浙江品質管理模具制造管理系統(tǒng)工藝卡

來源: 發(fā)布時間:2023-08-08

  MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商,適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理,基于對生產(chǎn)過程的信息化管理,以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉,由生產(chǎn)訂單驅動,通過簡潔明確的操作,滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質管理、項目協(xié)作等管理難題,幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式,提升效益。服務方式:1、標準梳理:新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施:新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā),實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施,系統(tǒng)試運行,系統(tǒng)調整,系統(tǒng)固化,順利導入使用。3、跟蹤服務:順利導入模具智能管理系統(tǒng)后,新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護,保障系統(tǒng)正常順利運行,系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。模具制造管理系統(tǒng)可以實時監(jiān)測模具的生產(chǎn)進度和質量狀況,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。浙江品質管理模具制造管理系統(tǒng)工藝卡

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MES模具管理軟件的功能:初始貨信息:包含貨品資料以及管理、部門企業(yè)管理、倉庫資源管理、廠商生產(chǎn)管理、客戶關系管理、財務數(shù)據(jù)資料可以設定、貨品單價檔的管理系統(tǒng)等等,是ERP上線使用單據(jù)輸入不可缺少的資料分析管理,對所有物料統(tǒng)一分類、編碼,建立物料主文件,對物料的詳細屬性問題進行有效統(tǒng)一社會規(guī)范和約定。由關鍵不同部門人員進行安全維護和管理,解決各車間,各部門員工之間存在關于物料命名的矛盾,真正作到一次輸入多處使用!遼寧品質管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息生產(chǎn)庫存一體化,物料分析,條碼追蹤,物料替換,掃碼出入庫。

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當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,市場競爭越來越激烈,對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理,是目前面臨的一個重大問題,關乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可,提升模具的品質和交期,人員選擇模具行業(yè)也越來越少,降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度,是企業(yè)未來發(fā)展的當務之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案,為模具電極自動化加工提供良好的解決方案,CAM端數(shù)據(jù)準備,CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調用,實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā),高效快捷快速電極設計系統(tǒng),能自動生成放電參數(shù)(電極跑位、紋面信息等)。

模具計數(shù)器的工作原理不僅只是為了簡單地計數(shù),更重要的是為生產(chǎn)線的高效運作提供支持。通過實時計數(shù)和顯示,操作人員可以清晰地了解到生產(chǎn)進度,及時調整生產(chǎn)節(jié)奏,避免生產(chǎn)過程中的延誤和浪費。同時,計數(shù)結果的記錄和統(tǒng)計也為后續(xù)的生產(chǎn)分析和優(yōu)化提供了重要的數(shù)據(jù)支持。在實際應用中,模具計數(shù)器還可以與其他設備進行聯(lián)動,實現(xiàn)更高級的功能。例如,可以與自動化設備相連,實現(xiàn)自動停機和報警功能,以避免模具過多或過少的情況發(fā)生。還可以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相連接,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和分析,為生產(chǎn)決策提供科學依據(jù)。模具銷售一體化,以銷定產(chǎn),追蹤進度,設計BOM為導向。

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模具管理軟件模具的制造排程對于工模車間而言,如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)?一副模具少則數(shù)十個零件,多則數(shù)百,而每一個零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計的工序加工?當車間開始生產(chǎn)時,如何知道模具進度?模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計劃性控制,關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導,是以“經(jīng)驗”來對客戶與業(yè)務交代,制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅,而不是明確的加工計劃指導,制模師傅一旦缺乏對零件加工內容的整體把握,就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣返工就在所難免,占有機床資源的同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度。完善的服務保障體系,放心選擇,安心使用。浙江模具制造管理系統(tǒng)模具信息

該系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對模具生產(chǎn)過程的優(yōu)化和改進,提高產(chǎn)品質量和客戶滿意度。浙江品質管理模具制造管理系統(tǒng)工藝卡

模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設備管理車間設備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動,結合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設備點檢制度,構建現(xiàn)場設備的保障體系。對于備品備件,進行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現(xiàn)給相關責任人員。模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能模具管理由模具設計生產(chǎn)為發(fā)端,涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調動追蹤、結合物聯(lián)網(wǎng)、機臺自動計數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理,模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅動的模具管理體系,實現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。 浙江品質管理模具制造管理系統(tǒng)工藝卡

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在廣東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,廣東新睿仕德智能系統(tǒng)供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!