柔性供料系統(tǒng)料斗下邊有一個單脈沖電磁線圈,可以使料斗作豎直方位振動,由歪斜的彈簧推動料斗繞其豎軸做轉動慣量振動。料斗內零件,因為遭受這類振動而沿螺旋式路軌升高。在上漲的歷程中通過一系列路軌的挑選或是狀態(tài)轉變,零件可以依照拼裝或是生產加工的規(guī)定呈統(tǒng)一情況全自動進到拼裝或是生產加工部位。其工作中目地是根據(jù)振動將混亂產品工件自動井然有序定項排序齊整、精確地傳至下道工藝過程。柔性供料系統(tǒng)的組成:料斗、底盤、控制器、平行線送料機。柔性供料系統(tǒng)料斗的分類:柔性供料系統(tǒng)的料斗分成筒形料斗、螺旋式、線料斗、錐型料斗、等分線料斗五種。柔性供料系統(tǒng)的特點:生產柔性。安徽無塵柔性供料系統(tǒng)廠商
柔性供料系統(tǒng)底盤調整步驟:(1)確定振動本身坐落于盤面的確鎖固。(2)將控制板按鍵調至正中間部位。(3)將柔性供料系統(tǒng)開關電源開啟,看給料速度是不是達做到規(guī)定。(4)若柔性供料系統(tǒng)沒到達規(guī)定,將鎖付彈片之固定不動螺釘松脫隨意一支,查詢振動速度轉變。(5)若松脫彈片固定不動螺釘,振動速度變快,則表明彈片過厚,適當降低彈片總數(shù)或薄厚后,再開展步驟4,再度調節(jié)。(6)相反則適當提升彈片或薄厚后,再開展步驟4,再度調節(jié)。(7)若步驟(4)的調節(jié),振動速度轉變較小時,則表明已經完成彈片調節(jié)。(8)電磁線圈要兩端對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行面。蘇州無塵柔性供料系統(tǒng)非標定制應用柔性供料系統(tǒng)能夠降低人力資本總數(shù)。
柔性供料系統(tǒng)工作原理:1.上料:人工將物料加入柔性供料系統(tǒng)的儲料倉內,通過緩慢振動振至柔性柔性供料系統(tǒng)內。2.拋散:當零件到達柔性柔性供料系統(tǒng)內時,通過程序驅動控制振動,實現(xiàn)對零件的聚散離合拋散,來得到較適合的產品狀態(tài)和翻轉方向。3.識別:通過CCD視覺識別來獲取零件特征信息(形狀大小、形狀特征、顏色、位置等),可實現(xiàn)定位拾取,圖像識別精度可達±0.04mm。4.抓取:機械手根據(jù)視覺識別的數(shù)據(jù)信息進行抓取,在保證高效的同時還提高了精度和產品品質。
特殊物料用柔性供料系統(tǒng)該怎么采購:一、在選擇柔性供料系統(tǒng)的情況下理應充足考慮到物料的獨特性,進而選擇適合的鋼板。例如202、316、等不一樣尺寸的鋼板。二、假如物料對柔性供料系統(tǒng)鋼板規(guī)定并不是非常大,或是規(guī)定很高,不可以根據(jù)更改鋼板來解決困難,可以選擇對鋼板開展合理有效的解決,例如噴漆PU膠/特氟龍等。三、不可以由于靜電感應損害的物料,在選擇柔性供料系統(tǒng)的過程中應當考慮到柔性供料系統(tǒng)是不是可以抗靜電,或是柔性供料系統(tǒng)是不是能開展抗靜電解決。四、對塵土特別敏感的柔性供料系統(tǒng),例如處理芯片之類的,選擇柔性供料系統(tǒng)的過程中應當考慮到柔性供料系統(tǒng)的震動的頻率和柔性供料系統(tǒng)的尺寸,較好是對柔性供料系統(tǒng)總體加防塵蓋解決。柔性供料系統(tǒng)的特點:設備柔性。
柔性供料系統(tǒng)很好的解決了精細零件裝配自動化中節(jié)拍快、精度高、物料損傷小的小批量多品種快速換料的生產需求痛點。這里需要大家了解的是柔性上料系統(tǒng)有7種,建議大家在使用的時候要明確自己的實際需求去選擇。現(xiàn)在常見的分別是U10-U55,U10柔性上料系統(tǒng)是料倉一體集成,并且天的料盤、料倉均快換式拆卸設計,而且U55柔性上料系統(tǒng)是料盤快換式設計,這樣的話可清料、更換產品更快速等等。當然柔性上料也主要是根據(jù)物料的尺寸、上料節(jié)拍來選擇的;而配套的視覺系統(tǒng)MultiFeeder,能夠讓零件在振盤表面被準確定位抓取。柔性上料適用薄片類、異型類、表面鍍層怕刮傷等小零件。柔性供料系統(tǒng)是高效率、環(huán)保節(jié)能震動器。集中柔性供料系統(tǒng)批發(fā)價格
精密柔性供料系統(tǒng)有一個較大的競爭優(yōu)勢可以協(xié)助商品積極排序。安徽無塵柔性供料系統(tǒng)廠商
柔性供料系統(tǒng)乏力和過慢的原因,1、柔性供料系統(tǒng)的彈簧破裂。2、底版過薄。3、安裝臺面有缺陷,缺乏強度。假如懸吊訓練于機器設備臺面,會導致震動過弱,臺面薄厚應當較少做到1-1/2",那樣才不容易吸振,圓柱體式撐腳務必配備三角支撐點片。4、柔性供料系統(tǒng)臺面不水準。5、柔性供料系統(tǒng)內有臟物。6、電磁線圈磁密應盡量小,柔性供料系統(tǒng)乏力和過慢的原因。7、設備節(jié)奏感過快致使零件從振盤滑掉。8、電網起伏。9、柔性供料系統(tǒng)控制板必須再次更改以融入電網起伏。10、零件問題:偏差、彎折、含油量等。11、柔性供料系統(tǒng)與基座擰緊螺釘太松或部位不對。12、零件太多。13、汽車底盤調節(jié)不合理。14、原材料變動,理應再次整修柔性供料系統(tǒng)面并重調底盤。安徽無塵柔性供料系統(tǒng)廠商
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