工業(yè)廢氣處理指的是專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。那么,工業(yè)廢氣處理處體具體包含哪些呢?工業(yè)廢氣處體具體包括、**、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然氣、汽車尾氣、硫化氫、二硫化氫、硫醇、氨氣和各種有機(jī)廢氣、酸堿廢氣。工業(yè)廢氣處理工作原理工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。2.工業(yè)廢氣的種類頗多,因此針對(duì)相應(yīng)的工業(yè)廢氣,采用科創(chuàng)技術(shù),進(jìn)行技術(shù)的的組合與拆分,能夠更好更高效的對(duì)污染物進(jìn)行去除。各種過濾等級(jí)的過濾器。熱氧化廢氣處理過濾器
吸附-回收法適用于對(duì)中、高濃度,中、小風(fēng)量,有回收價(jià)值的廢氣進(jìn)行治理,但若有機(jī)氣體成份復(fù)雜,回收后不能直接用于生產(chǎn),需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作,不但造成二次污染,而且增加了治理成本。吸附-催化燃燒法適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣比較成熟、實(shí)用的方法。4、吸收法吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。此法適合于中高濃度的廢氣,但要選擇一種廉價(jià)高效的低揮發(fā)性吸收液比較困難,需要同時(shí)考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發(fā)性、粘度、燃點(diǎn)、再生性及毒性等等,同時(shí)二次污染問題較難解決,凈化效果不理想,也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程,同時(shí)可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。(4)燃燒法VOCs催化燃燒裝置燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上,運(yùn)行技術(shù)要求高,不易控制與掌握。催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒。酒精廢氣處理過濾器高溫玻纖過濾器專業(yè)生產(chǎn)銷售。
因此通常被用于處理VOCs等有害氣體。在20世紀(jì)80年代中期由Masuda和Mizuno等首先提出,目前在中國(guó)、日本、俄羅斯和加拿大等國(guó)家都有研究[1,2]。FutamuraS等[3]對(duì)有害大氣污染物(HAP)在低溫等離子體化學(xué)處理中金屬氧化物的催化活性進(jìn)行了研究,在沒有MnO2作催化劑時(shí),苯的摩爾轉(zhuǎn)化率為30%,而在有MnO2作催化劑時(shí),苯的轉(zhuǎn)化率可高達(dá)94%。KangM等[4]在常壓下用等離子體TiO2催化體系去除初始濃度為1000mg/m3的甲苯廢氣,有O2等離子體沒有TiO2催化劑時(shí),甲苯去除率為40%;在TiO2/O2等離子體下,去除率達(dá)到70%;在O2等離子體中,TiO2負(fù)載于γ-Al2O3上時(shí),甲苯的去除率達(dá)到80%。這些研究表明,利用等離子體與催化反應(yīng)的協(xié)同效應(yīng),以提高有機(jī)廢氣凈化率、降低能耗是成功的。近些年,國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)低溫等離子體的研究也在深入。于勇等[5]用介質(zhì)屏蔽降解CF3Br,降解率達(dá)到55%。李鍛等[6]將雙極性脈沖高壓引入介質(zhì)阻擋反應(yīng)器對(duì)氯苯和甲苯的分解特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。而以馮春楊[7]、晏乃強(qiáng)[8]和黃立維[9]等人開展了脈沖電暈去除多種有機(jī)廢氣的研究,初始濃度為—筒式和線—板式二種反應(yīng)器對(duì)甲苯的去除率,在以Mn、Fe等作為催化劑時(shí),可使去除率提高,催化劑活性的排序?yàn)镸n>Fe>Co>Ti>Ni>Pd>。
不同的碳、不同的過濾風(fēng)速、不同的風(fēng)壓等等,都會(huì)影響碳層的速率吸附速率。實(shí)際中影響碳層吸附速率的因素有:吸附質(zhì)濃度、風(fēng)壓、溫度、活性炭比表面積等等。催化燃燒設(shè)備催化燃燒法作用原理是:催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-500℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化完全。催化劑首先對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率,借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H20,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300-450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20,同時(shí)產(chǎn)生熱量??蛇x板式初效過濾器。
催化燃燒法是利用催化劑使有害氣體在更低的溫度下(300~450℃)氧化分解。印刷行業(yè)廢氣主要成分主要來自于油墨和部分粉塵,其中油墨占比60-80%,油墨主要含有有機(jī)廢氣乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及、二等,這些氣體對(duì)周邊環(huán)境和人體健康影響危害很大,根據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì),印刷行業(yè)企業(yè)規(guī)模一般,但行業(yè)發(fā)展歷史悠久,其已經(jīng)成為了目前環(huán)保行業(yè)關(guān)注領(lǐng)域。只有、一些企,機(jī)關(guān)團(tuán)體內(nèi)部綠化已基本達(dá)標(biāo),而整個(gè)城區(qū)的綠化卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。綠美佳廢氣處理時(shí)刻為您護(hù)航故國(guó)家加強(qiáng)各企業(yè)增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。廢氣處理設(shè)備之廢氣污染的成分及原因分析廢氣處理設(shè)備未治理前生態(tài)環(huán)境影響較大和人類健康威脅較大且排放量較大的廢氣主要包括:NOx、SOP、AS、CO、HF、C2HCl3等污染物的有毒氣體及其他氣體。根據(jù)對(duì)主要大氣污染的分類統(tǒng)計(jì)分析,其主要來源可概括為幾大方面:燃料燃燒、工業(yè)生產(chǎn)過程、交通運(yùn)輸?shù)龋鞣N工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染排放量雖占大氣污染總排放量的1/5左右,但由于排放點(diǎn)比較集中,濃度較高,所以對(duì)工礦區(qū)或局部的大氣污染較為嚴(yán)重,故國(guó)家加強(qiáng)各企業(yè)增強(qiáng)環(huán)保意識(shí),積極安裝光氧催化設(shè)備。(1)工業(yè)生產(chǎn)過程。化學(xué)工業(yè)、煤炭工業(yè)等??蛇x金屬框可洗過濾器?吸收塔廢氣處理過濾器
可選布袋式初效過濾器。熱氧化廢氣處理過濾器
噴漆廢氣概述噴漆是對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐,美觀并具有標(biāo)志的作用。在噴漆前必須進(jìn)行前處理,此時(shí)要對(duì)欲進(jìn)行噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行整體檢查,并對(duì)可修復(fù)的缺陷進(jìn)行修整、補(bǔ)救。噴漆廢氣來源于噴漆車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,主要成分為甲苯、二甲苯、三甲苯等有機(jī)廢氣,該有機(jī)廢氣若不經(jīng)過處理直接排放到大氣中,不但會(huì)影響員工身體健康而且也會(huì)污染周邊的環(huán)境,因此該噴漆車間的廢氣必須進(jìn)行凈化處理,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。噴漆廢氣特征:噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染,油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時(shí),部份油漆未到達(dá)噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物,分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。噴漆廢氣危害:在噴漆的過程中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些噴霧微粒以及其他形式的有機(jī)廢氣,廢氣中含有許多有毒物質(zhì),會(huì)影響人們的身體健康,污染環(huán)境,產(chǎn)生許多問題。熱氧化廢氣處理過濾器
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