操作輕松,降低勞動強度控制方式多樣:支持手動(按鈕控制)、半自動(遙控)、全自動(集成 PLC 控制系統(tǒng))操作,適應不同場景需求,尤其適合頻繁啟停的高頻次搬運場景。運行靈活輕便:滑車與軌道間摩擦系數(shù)低,運行阻力小,操作人員可輕松推動起重機移動,配合電動葫蘆的精細升降,大幅降低人工操作強度。
運行平穩(wěn)安全,保護設施與環(huán)境低噪音與低沖擊:質量軌道與滑車系統(tǒng)(如鋁合金軌道或高精度鋼制軌道)配合柔性懸掛設計,運行噪音低(通常<75dB),對廠房結構沖擊力小,延長廠房使用壽命。多重安全保護:標配過載保護(限制最大起重量)、限位保護(防止超程運行)、斷鏈保護(電動葫蘆安全裝置)等,部分型號可選配防搖擺控制系統(tǒng),確保操作安全可靠。 KBK 起重機的軌道布局靈活,可隨生產線調整走向。安徽定做KBK起重機誠信合作
電機與驅動系統(tǒng)維護1. 電機運行狀態(tài)監(jiān)測頻率:每日運行前及運行中。內容:聽:電機運轉時有無異常噪音(如掃膛、軸承異響)。摸:外殼溫度是否正常(溫升≤60K),振動是否劇烈(可用振動儀測量,振幅≤1.5mm/s 為正常)。測:使用萬用表測量三相電壓是否平衡(偏差≤5%),電流是否在額定范圍內。2. 減速箱與聯(lián)軸器頻率:每兩周一次。內容:檢查減速箱潤滑油是否泄漏、油位是否正常(需停機冷卻后檢查),油質發(fā)黑或雜質過多時需更換(建議每年更換一次)。聯(lián)軸器螺栓是否松動,彈性元件是否磨損或老化。福建附近KBK起重機廠家報價KBK 起重機的控制系統(tǒng)簡單,新操作員易上手掌握。
適用場景與性能對比
1.維度:載荷范圍。手動 KBK 起重機:輕載為主(通?!? 噸)。電動 KBK 起重機:中輕載(0.5~5 噸,部分重型可達 10 噸)
2.維度:作業(yè)頻率。手動 KBK 起重機:低頻作業(yè)(如偶爾搬運、維修調試)。電動 KBK 起重機:高頻連續(xù)作業(yè)(如生產線裝配、倉庫分揀)
3.維度:作業(yè)環(huán)境。手動 KBK 起重機:無電力供應或需防爆的場景(如易燃易爆車間)。電動KBK起重機:常規(guī)工業(yè)環(huán)境,需穩(wěn)定電力支持
4.維度:移動距離。手動KBK起重機:短距離(如≤20 米軌道)。電動 KBK 起重機:長距離(可覆蓋數(shù)百米軌道,支持多車協(xié)同)
5.維度:精度要求。手動 KBK 起重機:人工控制,適合粗略定位(如 ±10cm)。電動 KBK 起重機:電動控制 + 變頻調速,定位精度高(如 ±5cm)
6.維度:能耗與成本。手動 KBK 起重機:無電力消耗,初始成本低(約為電動型 1/3~1/2)。電動 KBK 起重機:需電力驅動,初始成本高但長期效率成本更低
先 “看聞聽觸”,后儀器檢測看:觀察電氣柜內是否有燒蝕痕跡、元件變形(如電容鼓包)、指示燈異常(如接觸器線圈指示燈不亮)。移動電纜是否有擠壓、磨損導致銅絲外露(重點檢查拖鏈出入口處)。聞:異味來源:焦糊味可能是線路短路或電機過載;塑料熔融味可能是電纜過熱。聽:接觸器吸合時是否有 “咔嗒” 聲(無聲可能是線圈燒毀或控制回路斷路);電機運行時是否有周期性異響(可能是軸承磨損或掃膛)。觸(斷電后):摸電纜接頭、接觸器觸點是否發(fā)熱(正常應為室溫,發(fā)燙則接觸不良);晃動機電設備,檢查安裝螺栓是否松動(如電機底座、限位開關支架)。金屬加工車間,KBK 起重機搬運切割后的金屬板材。
對比技術方案差異
驅動方式選擇:
1.類型:手動 KBK。適用場景:輕載、低頻作業(yè)(如實驗室、小型倉庫)。優(yōu)勢:成本低、維護簡單、無電力依賴。局限性:效率低,不適用于 heavy load
2.類型:電動 KBK。使用場景:中高頻作業(yè)、大跨度或重型載荷(如生產線)。優(yōu)勢:自動化程度高、定位精細、可聯(lián)動 MES 系統(tǒng)。局限性:需電力支持,初期投資較高
軌道系統(tǒng)配置標準軌 vs 柔性軌:標準軌(KBKⅠ)適合直線布局,成本低;柔性軌(KBKⅡ)支持曲線、斜坡安裝,適應復雜車間布局。組合式模塊化設計:優(yōu)先選擇可擴展的模塊化系統(tǒng)(如德國德馬格 Demag、河南衛(wèi)華等品牌),便于后期增加軌道長度或接駁其他設備(如 AGV、機械臂)。 生產線上的 KBK 起重機,隨物料流轉節(jié)奏有序作業(yè)。河北便宜的KBK起重機
化工原料車間的 KBK 起重機,部件具有防腐蝕特性。安徽定做KBK起重機誠信合作
周 / 每月維護手動型潤滑保養(yǎng):行走輪軸承、手動葫蘆齒輪箱加注鋰基潤滑脂(周期:每 2 周 1 次,視粉塵環(huán)境縮短);軌道接縫處涂抹潤滑油(減少推拉阻力)。磨損檢查:手動葫蘆齒輪嚙合間隙(用塞尺檢測,超過 0.5mm 需調整或更換);行走輪輪緣磨損量(厚度磨損≤10%,否則影響軌道導向)。電動型電氣系統(tǒng)維護:控制箱內灰塵清理(用壓縮空氣吹掃,防止短路);接觸器觸點檢查(無燒蝕、氧化,接線端子緊固);變頻器參數(shù)校驗(頻率設定、過載保護值是否匹配工況)。機械 + 傳動維護:電動葫蘆鋼絲繩潤滑(**潤滑脂,避免銹蝕);行走驅動齒輪箱油位檢查(齒輪油型號匹配,油液無乳化或雜質);編碼器 / 限位開關位置校準(確保定位精度,誤差≤5mm)。安徽定做KBK起重機誠信合作