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分類

凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性漆。水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型 （乳膠漆）3種。

水溶

水溶型是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為**，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹脂等。

水稀釋型

水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆，使溶劑型樹脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水來(lái)稀釋。

水分散型

水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過(guò)程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的漆不能稱為乳膠漆。嚴(yán)格來(lái)講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠漆。 客路青山外，行舟綠水前。鎮(zhèn)江工業(yè)油污清洗劑服務(wù)電話

物理性質(zhì)

超聲波清洗除了與超聲波的頻率有關(guān)，與超聲波的聲壓強(qiáng)度有關(guān)以外，還與清洗介質(zhì)（清洗劑）的物理性質(zhì)有關(guān)，如溫度、蒸汽壓、表面張力、密度、黏度等。此外清洗介質(zhì)中含有的氣體和溶解氧也有重大影響。不同的清洗介質(zhì)，其物理性質(zhì)不同，其空化閾值也不同。清洗介質(zhì)的表面張力越大，空化所需的能量也越大，即空化閾值增加。清洗介質(zhì)的黏度越大，越不易產(chǎn)生空穴，其空化閾值也越大。清洗介質(zhì)的蒸汽壓對(duì)產(chǎn)生空化作用也有影響。只有在清洗介質(zhì)的局部壓力小于清洗介質(zhì)本身的蒸汽壓時(shí)才會(huì)產(chǎn)生空化。

溫度對(duì)清洗介質(zhì)的蒸汽壓、表面張力、黏度都有影響，所以也對(duì)空化作用產(chǎn)生影響，當(dāng)溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)將不再產(chǎn)生空化。 生活工業(yè)油污清洗劑比較價(jià)格一花一草皆生命，一枝一葉總關(guān)情。

液晶清潔劑

液晶清潔劑是針對(duì)液晶屏幕清潔**的清潔劑產(chǎn)品，隨著液晶的普及應(yīng)用而逐步得到應(yīng)用普及的。

液晶清潔劑應(yīng)滿足以下幾個(gè)條件:不含任何可能對(duì)液晶屏幕損害之物質(zhì),無(wú)色無(wú)味,外觀無(wú)任何顏色,化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,不易揮發(fā),溶解于水。溶劑中離子含量有一定限制。使用方法科學(xué),不得直接對(duì)屏幕噴射使用之產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)液晶產(chǎn)線測(cè)試,具有在液晶產(chǎn)線使用之資格。**主要的是要對(duì)電子產(chǎn)品沒有腐蝕作用，因?yàn)檫@個(gè)產(chǎn)品是使用在IT產(chǎn)品的，千萬(wàn)不能用布和紙巾來(lái)擦拭液晶屏幕，因?yàn)槟菢又灰悬c(diǎn)小顆粒都可能回?fù)p傷到液晶的保護(hù)膜，所以提醒大家，本本拉絲工藝指的是外殼，不是LCD。

所以才有專業(yè)的清潔用具。

一般配備的清潔劑還有一塊專業(yè)的擦拭用料，一般絲綢制成，這樣才會(huì)吧對(duì)液晶屏幕的損傷減少到比較低。

討論LCD替代清洗劑及其工藝路線的選擇；半水基清洗劑適用于對(duì)狹縫液晶及玻璃表面潔凈度要求較高的***LCD，溶劑清洗劑可利用原F113設(shè)備高效率低成本清洗LCD，水基清洗劑適用于ITO玻璃清洗和低檔LCD的清洗

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、除銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致，清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈，對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。 每個(gè)人都有一個(gè)***的媽媽，但是不要忘了我們有一個(gè)共同的母親——地球。

水性漆

水性漆，水性防銹漆，水性鋼構(gòu)漆，水性地坪漆，水性木器漆。對(duì)人體無(wú)害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點(diǎn)。

以水作溶劑，節(jié)省大量資源；消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性；降低了對(duì)大氣污染；*采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在5%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果***。

水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

涂裝工具可用水清洗，**減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對(duì)施工人員的傷害。

電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性；電泳涂膜有比較好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性比較高可達(dá)1200h。 樹綠晚陰合，池涼朝氣清。浦東新區(qū)智能工業(yè)油污清洗劑

百年征程波瀾壯闊，百年初心歷久彌堅(jiān)。鎮(zhèn)江工業(yè)油污清洗劑服務(wù)電話

水基防銹劑

水基防銹劑是指在使用過(guò)程中可以用水進(jìn)行稀釋的防銹劑，其主要成分是水溶性防銹化合物、水溶性助劑、溶劑和水組成。

具有不燃、無(wú)毒、環(huán)保的特點(diǎn)，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品；刷涂于鋼材表面，可形成連續(xù)、致密的保護(hù)層，隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸，達(dá)到長(zhǎng)效防銹的目的；一般空氣環(huán)境中，防銹期可達(dá)半年以上；由于形成的保護(hù)膜很薄且十分致密，保持了鋼材的基體色，用戶使用時(shí)不需進(jìn)行去除，可直接進(jìn)行下一步處理。與有機(jī)涂層比較，耐水性和防腐能力要差。處理成本低。操作簡(jiǎn)單，可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。

并據(jù)此合成出了有機(jī)羧酸醇胺鹽防銹劑ATEA-1，其0.25%的水溶液可使鋼鐵制品48h不銹。單乙醇胺與二乙醇胺與羧酸加熱生成的酰胺也是一種很有效的防銹劑，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止鋼鐵生銹，并具有良好的耐水解性能，同時(shí)對(duì)防銹水有增稠作用，從而避免了防銹劑從金屬表面流失， 鎮(zhèn)江工業(yè)油污清洗劑服務(wù)電話