雖然沒有六月飛雪這么夸張，但是現(xiàn)在的天氣也是越來越反常，這都是我們在工業(yè)發(fā)展時期恣意破壞地球環(huán)境帶來的后果，所以現(xiàn)在，我們要使用各種環(huán)保產(chǎn)品來保護(hù)我們的地球，給自己一個良好的生活環(huán)境，讓我們在可持續(xù)發(fā)展道路上走的越來越遠(yuǎn)。所以說，使用吸塑泡殼，不環(huán)保怎么行呢!
吸塑泡殼廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)當(dāng)中，能夠起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。吸塑泡殼可以使用PVC或者PETG片材制作而成。PVC(聚氯乙烯)是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身并無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性。而且聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物。 而且聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體；張家港植絨吸塑泡殼
石膏模：優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本節(jié)約，一整版（60×110cm）模具只需一到兩天時間；不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差，無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
而石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后在烘干后即成模具。
3.銅模：電鍍銅模的工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏，灌石膏的作用就是為了增加硬度、接著拋光、打氣眼處理。
電鍍銅模的制作成本適中，耐用性強(qiáng)，用它生產(chǎn)出來的吸塑產(chǎn)品表面會比較光滑，但是由于它的制作周期長，無法完成精密吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)。 吳江吸塑泡殼廠吸塑機(jī)分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型。
鋁模：鋁模制作是采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，它的制作周期適中，后期模具處理時間短，它的鉆氣眼工作需要在CNC加工時完成，它的耐用性強(qiáng)，用它生產(chǎn)出來的吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，但是成本比較高。
***做個總結(jié)，價(jià)格上，鋁模>銅模>木模>石膏模。
石膏模通常用于為客戶制作樣品，但其特性決定了它不能用作量產(chǎn)的模具。
對曲線要求不高的吸塑包裝，可采用銅模。
鋁模是大批量及高要求吸塑生產(chǎn)的優(yōu)先選擇，有經(jīng)久耐用，效率高及廢品率極低等優(yōu)勢。
吸塑包裝盒行業(yè)接觸做成塑制品，生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的氣體和粉末都對人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑泡殼包裝盒行業(yè)就更少了，且隨著物價(jià)指數(shù)的增長和國家強(qiáng)制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑包裝盒行業(yè)的成本進(jìn)一步增加險(xiǎn)阻。
近年來，隨著塑料業(yè)的發(fā)展壯大，吸塑設(shè)備也漸漸嶄露頭角，不過在發(fā)展過程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業(yè)反變之為動力，在挑戰(zhàn)面前，不畏艱難，迎來發(fā)展新機(jī)遇，吸塑相關(guān)的行業(yè)預(yù)想跟吸塑包裝盒有同等次的銷售量，那一定是一個漫長的時間短改變整個工藝。 PETG片材具有突出的韌性和高抗沖擊強(qiáng)度，其抗沖擊強(qiáng)度是改性聚丙烯酸酯類的3~10倍；
吸塑關(guān)健參數(shù)參考
吸塑時間分為：壓模時間和熱模時間
a. 壓模時間分為：時間短，吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足，容易粘不緊，壓模時間長，生產(chǎn)效率就低。正常壓模時間比熱模時間長。
b. 熱模時間：時間太短，熔膠不足，吸塑咭和吸塑罩粘不緊，出現(xiàn)假吸塑現(xiàn)象，擲箱時就產(chǎn)生 分離，時間太長，熔膠量就愈多，就容易產(chǎn)生氣泡成“燭膠”現(xiàn)象，以及出現(xiàn)燒焦吸塑罩。因此，熱模時間要適中。
電壓(電流)選擇
電壓(電流)檔大，流經(jīng)吸塑模發(fā)熱片的電流越大，越容易產(chǎn)生“燭膠”現(xiàn)象。
調(diào)校吸塑機(jī)時，***試吸塑，可先調(diào)到下列參數(shù)：
a. 壓模時間---3秒; b. 熱模時間---1.5秒; c. 電壓(電流)選擇器---旋至3檔。 而PVC硬片材質(zhì)的韌性適中，不容易燃燒。吸塑泡殼制作
特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。張家港植絨吸塑泡殼
之所以不就材料的種類來進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的"四大天王"！
PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。
張家港植絨吸塑泡殼
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