GXT1000-4CK噸桶灌旋一體機是一種集成了灌裝和旋蓋功能的高效設(shè)備,專門用于處理噸桶的液體灌裝需求。該設(shè)備配備了四個灌裝頭,這些灌裝頭的設(shè)計靈感來源于水龍頭,能夠同時為四個噸桶進行灌裝作業(yè)。每個灌裝頭都配備了高精度的流量計,其誤差達到了±0.5%,從而確保了每桶1000升液體的灌裝量能夠準(zhǔn)確地達到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。此外,該設(shè)備的旋蓋機構(gòu)設(shè)計巧妙,類似于一個大型扳手,能夠有效地旋緊噸桶的蓋子,其扭矩控制在80至100牛頓米之間,確保了旋蓋的緊固程度符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在工業(yè)用油的灌裝過程中,GXT1000-4CK噸桶灌旋一體機展現(xiàn)了其高效的效率。從空桶的定位到滿桶的旋蓋,整個過程只需8分鐘,即可完成,相較于傳統(tǒng)的分體式灌裝設(shè)備,其速度提升了三倍。這種高效率的灌裝和旋蓋作業(yè)不僅節(jié)省了寶貴的時間,還提升了生產(chǎn)效率。灌裝和旋蓋后的噸桶會經(jīng)過嚴(yán)格的壓力測試,在0.2兆帕的氣壓下進行檢驗,確保沒有任何漏氣現(xiàn)象發(fā)生。這種質(zhì)量保證使得灌裝后的噸桶非常適合進行長途運輸。TN-12-2H回轉(zhuǎn)式高速貼標(biāo)機是以回轉(zhuǎn)方式高速為產(chǎn)品貼標(biāo)的設(shè)備。小型包裝機客服電話
JW-T50Y圓桶內(nèi)袋套袋機是一款用于圓桶內(nèi)袋套袋的機械設(shè)備。套袋機械臂如同戴手套般將內(nèi)袋順利套入圓桶,定位系統(tǒng)能夠有效測量內(nèi)袋深度,確保內(nèi)袋底部與桶底緊密貼合。在化工原料包裝環(huán)節(jié),該設(shè)備能夠為200L的圓桶快速套入聚乙烯內(nèi)袋。套袋時,先撐開內(nèi)袋,再利用真空吸盤將其送入桶內(nèi),內(nèi)袋口外翻20cm以便后續(xù)扎緊。套袋過程耗時約15秒,速度是人工套袋的4倍,且內(nèi)袋在桶內(nèi)的位置偏差小于1cm,有效避免了因內(nèi)袋歪斜導(dǎo)致的原料泄漏問題。套袋后的圓桶經(jīng)過負壓測試,內(nèi)袋無破損、無漏氣現(xiàn)象,確保包裝的嚴(yán)密性。常州1000g包裝機銷售廠家JW - JBF - ZB熱合縫包封口機是通過熱合方式進行縫包封口的機器。
DXD-180DK全自動水平式卷膜袋裝機是一款采用水平方式全自動進行卷膜袋裝操作的設(shè)備。卷膜在牽引輥的帶動下,宛如綢帶般平滑展開,經(jīng)成型器折疊成扁平袋狀。橫封與縱封機構(gòu)如同熱烙鐵般同步完成封口作業(yè),切斷刀則像裁縫的剪刀一樣精確裁切。在奶粉包裝應(yīng)用場景中,該設(shè)備能夠以每分鐘180袋的高效速度生產(chǎn)200g裝小袋,封口處的熱合強度高達25N/15mm,即使被嬰兒握在手中反復(fù)揉捏,也不會出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象。包裝后的袋子平整度誤差小于0.5mm,如同模具壓制般整齊劃一。
10-25Kg紙板桶智能生產(chǎn)線是一條能夠智能化生產(chǎn)10-25Kg紙板桶包裝產(chǎn)品的先進生產(chǎn)線。從桶身成型、物料充填到封蓋,整條生產(chǎn)線如同智能工廠般實現(xiàn)自動化運行:桶身卷繞機準(zhǔn)確地將紙板卷成桶狀,底部封底機則像訂書機般牢固固定桶底,充填機通過稱重反饋準(zhǔn)確控制物料填充量。在食品添加劑包裝領(lǐng)域,該生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)15Kg的紙板桶。桶身采用三層紙板卷制,抗壓強度高達8000N,可堆疊5層。封蓋過程中,先墊入防潮鋁箔,再用卡扣固定桶蓋,密封性經(jīng)過水壓測試,確保24小時無滲漏,從而保證添加劑在潮濕環(huán)境中也不會受潮變質(zhì)。CC300 - 2 - 2K全自動定量灌旋機組是全自動進行定量灌裝和旋蓋的機組。
CZS-6BH上稱重式全自動灌裝機是一款采用上稱重技術(shù)實現(xiàn)全自動灌裝的先進設(shè)備。該設(shè)備的灌裝頭懸掛在桶的上方,宛如一盞吊燈,而稱重傳感器則巧妙地安裝在灌裝臂上,能夠?qū)崟r監(jiān)測并測量桶內(nèi)液體的重量。這種設(shè)計使得灌裝過程能夠?qū)崿F(xiàn)“邊灌邊稱”的高效作業(yè)模式,提升了灌裝的精確度和速度。在潤滑油灌裝的具體應(yīng)用中,CZS-6BH全自動灌裝機能夠?qū)?8升容量的鐵桶進行精確的灌裝操作。灌裝過程分為兩個階段:首先,設(shè)備以每分鐘5升的速度進行快速灌裝,直至桶內(nèi)液體達到17升;隨后,設(shè)備切換至每分鐘0.5升的慢速灌裝,直至達到18升的滿桶狀態(tài)。整個灌裝過程只需約4分鐘,而重量誤差則被嚴(yán)格控制在±0.2升的范圍內(nèi),確保了灌裝的高精度。此外,CZS-6BH全自動灌裝機在灌裝過程中采取了特殊的液體流動設(shè)計,使得液體沿著桶壁緩緩流下,有效避免了液體沖擊桶底所產(chǎn)生的泡沫。這種灌裝方式不僅減少了泡沫的產(chǎn)生,還使得灌裝后的油面如平靜的湖面一般光滑,從而確保了灌裝后的潤滑油質(zhì)量,為后續(xù)的儲存和使用提供了可靠的保障。金旺智能的智能加工展廳,展現(xiàn)農(nóng)化制劑智能工廠實力,助力全案服務(wù) 。常州1000g包裝機銷售廠家
TN - 200LDS大桶雙面貼標(biāo)機是為大桶進行雙面貼標(biāo)的設(shè)備。小型包裝機客服電話
設(shè)備效率及檔案數(shù)據(jù)化管理是將設(shè)備效率指標(biāo)與檔案信息數(shù)字化,為設(shè)備全生命周期管理提供依據(jù)。在金旺智能的設(shè)備管理平臺中,每臺設(shè)備都建立電子檔案,記錄型號、采購日期、維修歷史等信息,同時實時采集效率數(shù)據(jù),如某理瓶機的理瓶效率、合格率等,形成可視化圖表。當(dāng)設(shè)備達到大修周期時,系統(tǒng)根據(jù)歷史效率數(shù)據(jù)和維修記錄,自動評估大修或更換的性價比,如某灌裝機大修費用達原值的40%且效率下降20%,系統(tǒng)建議更換新設(shè)備,避免了盲目維修。該管理方式使設(shè)備更新決策準(zhǔn)確率提升70%,全生命周期成本降低22%。小型包裝機客服電話