900度升降電爐

 制作一臺高溫升降電爐，我們首先要先設計它的爐膛大小及其外觀尺寸。

     首先我們要設計一下升降電爐的爐膛尺寸。在確定具體的尺寸之前，應該考慮其成品的尺寸，也要考慮高溫電爐它的具體產量，以及其加熱元件的安裝方式，如果高溫電爐的加熱元件安裝在爐膛的兩側，那么爐體寬就不能太大，否則爐的寬度方向上溫度分布就會很不均勻，導致加工材料失敗。如果加熱元件安裝在爐膛的上下，那么爐體的高度也不能太高。尤其對于一些棒狀的加工物，由于要保證它的上下發(fā)熱程度一樣，所以對于爐膛的高度和寬度應該等同于加熱元件發(fā)熱部分的長度。 溫度類別 800℃1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃。900度升降電爐

升降式高溫燒結爐主要用于陶瓷工藝品燒制、磁性材料燒制、電子元件工藝處理、氧化鋯燒結、高純度玻璃熔化、特種材料燒結、藍寶石退火、新材料研發(fā)、工礦冶金等行業(yè)與領域的小批量生產及實驗。該款升降爐采用雙層爐體結構，殼體間有風冷散熱系統(tǒng)能有效的保證外殼溫度≤60℃，保溫層采用多晶氧化鋁陶瓷纖維爐膛，具有保溫效果好、能耗低等特點?？販叵到y(tǒng)采用PID智能控溫，可設置30段升降溫曲線，其控溫精度達到0.2級。采用垂直升降，升降平臺連接傳動絲桿依靠調速電機驅動，分為1-7檔升降速率（可調），最大載荷20、40、60、80KG。陜西升降平臺高溫電爐使用時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的爐絲極易脆斷。

電爐廠家承諾，將分以下兩種形式對員工進行培訓！

 技術培訓，制造現(xiàn)場培訓：用戶可派有一定基礎的電氣技術人員，或電爐操作員來制造廠培訓，以熟悉電爐的各項功能及使用調試方法。

 現(xiàn)場培訓：本公司在現(xiàn)場調試期間，對用戶操作維修人員，進行操作維修方面的技術培訓，使用戶能熟練地操作，并掌握常見的故障的處理方法。

 新產品投放市場，公司制定了一系列嚴格的售前售后服務流程，保證客戶的利益，做到雙方的共贏。

高溫升降電爐及實驗電爐在初次及日后的使用中，均需在高溫升降電爐及實驗電爐爐體中打爐襯和對其進行燒結。爐襯根據原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯，我廠使用的是酸性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。打高溫升降電爐及實驗電爐爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經長時間低溫烘烤，使之凝結成-個堅固的整體，且具有相當強度，能經受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤 36小時以上，使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。箱體外殼板材采用質量碳鋼與冷軋鋼板,經精密數控機床切割、折型、焊接成型而成，堅固耐用。

高溫電爐是一種工業(yè)設備。適合各類大專院校實驗室、工礦企業(yè)化驗室，供化學分析、物理測定，以及金屬、陶瓷的燒結和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。    高溫電爐種類很多，但大致可以從以下幾個方面分類：1.從爐膛形狀上可分為：箱式電阻爐和管式電阻爐；2.從操作程序上可分為：人工編程電阻爐和人工智能電阻爐；3.從實驗所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從最高溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）；5、從爐門的開啟方式來分，可分為：臺車式電阻爐、升降電爐和井式電爐。  高溫升降爐在中國的有關職業(yè)得到***的使用，也有了很大的開展和進步。貴州液壓升降電爐

電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)。900度升降電爐

爐內溫度場穩(wěn)定、均勻。爐襯的熱阻在各個方向上應接近或相同。在爐門、爐蓋密封處要求嚴密，保溫好，大型爐門上也應布置電熱體。對長爐膛采用分區(qū)安裝電熱體，分區(qū)控溫。減少爐襯蓄熱和散熱。電子表阻爐熱效率不高，其主要原因是爐襯蓄熱和散熱量大。周期作業(yè)電阻爐，爐襯蓄熱一般占總耗熱量的80%以上。其原因：1、爐墻材料體積密度大，墻壁設計太厚。2、爐膛高溫區(qū)（均溫區(qū)）小，裝載制品少，利用率不高。因此，盡量選用輕質耐火保溫材料，采用部分或全部纖維爐襯；減少墻壁厚度，將使蓄熱明顯降低。由于保溫得到改善，爐膛高溫區(qū)也會擴大，有效利用的熱能增加。間歇式電阻爐，爐墻應適當減薄，向輕型化方向發(fā)展。900度升降電爐