什么是顆粒和膠體污染？如何測定？ 反滲透或納濾系統(tǒng)一旦出現(xiàn)顆粒和膠體的污堵就會嚴重影響膜的產(chǎn)水量，有時也會降低脫鹽率。膠體污堵的早期癥狀是系統(tǒng)壓差的增加，膜進水水源中顆粒或膠體的來源因地而異，常常包括細菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產(chǎn)物等，預處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質(zhì)，如果不能在澄清池或介質(zhì)過濾器中有效的除去，也可能引起污堵。此外陽離子性的聚電介質(zhì)也會與陰離子性的阻垢劑反應，其沉淀物會污堵膜元件，水中這類污堵傾向或預處理是否合格采用SDI15進行評價。武漢君奇慧目前在生化分離中約有95%的工藝采用離子交換樹脂分離純化。珠海拋光樹脂失效
一般情況下，當標準化通量下降10～15%時，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預處理程度有直接的關系，當SDI15<3時，清洗頻度可能為每年4次；當SDI15在5左右時，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項目現(xiàn)場的實際情況。 什么是SDI? 目前行之有效的評價RO/NF系統(tǒng)進水中膠體污染可能的更好技術是測量進水的淤積密度指數(shù)(SDI，又稱污堵指數(shù))，這是在RO設計之前必須確定的重要參數(shù)，在RO/NF運行過程中，必須定期進行測量(對于地表水每日測定2～3次)，ASTM D4189-82規(guī)定了該測試的標準。膜系統(tǒng)的進水規(guī)定是SDI15值必須≤5。降低SDI預處理的有效技術有多介質(zhì)過濾器、超濾、微濾等。在過濾之前添加聚電介質(zhì)有時能增強上述物理過濾、降低SDI值的能力。紹興拋光樹脂up6150離子交換樹脂貯存建議將離子交換樹脂儲存于陰涼、沒有陽光直射的室內(nèi)。
不少人對食用明膠感到陌生，食用明膠因其良好的特性被大量使用。我們主要來了解一下食用明膠的行業(yè)發(fā)展趨勢。食用明膠生產(chǎn)的肉制品，肉類餡，冷凍肉，奶糖，軟糖，牛軋?zhí)?，奶糖，冰激凌等食品中用作增稠劑。作為食用明膠，技術指標原料必須嚴格遵守食品安全國家標準（GB6783-2013）的質(zhì)量標準。 當使用明膠，食品公司通常浸泡在冷水明膠60分鐘，以充分吸收水，然后將明膠在水浴低于80℃熔融時它熔化，該溫度不應該過高，由于溫度過高，會降低明膠的粘度。當熔化明膠時，必須尊重“多少，多少浸泡，多少融化”的原則。時間明膠溶液應不超過半天，不影響質(zhì)量特性，如粘度，乳化性和穩(wěn)定性。當明膠融化時，時間不宜過長，否則會降低明膠的質(zhì)量。
多元醇主要指乙二醇、丙二醇、丁二醇等，它們都是制造樹脂纖維的主要化工原料。我們知道這一部分工業(yè)上主要通過石油裂解得到，但是現(xiàn)在其實很多也可以采用生物質(zhì)資源，經(jīng)過發(fā)酵、高壓加氫裂解而來。 發(fā)酵、加氫裂解的過程中都需要保持溶液pH偏堿性，一方面促進發(fā)酵的正常進行，調(diào)高效率；另一方面滿足加氫裂解催化劑的相關工藝參數(shù)。在這個過程會產(chǎn)生甲酸鈉、乙酸鈉等有機酸鹽，而且會積累一部分無機鹽，為了后續(xù)進一步精餾、濃縮、純化，需要采用電滲析在常溫、低壓下進行有機酸鹽和無機鹽的脫除。膜濃縮設備利用有效成分與液體的分子量的不同實現(xiàn)定向的分離，達到濃縮的作用。
離子交換樹脂運行常見故障及排障辦法 頂部裝置的損壞 一般下向流運行的交換器（如順流再生設備、逆流再生設備等），其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運行的交換器（如浮床、雙室浮床等），運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。 交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。 另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質(zhì)，這些可用樹脂進行回收使用。揭陽拋光樹脂濾芯
如果使用停用的設備樹脂，應該把水去掉，然后進行密封，這樣的話可以防止水分丟失。珠海拋光樹脂失效
中間排液裝置的損壞逆流再生離子交換器的中排裝置損壞根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮，也會造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運行，經(jīng)交換反應生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。如果水泵軸封漏氣，也會使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時，進水速度一定要緩（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在特用的支架上，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。開始反洗時，流量應小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量。中排裝置應用不銹鋼制成，加工制造及焊接應牢固可靠。珠海拋光樹脂失效
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