眾所周知，以前LCD行業(yè)大量使用的氟里昂、三氯乙烷屬于臭氧層損耗物質(zhì)（ODS），嚴(yán)重破壞地球高空臭氧層，危害人類的生態(tài)環(huán)境，是國際公約限期停止生產(chǎn)和使用的物質(zhì)。國家環(huán)保總局外經(jīng)辦發(fā)布了《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)（ODS）清洗劑實(shí)行使用許可證的通知》強(qiáng)制減少和淘汰ODS清洗劑，LCD行業(yè)已有14家企業(yè)參與了《中國清洗行業(yè)ODS整體淘汰計(jì)劃》，并獲國際多邊基金贈款，其中已有9家企業(yè)的替代清洗設(shè)備已經(jīng)完成，即將投入運(yùn)行。故選擇適合的替代清洗劑及其工藝路線的選擇成為當(dāng)務(wù)之急。
適用于LCD行業(yè)的替代清洗劑有水基清洗劑、半水基清洗劑、溶劑清洗劑三種類型，水基和半水基清洗適用于超聲水洗工藝路線，溶劑清洗劑適用于氣相超聲清洗工藝路線。表1列舉替代清洗技術(shù)的比較。
值得一提的是，對于LCD狹縫殘留液晶的清洗的速度而言，水基清洗劑遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及溶劑和半水基清洗劑。其原因有二：一是水基清洗劑去除LCD殘留液晶是以表面活性與液晶的乳化作用為主，乳化對超聲的依賴性較大，二是水的表面張力比溶劑大，對狹縫的潤濕性能較差。半水基和溶劑清洗劑對液晶是一種溶解作用。 繞行三五步，留得芳草綠。奉賢區(qū)工業(yè)油污清洗劑
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、除銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：
清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致，清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈，對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 青浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑收購價(jià)格生態(tài)環(huán)境保護(hù)是功在當(dāng)代、利在千秋的事業(yè)。
金屬腐蝕性
酸洗對鍋爐、中央空調(diào)等熱交換設(shè)備都產(chǎn)生不可避免的腐蝕性損傷，尤其是滲氫損傷，會使金屬晶體組織受到破壞，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致氫脆和氫致裂紋，對熱交換設(shè)備的安全運(yùn)行造成潛在的危險(xiǎn)。
環(huán)保清洗劑采用的是可生物降解的生物酸，經(jīng)過****測試測得金屬腐蝕率*為國家標(biāo)準(zhǔn)的1/20，甚至低于金屬在水中的腐蝕率，是酸洗時(shí)金屬腐蝕率的百分之一，甚至清洗劑原液對皮膚都不產(chǎn)生損傷。
清洗效果
酸洗過程中由于清洗人員懼怕酸腐蝕設(shè)備，造成設(shè)備損壞，因此每次都不敢長時(shí)間清洗，很容易造成清洗不徹底的情況，雖然取得了一定的清洗效果，但是很快又會產(chǎn)生水垢問題。
環(huán)保清洗劑除依靠自身無腐蝕的優(yōu)勢外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以***4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小時(shí)即可完成，提高了清洗效率。
清洗方法
酸洗對金屬有腐蝕作用。操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，如操作不當(dāng)，容易造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，甚至報(bào)廢。使用非常簡單，2-3人在經(jīng)過簡單培訓(xùn)后使用一個(gè)開式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹底清洗。
淺談工業(yè)清洗劑中**常見的除油劑
在工業(yè)生產(chǎn)清洗過程中，除油的應(yīng)用是十分常見的，除油劑就是工業(yè)清洗劑中**常見的一類產(chǎn)品。
除油劑有很多種，一般分為堿性除油劑，中性除油劑，酸性除油劑；當(dāng)然，也可以分為溶劑型除油劑，水基型除油劑。根據(jù)清洗材質(zhì)的不同，又可以把除油劑細(xì)分成鋁除油劑、銅除油劑、不銹鋼除油劑、五金除油劑等等。
除油劑是十分寬泛的行業(yè)稱謂，但是，不管是什么類型的除油劑，它們都有著幾個(gè)共同的特性。
***除油神器——中性除油劑安全環(huán)保有效清洗研究所難洗的硅油 碳?xì)淝逑磩┡c水基清洗劑的區(qū)別，優(yōu)勢劣勢有哪些？
一個(gè)好的精密工業(yè)清洗劑必須具備以下條件：
化學(xué)性能穩(wěn)定，不易與被清洗物發(fā)生反應(yīng)；
表面張力和粘度小，滲透力強(qiáng)；
沸點(diǎn)低，可以自行干燥；
沒有閃點(diǎn)，不易燃；
KB值不應(yīng)太高，避免與被清洗物相溶；
低毒性，使用安全；
非ODS和低GWP值（全球變 暖潛能值），環(huán)保。
如果不考慮上述第7條。比較好的清洗劑就是CFC和TCA。它們的化學(xué)穩(wěn)定性好，可以長期保存不變質(zhì)；對絕大多數(shù)金屬、塑料、漆均無作用，不會發(fā)生溶解現(xiàn)象，沒有閃點(diǎn)，低毒，使用安全；表面張力小，滲透力強(qiáng)，清洗能力強(qiáng)；沸點(diǎn)低，蒸發(fā)速度快，清洗過的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)清洗中。但***的缺點(diǎn)就是破壞臭氧層，因而正在被逐步禁用。 如何正確使用工業(yè)油污清洗劑？吳江區(qū)工業(yè)油污清洗劑歡迎選購
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主要參數(shù)
頻率：20~90KHz2.
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）通?！?.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。
清洗溫度：一般來說，超聲波在45℃-55℃時(shí)的空化效果比較好。清洗劑則溫度越高，作用越***。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用5℃-60℃的工作溫度。 奉賢區(qū)工業(yè)油污清洗劑