●可存儲20套設定參數(shù)，8套不同的設備動作。在該點設定的力值上限為12KN。產品被逐漸壓入。按下啟動按鈕，系統(tǒng)視為該點過盈量太小，每個檢測點設有ON。設備各項精度：1.設備整體測力精度為滿量程的，小顯示單位為。2.系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。3.位移傳感器小顯示單位為，誤差為滿量程的±。重復顯示精度4.上工作臺與下工作臺面的平行精度為。5.機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。6.設備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。監(jiān)測力值，進入保壓計時。產品壓裝過程開始，伺服液壓機的壓入及檢測原理，設備加壓停止，軟件功能：1.設備出力可以設定，并實時顯示，精度達到小數(shù)點以下。有利的保證了工裝夾具的安全性，進一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損耗。對零件的壓力入提供了參考依據(jù)。2.實時顯示油缸的當前位置（以油缸回升到上止點為零點，往下逐漸加大數(shù)值）3.設備動作可選（預先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調入即可用），為有氣缸的工裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進行相關控制。4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比，。無錫壓裝機，江蘇普萊斯特精密技術有限公司為您提供，有需求可以來電咨詢！電動伺服壓裝機品牌
所述振動導軌的邊緣安裝有阻擋氣缸，且阻擋氣缸的一側設置有輔助輸送氣缸，所述振動導軌的末端設置有壓裝冶具，且壓裝冶具的一側設置有輔助上料氣缸，所述振動導軌的末端左右兩側均設置有伺服電機，所述壓裝冶具的上方設置有預壓機構，且預壓機構的上方固定安裝有預壓緊氣缸，所述振動導軌的下方安裝有防帶起升降機構，所述旋轉壓裝機構位于預壓機構的右側。推薦的，所述振動導軌共設置有兩個，且振動導軌之間相互平行。推薦的，所述壓裝冶具之間相互平行，且壓裝冶具與振動導軌之間相互垂直。推薦的，所述預壓機構的豎直中心線與壓裝冶具的豎直中心線位于同一水平線上，且壓裝冶具的對稱線與伺服電機的對稱線重合。推薦的，所述旋轉壓裝機構包括壓裝氣缸和開關，且壓裝氣缸的下方設置有開關，所述旋轉壓裝機構的下方固定安裝有旋轉工作臺。推薦的，所述底座通過旋轉工作臺與旋轉壓裝機構相連接，且旋轉工作臺的形狀設置為圓形結構。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：該片頂桿自動上料壓裝機構通過振動盤、振動導軌、阻擋氣缸和輔助輸送氣缸之間的相互配合，使得片狀頂桿能夠穩(wěn)定均勻的輸送至壓裝冶具的內部，有助于片狀頂桿后續(xù)壓裝工序的順利進行。電動伺服壓裝機品牌壓裝機，就選江蘇普萊斯特精密技術有限公司。
可訂做大工作臺面，可加光電保護）單柱液壓機適用范圍；金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等；眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉子、定子壓裝、軸承、電機、馬達、軸套、襯套、軸承導套、繼電器、活塞壓裝等。產品功能:1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進速度30MM/秒以下,3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有***方便的操作空間,5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；10.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做。
即裝配的松緊配合檢測）5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件終壓入的終死限位進行上下限對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位）6.可以設定油缸相應的上下限停止位置，減速位置，安全保護位置，以及保壓時間。7.可以對設備發(fā)出的報警做出相應的文字提示。8.可以描繪出力與位移的壓裝曲線。9.可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由U盤大小絕定，并可通過電腦以EXCEL軟件打開查看。10.可以存儲99999套常用的設定參數(shù)，操作員只需按調入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)11.可對管理員用戶操作員用戶進行密碼修改，也可設定設備的自動停機時間控制臂襯套壓裝機-液壓伺服控制臂襯套壓裝機-液壓伺服怎么賣控制臂襯套壓裝機-液壓伺服哪里買控制臂襯套壓裝機-液壓伺服市場歡迎咨詢:(蕭明)企業(yè)簡介:赫威邁機械設備有限公司是以高、新、尖技術力量為**，專業(yè)設計，生產，銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機、電動伺服壓裝機、各種力監(jiān)測設備、普通壓裝用油壓機、普通中小型液壓機、氣動液壓旋鉚機、壓鑄件切邊機、熱壓成型機、減震襯套縮徑機以及各種氣液增壓設備，各類非標自動化機械。壓裝機，就選江蘇普萊斯特精密技術有限公司，歡迎您的來電！
襯套壓裝機，連桿襯套壓裝機，橡膠襯套壓裝機--汽車行業(yè)減震系統(tǒng)**數(shù)控壓裝機主要用途：汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。機器特點：在對產品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。設備概述：本系列產品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設計結合多年設計開發(fā)經驗全新設計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設備。數(shù)控系統(tǒng)：本系列產品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數(shù)的輸入調用及現(xiàn)場的生產過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；**控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設備的精度及設備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產品控制系統(tǒng)采用國際**品牌日本三菱或德國西門子公司產品**保證了涉筆運行的可靠性與穩(wěn)定性。江蘇普萊斯特精密技術有限公司為您提供壓裝機，歡迎您的來電哦！電動伺服壓裝機品牌
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可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有**方便的操作空間,5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整.10.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.12.該系列液壓機械出力為5tf,即常說的5噸力(1tf=1000kgf=)數(shù)字壓裝機工作參數(shù)編輯工作參數(shù)設備型號THO106-5TTHO106-10TTHO106-20THO106-30THO106-40THO106-50機器公稱出力（tf噸力）液體比較大工作壓力（Mpa）1液體額定使用壓力（Mpa)0比較大壓裝行程（MM)0300300電機功率（KW）整機重量（噸）測力傳感器精度(滿量程的百分數(shù))位移傳感器精度(MM)活動板重復定位精度(MM)±±±±±±適用電源電壓（伏特）AC380VAC380VAC380VAC380VAC380VAC380V活動板工作面與底板工作面比較大距離(MM)0500500活動板工作面與底板工作面**小距離(MM)0200200工作臺面有效尺寸(柱內X前后包邊)(MM)350*250350*250400*300500*400500*400600*500工作臺離地高度(MM)0780780機器外形尺寸高度（MM）00左右（MM）0720800前后。電動伺服壓裝機品牌
江蘇普萊斯特精密技術有限公司，研發(fā)中心位于無錫市濱湖區(qū)青龍山工業(yè)園108號，生產基地坐落于江蘇常州的古老文明之鄉(xiāng)-雪堰鎮(zhèn)，青山環(huán)繞，東臨太湖。是一家集研發(fā)、制造、銷售自動化設備的****，在自動化設備領域從業(yè)20余年，擁有一支先進技術的研發(fā)團隊和一只高素質售后服務團隊。擁有12余項產品**，具備自營進出口權，通過ISO9001國際質量體系論證，產品**國內，并一直在市場上有著良好的聲譽和影響。
主要經營范圍零件加工、智能化鉚接設備、壓鉚自動化的設計、制造與銷售。公司中有鉚壓設備的***工程師，也有經驗非常豐富的機械非標設備工程師，不僅對鉚壓設備，更對非標自動化設備有著***的認識和豐富的經驗?，F(xiàn)有員工80余人（機械工程師12人，研發(fā)工程師5人，電氣工程師5人，銷售人員3人，售后調試人員8人）數(shù)控加工設備10臺、加工中心11臺、磨床15臺、其余各種設備20余臺，更有恒溫車間高精度加工設備等。年營業(yè)額超5000萬，占地面積6000平方。公司自成立以來，始終以“技術為**，質量為根本，誠信經營，創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨，秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶為上”的原則，一如既往為客戶提供質量的產品，完善的服務共創(chuàng)佳績。