高壓水射流清洗原理及特點：原理是使用高壓泵打出高壓水，并經過一定管路到達噴嘴，再把高壓力低流速的水轉換為高壓力高流速的射流，然后射流以其很高的沖擊動能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫落，實現(xiàn)清洗目的。特點：(1)選擇適當?shù)膲毫Φ燃?，高壓水射流清洗不會損傷被清洗設備的基體。(2)是用普通自來水于高速度下的沖刷清洗，所以它不污染環(huán)境，不腐蝕設備，不會造成任何機械損傷，還可除去用化學清洗難溶或不能溶的特殊垢。(3)洗后的設備和零件不用再進行潔凈處理。(4)能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄，環(huán)境復雜、惡劣、有害的場合進行清洗。(5)易于實現(xiàn)機械化、自動化，便于數(shù)字控制。(6)節(jié)省能源，清洗效率高，成本低。 在設備維修中能較好恢復設備性能、延長設備壽命，與其他物理清洗技術相比，高壓水射流清洗有著獨特的優(yōu)勢。萊蕪工業(yè)化工設備清洗服務咨詢
中央空調冷卻系統(tǒng)清洗：空調冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)水處理一直是人們爭論和探討的問題，國內的現(xiàn)狀是：1、不進行處理或采取簡單地排污來控制結垢或腐蝕。2、補充水進行軟化來控制循環(huán)水水質。3、冷卻水系統(tǒng)上增設靜電水處理器，來防垢、除垢、殺菌和滅藻。4、在冷卻水系統(tǒng)中投加藥劑（阻垢、緩蝕、殺菌、滅藻）來控制結垢，腐蝕和微生物。中央空調水處理存在的問題：1、排污水量大由于北京地區(qū)空氣濕度低，所以冷卻水塔的傳熱方式以蒸發(fā)換熱為主，所以水的損失量大，濃縮時間短。由于水處理化學藥劑的局限性，一般對濃縮倍數(shù)的要求不超過4倍。所以造成排污水量大。2、冷卻塔填料易結垢由于冷卻塔一般采用塑料，所以對阻垢劑的要求比對金屬壁的要求要高。對于濃縮倍數(shù)要求小兩倍。但由于冷卻塔結構的原因，特別是橫流塔，冷卻塔的填料更易結垢。3、補水量大造成費用增加按北京市的平均水質來看，每天的補水量一般在20%的循環(huán)水量。如果濃縮倍數(shù)控制為4倍排污水量要達到7%至10%。排污水量的增大，必將補充相應的藥劑，藥劑[1]的費用相應的按比例增加。 萊蕪工業(yè)化工設備清洗服務咨詢及時將槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。
B型金屬清洗劑（高效低泡）主要用于中型金屬器材和機械設備表面的油污油垢的清洗。本品在水中有極好的溶解性，無腐蝕，快速安全，具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和祛除油焦的能力，使用簡單方便，使用后可以直接排放，安全環(huán)保。清洗結束后在設備金屬表面形成一層保護膜，具有短期防銹作用。產品特性：1、祛除油焦、重油垢能力強，清洗徹底、干凈、不留殘跡。2、應用范圍廣，適用于金屬和非金屬表面的清洗。3、使用安全，本產品無味、無毒、不燃、不腐蝕;被清洗物，不損傷皮膚。4、可在常溫下直接使用，根據(jù)油垢程度用水稀釋1-20倍使用，5、可據(jù)需要采取浸洗、刷洗、噴洗、擦洗、超聲波等方法清洗。6、本品屬高效低泡。
一般的工業(yè)清洗辦法包括機械擦洗清潔，化學腐蝕清洗辦法，和液體放射的固體高頻超聲清洗，雖然它們在清洗業(yè)中廣泛應用，但環(huán)境法規(guī)和高精度部件對清洗日益嚴厲的要求，傳統(tǒng)的清洗辦法的應用程序的狀況下失掉了很大的限制：（1）機械停止清洗任務辦法以及清潔度高，但易損傷基材；（2）化學蝕刻清洗嚴重的凈化，特別是當污垢成分復雜，各種清潔劑必需被選擇為滿足重復清洗外表清潔度的要求的辦法;（3）液體固體放射清洗可以靈敏度較高，但大幅度降低成本具有較高，需求經過耗費企業(yè)少量的水及固體摻雜物，前期廢液處置技術任務也較復雜；（4）高頻超聲波清洗辦法雖然清洗效果好，但不能用于強粘著的亞微米級污垢顆粒的清洗。相比之下，干冰清洗機技術被以為是一種疾速、高效、無污染的清洗辦法，符合國家環(huán)保要求，另一方面，更契合“清洗進程不毀壞工件”的準繩。因而，在實際上，干冰清洗機技術可以取代傳統(tǒng)的物理清洗技術，如噴砂、噴水、清洗等。因而，干冰清洗技術在工業(yè)界有以下分明的優(yōu)點:相比停止噴水清洗、噴砂清洗、蒸汽經過清洗、高壓設備清洗等清洗任務方式，干冰清洗機大幅度的浪費了所需的費用，因運用干冰的次要包括原料是二氧化碳以及氣體，浪費其清洗的本錢。 長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等。
工業(yè)清洗清洗對象：投產前清洗、不停產清洗和停產檢修清洗。投產前清洗：新建化工設備在投產前，必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明，開車前的化學清洗和鈍化對生產的安全和經濟效益有重要的意義。其產生的經濟效益是巨大的。投產前清洗鈍化的目的系統(tǒng)的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到投產所需的時間變長，設備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用。不停產清洗：在化工設備生產過程中，有一些設備是不能停止運行進行檢修清洗。因此，不停產清洗技術應運而生。國內不停車清洗技術比較完善，能在設備運行的狀態(tài)下進行化學清洗和鈍化技術。從而保證設備的運行安全和使用效率。 蒸汽清洗威力強大，高溫180℃，高壓10KG/CM2，任何頑固油污瞬間蒸發(fā)祛除。萊蕪工業(yè)化工設備清洗服務咨詢
設備清洗的作用和目的主要有兩點：恢復生產以及 恢復裝置生產效率。萊蕪工業(yè)化工設備清洗服務咨詢
化學清洗的行業(yè)應用包括了公用事業(yè)管線：自來水管線、煤氣管線、污水管線清洗、暖氣管網清洗、暖氣片清洗除垢、采暖系統(tǒng)清洗、采暖系統(tǒng)換熱器清洗、空調系統(tǒng)清洗；鍋爐：蒸汽鍋爐清洗、熱水鍋爐清洗、茶水爐清洗；熱水器：太陽能熱水器清洗、燃氣熱水器清洗、電熱水器清洗、熱交換器清洗。航空航海：飛機清洗、機場跑道清洗、輪船清洗、船塢清洗、候機樓中央空調清洗、通風管道清洗、風機盤管清洗。制冷空調行業(yè)的化學清洗：冷水機組清洗除垢，中央空調清洗，冷凍水、冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、冷凝器清洗、冷卻塔殺菌粘泥剝離清洗、風機盤管清洗、風管清洗；冷庫制冰機組清洗。萊蕪工業(yè)化工設備清洗服務咨詢
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