體螺槽內(nèi)。液體直通螺桿的均化段,均化段的長(zhǎng)度相應(yīng)的增加,擠入機(jī)頭內(nèi)部的熔料比較穩(wěn)定,這種螺桿具有優(yōu)良的使用性能。
1.連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)出料方式是擠出機(jī)連續(xù)擠出塑料管狀型胚。優(yōu)點(diǎn)是:成型設(shè)備簡(jiǎn)單,容易操作。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過(guò)程又有往復(fù)式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤(pán)式三種。往復(fù)式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)型坯由擠出機(jī)連續(xù)擠出,當(dāng)型坯足夠長(zhǎng)時(shí),模具會(huì)從吹塑機(jī)冷卻工位移至機(jī)頭下方進(jìn)行合模,夾持型坯,隨后返回到吹塑工位。輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)多了一個(gè)步驟,這個(gè)步驟就是要控制熔體的流動(dòng),需要在擠出機(jī)前端采用換向閥來(lái)進(jìn)行控制,熔體按照先后順序通過(guò)擠出機(jī)兩側(cè)的型坯機(jī)頭擠出型坯,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,型坯進(jìn)入模具后并被夾緊,繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸線依次傳送至吹脹、冷卻、開(kāi)模及取出制品等工位。2.間歇擠出中空吹塑機(jī)間歇擠出中空吹塑機(jī),也叫儲(chǔ)料式中空吹塑機(jī)。是擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的塑料型胚擠進(jìn)到一個(gè)儲(chǔ)料腔中,擠出的數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)一件制品所需要的原材料的量來(lái)確定的。待儲(chǔ)料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時(shí),模具會(huì)閉模,進(jìn)行下一步的成型。吹塑機(jī)擁有多層技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好,強(qiáng)度更高,性能更加穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng)。
吹瓶機(jī)是一種通過(guò)吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備,目前比較常見(jiàn)的機(jī)種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機(jī),使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機(jī),以及新發(fā)展起來(lái)的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。產(chǎn)品特點(diǎn):塑料中空容器以質(zhì)輕價(jià)廉、安全性高等特性,廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè),更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來(lái)代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界的設(shè)備、模具以及原料等無(wú)不一一展現(xiàn)在我們面前,新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮,縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著世界性石油價(jià)格飛漲,塑膠原料價(jià)格也是居高不下,開(kāi)發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場(chǎng)趨勢(shì)之一。采用無(wú)油氣囊鎖模技術(shù),鎖模力大,且肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長(zhǎng)。采用飛出密封技術(shù),使封口尤其是廣口瓶封口更容易。吹塑機(jī)設(shè)備由基礎(chǔ)頭、機(jī)頭、液壓系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、自動(dòng)夾取等結(jié)構(gòu)組成。義烏全自動(dòng)吹瓶銷(xiāo)售廠
鋼絲是吹塑機(jī)經(jīng)常用的金屬過(guò)濾網(wǎng)材料。無(wú)錫全自動(dòng)吹塑圖片
雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)有什么區(qū)別?從名字上看,就是雙層和三層的區(qū)別。雙層和三層的不同之處是在哪呢?請(qǐng)收下這份實(shí)用科普!一方面,是制品上的區(qū)別。雙層吹塑機(jī)是主要生產(chǎn)雙層或者是兩層制品的設(shè)備,同理可證,三層吹塑機(jī)是可以生產(chǎn)三層制品的設(shè)備。另一方面,是設(shè)備上的區(qū)別。設(shè)備上的區(qū)別是基于制品生產(chǎn)的。像雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī),這種兩層及兩層以上的吹塑機(jī)設(shè)備,都算是多層吹塑機(jī)。多層吹塑機(jī)和普通的單層吹塑機(jī)的區(qū)別就在于機(jī)頭配置上,因?yàn)榇邓苤破返纳a(chǎn),是要通過(guò)機(jī)頭將塑化過(guò)的原材料擠出,到模具內(nèi)進(jìn)一步成型,原材料擠出可以說(shuō)是制品生產(chǎn)的基礎(chǔ),所以,多層的實(shí)現(xiàn)就要設(shè)置多層機(jī)頭。因此,雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)在設(shè)備上的區(qū)別,就在于機(jī)頭配置不同。雙層吹塑機(jī)是雙層的機(jī)頭配置,而三層吹塑機(jī)就是三層的機(jī)頭配置,這也就實(shí)現(xiàn)了雙層和三層制品的生產(chǎn)。雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)的區(qū)別,總結(jié)下來(lái),就是制品和設(shè)備結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面。 無(wú)錫全自動(dòng)吹塑圖片
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