超聲波焊接機設(shè)備安裝說明 一,超聲波焊接機安裝準備:選擇安裝環(huán)境,布置電源和接地線。 1.安裝環(huán)境:設(shè)備布置選擇牢固堅實水平的地面,并確保設(shè)備安裝空間和作業(yè)空間,確保設(shè)備作業(yè)的散熱空間。 2.電源:AC220V,∮60/50HZ電源。 3.接地線:安裝接地線接入,確保設(shè)備與人員作業(yè)安全。 二,超聲波焊接機安裝步驟: 1.放置機體,機體后方對散熱空間,調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。 2.發(fā)振箱放置機體附近,且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。 3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點與接地接入。 4.連接機體與發(fā)振箱的電纜。 5.連接機體與發(fā)振箱的控制線。 6.高壓氣壓管引空壓源與機體空氣濾清器入口連接,管束結(jié)合鎖緊。 7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 再談超聲波焊接機相關(guān)知識!宿遷塑料超聲波焊接機規(guī)格齊全
超聲波焊接機使用中常出現(xiàn)問題之如何檢測超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果?如何檢測超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果,可以通過調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來達到預(yù)想的焊接效果,那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進行什么樣的檢查?1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓,首先要保證的是牢固,手扳、拉力計測試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動,壓接完成后,可能會出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產(chǎn)品是否有異響;電子產(chǎn)品直接測試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,重點關(guān)注四個角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣,檢查是否漏液漏氣。以上五項是超聲波壓接后基本的檢測項目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波焊接機生產(chǎn)廠家,在設(shè)計塑料制品及制作超聲波模具時就需要考慮。 淮安智能型超聲波焊接機性價比高超聲波焊接機和激光焊接機有什么區(qū)別?
切刀的刃口只是起到切縫定位、超聲波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用于粗、厚、長等不方便設(shè)置砧板的材料的切割。如煉膠機輸出的生膠分切,管子切割,凍肉、糖果、巧克力切割,印刷線路板,或手持式切割機等等。超聲波砧板式切割機的基本結(jié)構(gòu)和超聲波切刀式切割機類似,只是超聲波輸出部分不是切割刀,而是一個標準的超聲波平面模具。在這里,該模具就相當于一塊砧板。只不過,這是一塊在作超聲波振動的砧板。切割刀就還是用傳統(tǒng)的、任何形狀的均可,只是對刃口的鋒利要求下降了,切刀的壽命也大大延長了。在很多情況下,由于有了超聲波的作用,傳統(tǒng)的切割刀片也允許有了很大的變化。典型的是切刀轉(zhuǎn)化成了帶凸起圖案的圓柱型輪子,俗稱花輪。凸起的部分相當于切刀的刃口,被切割的材料在花輪和超聲波砧板間走過。這種組合可以切割出變化無窮無盡的花紋圖案,成本很低,效率。這種切割方式適用薄片狀材料的切割,如各類商標,服裝花邊,布料裁剪,裝飾珠片切割,天然纖維,合成纖維,無紡布,人造樹脂,紙張。
在超聲波焊接機作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機在作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時,產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時間(提早發(fā)振))。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響!
超聲波焊接機焊接機焊接工藝:1、焊接焊接是指塑料零件的對接焊接,兩個接合表面的設(shè)計,對于獲*焊接效果來說是非常重要的,各種設(shè)計的使用又取決于許多因素,例如塑料類型,零件幾何形狀和焊接的要求(即粘性、強度密封等)。2、嵌插嵌插是在熱塑性塑料零件中嵌插金屬元件的方法。在焊接過程中,超聲波焊接機焊接機振動通過元件傳遞到金屬嵌件和塑料的界面上,由金屬嵌件靠著塑料振動產(chǎn)生的熱量使塑料立即熔化,從而驅(qū)動嵌件就位,溶化的塑料流入嵌件鋸齒形突起和咬邊,當塑料固化時嵌件就固化了,而且數(shù)件嵌件可以同時嵌插。3、鉚接超生波鉚接是一種裝配方法,該法是將塑料柱熔化后再成形而固定另一個元件,這個元件通常是用不同的材料制造的。柱樁和模槽的設(shè)計由應(yīng)用的要求和柱樁的物理尺寸決定。但每一種設(shè)計方案的基本原理都一樣。即焊接頭和柱樁間的初始接觸面積要保持最小,以便集中能量迅速地產(chǎn)生熔化。超聲波焊接機焊接機鉚接一般需要用高振幅低壓力,一些高溶化溫度的材料易形成脆弱的樁頭,在這種情況下,用標準型的柱端、高壓、高振幅和高觸發(fā)壓力可獲得*的效果。焊接時焊接頭應(yīng)以中慢的行程速度下降到樁柱上,有時間讓材料熔化。超聲波焊接常見缺點及處理辦法!徐州智能型超聲波焊接機
超聲波焊接機需要多大的壓力?宿遷塑料超聲波焊接機規(guī)格齊全
超聲波焊接機焊接時兩種工件的可焊接性:不同種原料之間有的能更好地熔接,有的是基本可相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理上來講是能夠焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲波焊接機焊接時超聲是瞬間使工件分子熔化,熔接時間是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是比較容易焊接,尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求:當超聲波焊接機焊接時超聲瞬間能量發(fā)生時,焊接面積越大,能量分散面越大,焊接效果越差,有可能無法焊接。因為超聲波是縱向傳波的,能量損失同間隔成正比,遠間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,不然不能良好熔接,特別是要求水密氣密的產(chǎn)品。 超聲波焊接機焊接時輸出功率要恒定:超聲波焊接機輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定,當超聲波換能器定型,超聲波焊接機功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個復(fù)雜的過程,并不是超聲波換能器越大,電路運用輸出能量就越大,超聲波功率管越多,它須要有合適的振幅,才能輸出穩(wěn)定的功率。宿遷塑料超聲波焊接機規(guī)格齊全
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