零部件庫存控制
LES 系統(tǒng)能夠?qū)ζ嚵悴考齑孢M行精細化管理。它可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃和市場需求預測,計算出合理的零部件庫存水平。通過實時監(jiān)控庫存數(shù)量,當庫存低于安全庫存時,系統(tǒng)會自動觸發(fā)補貨提醒。例如,對于常用的汽車輪胎等零部件,LES 系統(tǒng)可以分析其消耗速度和供應周期,設定合適的安全庫存和補貨點。如果某一規(guī)格的輪胎庫存接近補貨點,系統(tǒng)會通知采購部門及時下單補貨,從而減少因庫存不足而導致的生產(chǎn)延誤風險,同時避免庫存積壓占用過多資金。 實現(xiàn)各流程環(huán)節(jié)的信息化貫穿、智能信息預警、信息單據(jù)防錯、業(yè)務流程智能指導等;青浦區(qū)光伏LES規(guī)劃
提升物流配送效率與管理水平
配送路線優(yōu)化:LES系統(tǒng)可綜合考慮交通狀況、運輸距離、車輛載重等因素,為汽車制造企業(yè)優(yōu)化配送路線。以某汽車廠為例,通過系統(tǒng)優(yōu)化,將零部件配送至生產(chǎn)線的時間縮短了20%,提高了生產(chǎn)效率。車輛調(diào)度與人員安排:合理調(diào)度車輛和安排人員,提高車輛利用率和人員工作效率,降低運輸成本。如在物流高峰期,系統(tǒng)自動調(diào)配更多車輛和人員參與配送,確保物料及時供應。訂單跟蹤與溯源:支持訂單跟蹤和溯源,企業(yè)和客戶可以實時了解訂單的運輸狀態(tài)和位置信息。一旦出現(xiàn)問題,能夠快速追溯原因并采取措施解決,提高供應鏈的可追溯性和透明度,降低風險和不確定性。 徐匯區(qū)汽車零部件LES物流執(zhí)行軟件咨詢支持JIT、JIS、SPS、PPS、ANDON等多種拉動模式,提高庫存滿足率、齊套率、時效率;
作業(yè)流程自動化:WMS 系統(tǒng)能夠自動化許多倉庫作業(yè)流程。在入庫環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以根據(jù)預先設定的規(guī)則自動分配貨物的存儲位置,并指導叉車司機或自動化設備(如 AGV - 自動導引車)將貨物準確放置到指定位置。在出庫環(huán)節(jié),系統(tǒng)根據(jù)提貨單信息,快速定位貨物位置,生成比較好的揀貨路徑,減少工作人員的行走距離和作業(yè)時間。例如,當有汽車成品需要出庫發(fā)運時,WMS 系統(tǒng)可以指揮倉庫設備將車輛有序地搬運到出貨區(qū),提高出庫效率。
勞動力管理優(yōu)化:系統(tǒng)可以對倉庫工作人員的工作任務進行合理分配和調(diào)度。通過分析每個員工的工作效率、技能水平等因素,WMS 系統(tǒng)可以將合適的任務分配給合適的人。例如,將復雜的零部件裝配工作分配給技能熟練的員工,將簡單的貨物搬運任務分配給新手員工。同時,系統(tǒng)可以記錄員工的工作時間、工作量等信息,用于績效評估,提高員工的工作積極性和工作效率。
降低企業(yè)運營成本
庫存成本降低:通過精確的庫存控制和優(yōu)化的倉庫管理,減少庫存積壓和資金占用。同時,避免因缺貨導致的生產(chǎn)延誤和額外成本,降低企業(yè)的庫存成本。物流成本優(yōu)化:優(yōu)化配送路線、合理調(diào)度車輛和人員,降低運輸成本和物流費用。此外,系統(tǒng)的自動化和信息化管理,減少了人工操作和錯誤,提高工作效率,進一步降低企業(yè)的運營成本。風險成本控制:提高供應鏈的透明度和可追溯性,降低因信息不對稱、物流延遲等因素導致的風險和不確定性,減少風險成本。 通過庫存電子看板,將庫存缺料/溢料/呆滯品等實時展現(xiàn),從而達到及時改進優(yōu)化提升庫存周轉(zhuǎn)率;
在企業(yè)運營過程中,不同系統(tǒng)之間往往存在數(shù)據(jù)不共享、流程不協(xié)同的問題,導致信息傳遞不暢,影響企業(yè)整體運營效率。LES 軟件作為物流管理的系統(tǒng),通過與其他系統(tǒng)的集成,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實時交互與共享。例如,在一家汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)中,LES 軟件與 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))集成后,生產(chǎn)計劃信息能夠?qū)崟r同步到 LES 系統(tǒng),LES 系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃安排物料配送,同時將物料配送進度反饋給 MES 系統(tǒng),使生產(chǎn)部門能夠及時掌握生產(chǎn)進度。與 SAP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))集成后,財務部門能夠?qū)崟r獲取物流成本等數(shù)據(jù),進行成本核算與分析,為企業(yè)決策提供了、準確的數(shù)據(jù)支持,實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部各部門之間的高效協(xié)同運作。提升企業(yè)倉庫精細化管理能力。湖南精細化生產(chǎn)LES規(guī)劃
為企業(yè)規(guī)劃了倉儲物流作業(yè)動線和精益制造智能拉動體系,提高倉配協(xié)同供應鏈執(zhí)行效率。青浦區(qū)光伏LES規(guī)劃
優(yōu)化倉庫管理與庫存控制
實時監(jiān)控與精細定位:通過自動化倉庫管理系統(tǒng),LES能夠?qū)ζ囍圃炱髽I(yè)的倉庫進行實時監(jiān)控和管理,實現(xiàn)貨物的精細定位。例如,在大型汽車零部件倉庫中,工作人員可以快速找到所需零部件,提高工作效率。精確庫存控制:系統(tǒng)可對物料需求計劃、安全庫存等進行精確計算和控制,避免庫存積壓或缺貨現(xiàn)象。汽車制造企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)計劃和市場需求,合理安排庫存,降低庫存成本,同時確保生產(chǎn)的連續(xù)性。提高出入庫效率:幫助企業(yè)實現(xiàn)快速出入庫,提升倉庫的利用率和響應速度。如采用自動化設備和信息系統(tǒng)集成,當零部件供應商送貨時,系統(tǒng)自動識別并完成入庫操作,生產(chǎn)線上需要零部件時,也能快速準確地出庫配送。 青浦區(qū)光伏LES規(guī)劃