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注塑機(jī)維修維護(hù)編輯注塑機(jī)維修與維護(hù):檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺點(diǎn)是否與模具有關(guān);下機(jī)時要對模具進(jìn)行各方面檢查并進(jìn)行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄:模具狀況:完好還是待修。下模時的防銹處理方式。每季的例行檢查:主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理.長期不使用的模具須涂抹黃油。維修注意事項(xiàng):非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決。如::應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。注塑機(jī),就選溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機(jī)維修店,有想法的可以來電咨詢!江西注塑機(jī)評估
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。注塑機(jī)電氣控制電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調(diào)整。原理示意圖儀表注塑機(jī)加熱/冷卻加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。注塑機(jī)潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺等處有相對運(yùn)動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑。上海直銷注塑機(jī)評估價格根據(jù)產(chǎn)品投影面積算出所需鎖模力的大小。
立式注塑機(jī),注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟>弑砻娉?,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種,拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話,可容易地實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成型。模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度
動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達(dá))。合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。溫州注塑機(jī) 值得選擇的。
超精密注塑機(jī)的溫度控制精度達(dá)℃,溫度偏差可穩(wěn)定控制在℃之間。注塑機(jī)液壓油的溫度需要控制注塑機(jī)油溫的變化導(dǎo)致注射壓力的波動,必須對液壓油采用冷卻裝置,把油溫穩(wěn)定在50~55℃為宜。對模具溫度要求控制模具溫度對制件的后期熱收縮有相當(dāng)大的影響,也會影響制件的表觀質(zhì)量和結(jié)晶度,還會影響制件的力學(xué)性能。若冷卻時間相同,模具型腔溫度低的制品的厚度,要比溫度高的制品的厚度尺寸大。精密注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)油路系統(tǒng)需要采用比例壓力閥、比例流量閥或閉環(huán)變量泵系統(tǒng)。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)需要采用比例壓力閥、比例流量閥,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)不同的工作壓力和流量。無論是定量泵液壓系統(tǒng),還是變量泵液壓系統(tǒng),都存在比例閥,以控制油泵輸出的工作壓力和工作流量,并實(shí)現(xiàn)比例線性調(diào)整。在直壓式合模機(jī)構(gòu)中,把合模部分油路和注射部分油路分開。這種要求針對直壓式注塑機(jī)而言的,因?yàn)橹眽菏阶⑺軝C(jī)是在合模起高壓后的瞬間,開始注射熔體,填充模具型腔。與此同時,必須有油液充填合模油缸,形成合模高壓力。否則中板會因受到充填壓力和脹模力的作用而后退,這是不允許發(fā)生的。這就要求合模油路和注射油路分離。溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機(jī)維修店致力于提供 注塑機(jī),歡迎您的來電!江西注塑機(jī)評估
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合模系統(tǒng)功能:保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,模具閉合后,供給足夠的鎖模力。主要組成:合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)功能:為注塑機(jī)各種動作提供動力。主要組成:液壓元件和液壓輔助元件。電氣控制功能:與液壓系統(tǒng)配合,實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求和各種程序動作。主要組成:電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器。加熱/冷卻功能:加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴,冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫。主要組成:機(jī)筒外部的加熱器、冷卻裝置。江西注塑機(jī)評估
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