碳纖維是用人造纖維為原料,在隔絕空氣的條件下經高溫碳化而成的。用作碳纖維的原料要求在加熱升溫時不熔化、不劇烈分解。工業(yè)上常用的原料是腈綸、瀝青和人造粘膠纖維。它們在200-300℃的空氣中并施加一定的張力進行預氧化處理,然后在氮氣的保護下,在1000-500℃的高溫下進行碳化處理,即可制成含碳量為85%-95%的碳纖維。如果將碳纖維在2500-3000℃的高溫下,在氮氣中進行石墨化處理,則碳纖維中的石墨晶體沿著纖維方向的排列會更加整齊,從而提高了彈性模量。經過石墨化處理的碳纖維又稱石墨纖維或高模量碳纖維。與玻璃纖維相比,碳以石墨方式出現(xiàn),是六方晶體結構填料特點親水PE多孔管,,本身具有一定的比表面積。長寧區(qū)耐熱碳纖維填料
采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括:穩(wěn)定化處理(在200~400℃空氣,或用耐燃試劑等化學處理),碳化(400~1400℃,氮氣)和石墨化(1800℃以上,氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復合材料基質的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下,于1000℃高溫下反應,可制得不連續(xù)的短切碳纖維,最大長度可達50cm。其結構不同于聚丙烯腈基或瀝青基碳纖維,易石墨化,力學性能良好,導電性高,易形成層間化合物。(見氣相生長炭纖維)分類及命名現(xiàn)在碳纖維的主要產品有聚丙烯腈基,瀝青基及黏膠基3大類,每一類產品又因原纖維種類、工藝及**終碳纖維性能等不同,又分成許多品種。“碳纖維”一詞實際上是多種碳纖維的總稱,因此分類及命名就十分重要。奉賢區(qū)進口碳纖維填料其互相結合后,整體綜合壽命完全可以達到10年以上。
)做密封填料:用碳纖維增強聚四氟乙烯材料,可制成耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的密封環(huán)或盤根;用于靜密封時壽命則更長,比一般油浸石棉盤根長10多倍。它在負荷發(fā)生變化和急冷、急熱情況下,都能保持密封性能,并且由于材料不含有腐蝕性物質,因此對金屬不會發(fā)生點蝕。(2)做承磨零件:利用它具有自潤滑性的特點,可以做特殊用途的軸承、齒輪和活塞環(huán)。如航空儀表和磁帶錄音機用的無油潤滑軸承,電氣傳動內燃機車用的無油潤滑齒輪(可避免滲漏油引起的事故),壓縮機上的無油潤滑活塞環(huán)等。此外,還可利用它無毒性的特點,用于食品和醫(yī)藥工業(yè)做滑動軸承或密封件。
碳纖維增強塑料在機械工業(yè)上主要用于一些承載零件(如連桿)、耐磨零件(軸承、密封圈、 活塞、襯墊板)、耐腐蝕零件(化工泵、高壓泵、液壓系統(tǒng)的動力密封裝置和管道、容器)。作為齒輪材料的用量也較大,它可以達到金屬齒輪那樣的設計要求,而且重量輕,又有自潤滑等優(yōu)點。作為汽車零件材料時,可使自重降低1/3,節(jié)約燃料效果十分***。此外,它可以制作飛機翼尖、尾翼、起落架及機內許多零件。在火箭、導彈的鼻錐體,火箭的噴嘴及人造衛(wèi)星支架等方面也被選用??傊?, 碳纖維樹脂復合材料的出現(xiàn),為現(xiàn)代工業(yè)和現(xiàn)代科學技術事業(yè)提供了優(yōu)良材料誠信的合作是長期經營的基礎。
滲透,實現(xiàn)對纖維及其織物的浸漬,并在室溫下進行固化,形成纖維增強材料的工藝方法。對于大尺寸、大厚度的復合材料制件,VARI是一種十分有效的成型方法;采用以往的復合材料成型工藝,較大的模具選材困難,而且成本昂貴,制造十分困難,尤其是對大厚度的汽車結構件。VARI 成型工藝和傳統(tǒng)工藝相比,不需要熱壓罐,即可在室溫下固化,經裁邊和表面噴涂等后處理可在較高的溫度下使用;也比手糊方法制造的制件空隙率低、性能好、纖維含量高。并且由于碳纖維之間相互接觸所以能夠存儲大量的污泥。南京定制碳纖維填料
現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅纖維炭化工藝法,所用3種原料纖維的組成。長寧區(qū)耐熱碳纖維填料
20世紀90年代初,高性能及超高性能炭纖維已問世,預料今后工作將致力于完善工藝、擴大生產、降低成本和開發(fā)應用。一些特種碳纖維,如抗氧化碳纖維(以提高復合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預浸帶用)、高導熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用,并可散發(fā)多余的熱能)、低熱膨脹系數(shù)碳纖維(供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用),中空碳纖維(用于飛機制造工業(yè),提高復合材料的沖擊韌性,核反應堆中的高溫過濾介質,分離生物分子血清和血漿用的介質)和活性碳纖維,隨著科學及工程的發(fā)展會有很大發(fā)展。氣相生長碳纖維近期內在穩(wěn)定工藝,連續(xù)化生產方面會有明顯進展,工業(yè)化生產的日期預料不會太遠長寧區(qū)耐熱碳纖維填料
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