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機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。履帶式拖拉機也叫“鏈軌拖拉機”或“履帶拖拉機”,是拖拉機的一種。黑龍江家用農(nóng)業(yè)機械質(zhì)量
履帶調(diào)整器用來調(diào)整履帶的松緊度。它由支架、曲臂、軸套、蝸輪、蝸桿、螺桿、摩檫片和襯套等組成。履帶的張緊程度對坦克行駛和履帶壽命有較大影響。履帶過緊或過松都不好。不同的使用環(huán)境要求履帶有著不同的松緊度。如在堅硬路面上行駛,應(yīng)將履帶張得緊些;在沙漠地區(qū)行駛則應(yīng)將履帶張得松些。另外,隨著履帶銷和銷耳孔磨損的增加,履帶也會變松。為了保持履帶的適當張緊度,需要用履帶調(diào)整器來調(diào)節(jié)履帶的松緊。這是借助履帶調(diào)整器改變誘導(dǎo)輪相對于主動輪的距離來改變履帶的張緊度。履帶調(diào)整器使誘導(dǎo)輪向后擺動到某一位置,誘導(dǎo)輪就遠離主動輪,于是履帶被張緊;履帶調(diào)整器使誘導(dǎo)輪向前擺動到某一位置,履帶就變得松些。綏化進口農(nóng)業(yè)機械價格支重輪承載拖拉機質(zhì)量沿履帶軌道滾動使機身行走,并防止履帶橫向滑脫,實現(xiàn)拖拉機順利轉(zhuǎn)向。
做好履帶張緊度調(diào)整,可減少驅(qū)動輪的磨損,防止履帶越軌。調(diào)整時,將拖拉機停放在平坦的硬地上,取一平直木條放在兩托鏈輪間履帶兩端的履帶銷軸上,測量履帶下垂度比較大處履帶銷軸上表面至木條下平面的距離。緊度正常時,此距離應(yīng)為30~50mm。如不符合,可擰轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪張緊螺栓的調(diào)整螺母,通過改變導(dǎo)向輪的前后位置進行調(diào)整。如張緊螺栓已調(diào)到底,而履帶仍太松時,應(yīng)取下一節(jié)履帶板再進行調(diào)整。張緊度調(diào)整合適后,緩沖彈簧的壓縮長度應(yīng)為260~265mm,以保證正常的緩沖作用,否則應(yīng)重新調(diào)整至標準。
當履帶銷孔壁厚只有2~3mm、與驅(qū)動輪的嚙合部位外徑達到33~34mm、跑道下陷4~5mm時,應(yīng)修復(fù)后再用,能修復(fù)的應(yīng)盡量修復(fù),不必整套換新的。新舊履帶應(yīng)間隔搭配使用,使節(jié)距盡量均勻。當發(fā)現(xiàn)驅(qū)動輪與履帶板嚙合部位出現(xiàn)嚴重磨損時,在一般情況下,可把整套履帶板調(diào)頭使用,因為拖拉機倒速使用的機會較少。當履帶銷直徑磨細至18mm時,應(yīng)更換新銷子,使節(jié)距縮短4mm,這對延長履帶使用壽命有好處。履帶板的修復(fù)比較麻煩,而且修后存在的主要問題是不夠耐磨。所以近年來對磨損嚴重的履帶板都采用了換件修理。行走裝置由引導(dǎo)輪、隨動輪、支重輪、驅(qū)動輪及履帶構(gòu)成。
行駛中應(yīng)根據(jù)路面情況合理選擇擋位,并隨時用油門控制車速。禁止高速行駛、高速急轉(zhuǎn)彎和高速強制起步。因為高速行駛的履帶行走機構(gòu),其動配合件在巨大的沖擊負荷作用下互相撞擊,造成動配合面的過早磨損。過大的沖擊負荷將損壞懸架、拐軸體扭曲、車架拐軸孔開裂。在田地里作業(yè)時,應(yīng)避免其中一側(cè)覆帶走在墑溝里,田間作業(yè)應(yīng)盡量避免機組偏牽引,以免行走機構(gòu)單邊磨損。支重輪承載拖拉機質(zhì)量沿履帶軌道滾動使機身行走,并防止履帶橫向滑脫,實現(xiàn)拖拉機順利轉(zhuǎn)向。支重輪的磨損同托鏈輪、引導(dǎo)輪的磨損一樣,也是由于接觸鏈軌節(jié)的滾道面而產(chǎn)生的。履帶接觸地面,履刺插入土內(nèi),驅(qū)動工不接地。鶴崗家用農(nóng)業(yè)機械供應(yīng)
拖拉機正常工作時,履帶銷在銷孔中向后慢慢轉(zhuǎn)動。黑龍江家用農(nóng)業(yè)機械質(zhì)量
一般而言,機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:1.保證均勻、連續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標準化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費用低。4.帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。5.當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素,即:1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等);2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能;3.潤滑方法的種類和供油條件等。黑龍江家用農(nóng)業(yè)機械質(zhì)量
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