成都皮帶接頭機(jī)廠家

接頭機(jī)基本操作流程：1、 實(shí)驗前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。2、預(yù)熱時注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺**。合模后達(dá)到要求壓力時，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。接頭機(jī)的注意事項：頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。成都皮帶接頭機(jī)廠家

接頭機(jī)的注意事項：1、拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩(wěn)、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。2、開動包裝機(jī)時，前后進(jìn)行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米?；ハ嗯浜虾茫c(diǎn)車引頭后，再開車。3、吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發(fā)出信號，調(diào)運(yùn)物下面，不準(zhǔn)站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。4、往導(dǎo)開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。5、在使用電鉆或擦鍋機(jī)時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發(fā)現(xiàn)問題，必須修好后再用。成都皮帶接頭機(jī)廠家接頭機(jī)基本操作流程：將模具放置熱板間時應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故。

平板接頭機(jī)工作原理：當(dāng)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，油液自儲油箱濾油器進(jìn)入油泵，并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥，此時，如果手控閥處于關(guān)閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸，驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升，如前所述，當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后，電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，單向閥即自動關(guān)閉，從而使油缸內(nèi)的壓力保持（壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力，但不能超過16。0Mpa）。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時。電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機(jī)停止。開模取工件。

平板接頭機(jī)的工作原理：硫化接頭機(jī)機(jī)是利用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓接頭機(jī)，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。接頭機(jī)是較早應(yīng)用液壓傳動的機(jī)械之一，目前液壓接頭機(jī)傳動已成為壓力加工機(jī)械的主要傳動形式。在重型機(jī)械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中，接頭機(jī)已成為重要設(shè)備。接頭機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動機(jī)功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證安全可靠。接頭機(jī)的注意事項：非本機(jī)人員，不得任意上夾板或按電鈕。

接頭機(jī)如何維護(hù)保養(yǎng)：1.在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達(dá)到50MPa以下，方可使用。采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。2.在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作。可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。3.若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。具有定時開模，自動放氣，自動補(bǔ)壓等功能。接頭機(jī)基本操作流程：開模遇有制品粘模具。常州接頭機(jī)型號

接頭機(jī)基本操作流程：須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動。成都皮帶接頭機(jī)廠家

硫化技術(shù)總結(jié)：一、硫化前的準(zhǔn)備：清理硫化范圍10米內(nèi)的易燃易爆物品；準(zhǔn)備好硫化用的電纜、接頭機(jī)及各種小型電動設(shè)備（切割機(jī)、打磨機(jī)等）；劃好皮帶中心線及倒角、傾角線；準(zhǔn)備好膠料和120#汽油，泡好膠漿二、膠帶接頭技術(shù)要求：硫化地點(diǎn)要選擇廊道干凈、寬敞，操作方便的地點(diǎn)做；硫化膠接場地，膠帶硫化工藝要求有以下幾點(diǎn)：1、硫化前將膠帶托輥撤下幾組并鋪平板為硫化點(diǎn)擺放（安裝接頭機(jī)用）。2、打拉緊，將要開剝的膠帶量好角度及尺寸，根據(jù)皮帶層數(shù)和搭接硫化長度確定階梯長度。3、剝除膠帶表層膠皮，骨架層打磨，去除橡膠粘附物。切割臺階和打磨時應(yīng)小心操作，切勿損傷骨架層。4、清理接頭機(jī)，將待膠接的兩膠帶按要求放置擺放好，重新校驗二膠帶中心線，其中心線應(yīng)保持一直線，用膠帶卡板將其固定。5、用120#汽油洗凈切刨面，待汽油揮發(fā)后，涂刷兩遍；已調(diào)好的膠漿，每次涂刷后以不粘手背為準(zhǔn)。成都皮帶接頭機(jī)廠家