廢水蒸發(fā)器
一、廢水蒸發(fā)器的設(shè)備特點(diǎn)
1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。
2. 采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿(mǎn)足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢。
二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力
1000~100000kg/h(系列)
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。
3、MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小。甘肅多效蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理
蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動(dòng)力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。
MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)所接受。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:
(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;
(3)蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失;
(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換;
(5)不凝氣與原液進(jìn)行換熱;
(6)壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。 山東二效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器以低的運(yùn)行成本,逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的。
MVR蒸發(fā)器與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,具有以下幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn):1. 能源效率高:MVR蒸發(fā)器采用了先進(jìn)的機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),能夠高效利用蒸汽的潛熱,使能源效率比傳統(tǒng)蒸發(fā)器提高很多,從而降低了運(yùn)行成本。2. 環(huán)保性能強(qiáng):由于MVR蒸發(fā)器的能源效率高,它的廢氣排放和能源消耗都相對(duì)較低,這使得它的環(huán)保性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器。3. 操作靈活:MVR蒸發(fā)器可以在較寬的蒸發(fā)溫度范圍內(nèi)運(yùn)行,可以適應(yīng)不同的工藝需求。同時(shí),它的蒸發(fā)量可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),具有很好的操作靈活性。4. 設(shè)備占地面積?。篗VR蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可以節(jié)省空間。5. 維護(hù)方便:MVR蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,可以降低維護(hù)成本。
薄膜蒸發(fā)器
在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:
生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時(shí)數(shù)等。
產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等。
操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等。
制造的材料選擇和表面拋光要求:
現(xiàn)場(chǎng)條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等。
法規(guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護(hù)等。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機(jī)械蒸汽再壓縮技藝,是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能,目前常用于食品飲料、化工、等行業(yè)。
分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果
按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)操作。這對(duì)于熱敏性物料,如、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜徇M(jìn)行蒸發(fā)。
按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,稱(chēng)為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。不管是何種類(lèi)型的蒸發(fā)器,都是為生產(chǎn)制作做貢獻(xiàn)的,為了保障它的優(yōu)良性能,我們要做好相應(yīng)的檢測(cè)和養(yǎng)護(hù)的工作措施。
MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇 材質(zhì):材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵,直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。山東二效蒸發(fā)器
對(duì)于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質(zhì)越好。甘肅多效蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器在處理高腐蝕性物料方面的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 物料適應(yīng)性強(qiáng):降膜蒸發(fā)器采用了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其能夠適應(yīng)高腐蝕性物料的處理。在蒸發(fā)過(guò)程中,物料在蒸發(fā)管內(nèi)壁形成薄膜,從而降低了物料對(duì)設(shè)備的腐蝕作用。2. 高效傳熱:降膜蒸發(fā)器采用了高效的傳熱方式,使得物料在蒸發(fā)過(guò)程中能夠快速傳熱,提高了蒸發(fā)效率。同時(shí),降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)較高,能夠在短時(shí)間內(nèi)將物料加熱到所需溫度,進(jìn)一步提高了處理效率。3. 操作彈性大:降膜蒸發(fā)器在處理高腐蝕性物料時(shí),可以根據(jù)物料的性質(zhì)和工藝要求,調(diào)整操作參數(shù),如溫度、壓力、流量等,以滿(mǎn)足不同物料的處理需求。這種靈活性使得降膜蒸發(fā)器在應(yīng)對(duì)不同工況時(shí)具有較大的優(yōu)勢(shì)。4. 設(shè)備穩(wěn)定性好:降膜蒸發(fā)器在處理高腐蝕性物料時(shí),由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高效的傳熱方式,使得設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)。同時(shí),降膜蒸發(fā)器的控制系統(tǒng)較為完善,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制,進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。5. 節(jié)能環(huán)保:降膜蒸發(fā)器在處理高腐蝕性物料時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)較高的能源利用率和較低的能耗。同時(shí),降膜蒸發(fā)器的排放物較少,對(duì)環(huán)境的影響較小,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的要求。甘肅多效蒸發(fā)器