上海市臥式注塑機銷售廠

來源: 發(fā)布時間:2021-12-04

任何情況下安全保障設(shè)施不應(yīng)拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器,則必須確保安全。維修工作結(jié)束后,按原樣裝回安全設(shè)施并檢查效果。未經(jīng)許可任何對安全設(shè)施的改換是不允許的!0煙霧的排除有些塑料在受到過度加熱時會發(fā)出0煙霧,主要是聚四氟乙烯(PTEE),聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。如果這些0煙霧不能通過應(yīng)急機械裝置排除,建議安裝抽氣扇來排除有害煙霧,并且要求抽氣扇開關(guān)與注塑機電源開關(guān)聯(lián)鎖。注意!節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。上海市臥式注塑機銷售廠

在活動門罩上安裝了安全行程開關(guān)。當打開噴嘴防護罩時,“注射座前進”、“注射”、“預(yù)塑”全部停止(有些系列機型由于配置關(guān)系,可能稍有不同)。半自動和全自動操作取消。出錯信息:如果再未關(guān)上噴嘴防護門罩時作啟動動作,顯示屏上會顯示“噴嘴防護罩未關(guān)閉”。關(guān)閉防護罩后,出錯信息消失后可以重新工作。料斗加料工作時輔助加料設(shè)備由用戶提供,并必須與加料口固定。應(yīng)當使用階梯、平臺或上料機等輔助設(shè)施向料斗加料。注意!禁止踏在注塑裝置上進行維修或踏在機身上向料斗中加料。這樣操作容易受傷。固定防護門固定防護門用螺釘擰緊,用合適的工具才能打開,只能在維修時才能移掉。注意!不允許在打開固定防護門的情況下操作機器。固定防護門安裝在合模區(qū)域操作方和反操作方,射膠裝置前面和側(cè)面。其它固定防護門,防止從二板側(cè)進合模裝置:防止可能碰到料筒隔熱裝置。注意!在塑化射膠區(qū)域工作時必須佩戴PPE保護手套和安全眼鏡;任何情況下不允許調(diào)節(jié)油泵系統(tǒng)安全閥。噴嘴防護門罩打開所造成的其它危險如果料斗被移走或者添加中斷,料筒熱量增加意味著加料口發(fā)生火災(zāi)危險。噴嘴區(qū)域也會發(fā)生火災(zāi),因為噴嘴溫度高并且噴嘴有加熱圈,同時熔融物會噴出。溫州二手立式臥式注塑機維修維護注塑機,就選溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機維修店,讓您滿意,期待您的光臨!

處理方法(1)根據(jù)不同的負載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。(2)合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。(3)改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

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注塑機溫升過高會加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。注塑機溫升過高五大危害:使機械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時也使空氣的分力壓降低。危害之一:使機械產(chǎn)生熱變形液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。危害之二:使油的粘度降低注塑機溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會***降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。危害之三:使橡膠密封件變形注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。危害之四:加速油液氧化變質(zhì)溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機維修店為您提供注塑機,有需求可以來電咨詢!江蘇省注塑機電腦改裝

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注塑機溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。上海市臥式注塑機銷售廠

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