3xTg小鼠:研究Aβ與Tau相互作用的阿爾茨海默癥小鼠模型
養(yǎng)鼠必看!小鼠繁育常見異常問題大盤點,附實用解決指南
常卡文斯實驗動物推出“一站式”小鼠模型服務平臺,賦能新藥研發(fā)
C57BL/6J老齡鼠 | 衰老及其相關疾病研究的理想模型
新生幼鼠高死亡率?卡文斯主任解析五大關鍵措施
常州卡文斯UOX純合小鼠:基因編輯研究的理想模型
ApoE小鼠專業(yè)飼養(yǎng)管理- 常州卡文斯為您提供質(zhì)量實驗小鼠
專業(yè)提供品質(zhì)高Balb/c裸鼠實驗服務,助力科研突破
專業(yè)實驗APP/PS1小鼠模型服務,助力神經(jīng)退行性疾病研究
小鼠快速擴繁與生物凈化服務
超聲波焊接機設備安裝說明 一,超聲波焊接機安裝準備:選擇安裝環(huán)境,布置電源和接地線。 1.安裝環(huán)境:設備布置選擇牢固堅實水平的地面,并確保設備安裝空間和作業(yè)空間,確保設備作業(yè)的散熱空間。 2.電源:AC220V,∮60/50HZ電源。 3.接地線:安裝接地線接入,確保設備與人員作業(yè)安全。 二,超聲波焊接機安裝步驟: 1.放置機體,機體后方對散熱空間,調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。 2.發(fā)振箱放置機體附近,且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。 3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點與接地接入。 4.連接機體與發(fā)振箱的電纜。 5.連接機體與發(fā)振箱的控制線。 6.高壓氣壓管引空壓源與機體空氣濾清器入口連接,管束結合鎖緊。 7.發(fā)振箱電源插頭與電源連接。 如何正確使用超聲波焊接設備?宿遷15K超聲波焊接機服務至上
在超聲波焊接機作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機在作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動傳導。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時,產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時間(提早發(fā)振))。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 宿遷小型超聲波焊接機規(guī)格尺寸超聲波焊接原理與分類,塑膠件常用!
產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個基本條件才能達到理想的效果 1.兩個塑膠材料是否可以熔接:不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是最容易焊接,尼龍或PP料是最難熔接的。 2.塑膠件要加合理的超聲波焊線:當瞬間能量產(chǎn)生時,接縫面積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠距離焊接應控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應控制在30----80絲之間為宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。 3.產(chǎn)品定位結構要設計合理:在產(chǎn)品研發(fā)設計前我們要考慮到做好成品的外觀,兩個合成的塑膠件接縫位置是否錯位刮手,依靠超聲波固定夾具來解決焊接后錯位是錯誤的,產(chǎn)品放入夾具太緊會刮傷,制作夾具默認放大單邊0.1mm,那么產(chǎn)品沒有定位的情況下,焊接好的成品很好會有0.2mm的錯位,超聲波廠家也有做氣動或手動工裝夾具來固定
超聲波焊接機式如何熔接塑料的?雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,但對于要求密封、或在高超聲波工作原理頻率高于人的聽覺上限(約為20000赫)的聲波,稱為超聲波,或稱為超聲。超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律,與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性──超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的衍射本領很差,它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播,超聲波的波長越短,這一特性就越明顯。功率特性──當聲音在空氣中傳播時,推動空氣中的微粒往復振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的。我公司推出的SONIC系列高精密超聲波焊接機深受市場的歡迎。 超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設計!
超聲波焊接機主要對產(chǎn)品工件大小和材質(zhì)要求比較高,焊接的產(chǎn)品如充電器,旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,家用電器外殼,旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,電子產(chǎn)品外殼,化妝品蓋等。超聲波塑料焊接的優(yōu)點:1.節(jié)能環(huán)保2.無需裝備散煙散熱的通風裝置3.成本低,效率高4.容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)5.焊接強度高,粘接牢固6.焊點美觀,可實現(xiàn)無縫焊接,防潮防水,氣密性好注意:熱固性塑料不能被超聲波焊接的。振動摩擦焊接主要熔接大型不規(guī)則的塑料制品,如汽車進歧系統(tǒng),洗衣機平衡環(huán),汽車儀表盤,汽車燈,加工旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機,打印機墨盒。熱板超聲波焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件,焊接的規(guī)格尺寸不限的可熔性塑料,焊接產(chǎn)品如汽車水箱,油壺,洗衣機平衡環(huán),塑料周轉(zhuǎn)箱,汽車尾燈,汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產(chǎn)品。熱板焊接是一種工藝,要考慮你現(xiàn)在的產(chǎn)品機構是否適合熱板焊。假如適合熱板焊,其焊接強度也跟產(chǎn)品設計結構,有很大關系。單就熱板設備而言,焊接強度又跟設備設置參數(shù)有關。使用熱板超聲波焊接機時遇到熱模溫度控制不準原因:1)熱模的電熱線接錯2)溫度傳感器插錯或接錯3)接觸器故障4)溫度控制器故障處理方法:1)改正電熱管的接線2)改正溫度傳感器的接線。超聲波焊接機和激光焊接機有什么區(qū)別?宿遷20k超聲波焊接機市場前景如何
超聲波發(fā)生器(超聲波焊接機)!宿遷15K超聲波焊接機服務至上
超聲波焊接機中主要配件之超聲波模具。超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù),相當于鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10-20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關,形狀來說如指針型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。超聲波焊接機,最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定2、模具頻率參數(shù)任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40KHz等,超聲波焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。超聲波發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設定為正副零點壹KHZ。宿遷15K超聲波焊接機服務至上
上?;蕽櫝暡夹g有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎,也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領皇潤超聲波和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務來贏得市場,我們一直在路上!