自動點(diǎn)膠機(jī)使用說明

來源: 發(fā)布時間:2025-08-21

智能馬桶傳感器的防水密封技術(shù)

針對衛(wèi)浴電子的特殊需求,邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)開發(fā)了全自動防水密封系統(tǒng)。設(shè)備采用IP65防護(hù)設(shè)計,可直接安裝在高濕度產(chǎn)線環(huán)境。的有機(jī)硅凝膠在固化后形成柔性密封層,既保證防水性能又允許傳感器0.2mm的微動位移。創(chuàng)新的真空輔助點(diǎn)膠技術(shù)可徹底排出多孔材料中的氣泡,實現(xiàn)100%無缺陷密封。通過在線電容檢測系統(tǒng),可實時監(jiān)控膠層厚度在0.3-0.5mm之間的工藝窗口。密封后的產(chǎn)品通過200次-30℃至80℃的熱沖擊測試后仍保持IP68防護(hù)等級。該方案將智能馬桶傳感器的故障率降低至0.1%以下,平均維修周期延長至10年。 視覺點(diǎn)膠機(jī)在深圳邁拓智能裝備有限公司的生產(chǎn)線下,實現(xiàn)了工藝流程的自動化升級,大幅提升了工作效率.自動點(diǎn)膠機(jī)使用說明

視覺點(diǎn)膠機(jī)

深圳邁拓智能裝備有限公司在視覺點(diǎn)膠機(jī)的研發(fā)中不斷創(chuàng)新,其推出的設(shè)備在 TV 透鏡噴膠應(yīng)用場景中表現(xiàn)優(yōu)異,有效解決了膠量控制難題。TV 透鏡的光學(xué)性能對膠量的均勻性和穩(wěn)定性有著極高的要求,以往,由于設(shè)備無法精細(xì)控制膠量,導(dǎo)致透鏡在噴膠過程中出現(xiàn)膠量過多或過少的情況,嚴(yán)重影響了透鏡的光學(xué)性能,產(chǎn)品次品率高達(dá) 15%。而我司的視覺點(diǎn)膠機(jī)通過搭載精密點(diǎn)膠系統(tǒng),成功解決了這一問題。該系統(tǒng)配備了閉環(huán)壓力傳感器,能夠?qū)崟r監(jiān)測點(diǎn)膠過程中的壓力變化,并根據(jù)溫度的波動進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償,確保膠量控制精度達(dá)到 ±2%。無論是在低溫環(huán)境還是高溫環(huán)境下,設(shè)備都能保持穩(wěn)定的膠量輸出,使 TV 透鏡表面的膠水涂布均勻一致。通過使用該設(shè)備,企業(yè)將產(chǎn)品次品率降低至 5% 以內(nèi),不僅提升了產(chǎn)品的光學(xué)性能,還減少了膠水的浪費(fèi),提高了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。上海電子制造業(yè)點(diǎn)膠機(jī)邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)在充電寶電芯固定,絕緣點(diǎn)膠材料,防止短路風(fēng)險。

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邁拓智能裝備在視覺點(diǎn)膠機(jī)研發(fā)制造上投入大量精力,致力于為各行業(yè)提供高效的點(diǎn)膠解決方案,在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用便是典型案例。在半導(dǎo)體行業(yè)中,芯片點(diǎn)膠是一道關(guān)鍵工序,傳統(tǒng)的點(diǎn)膠方式效率低下,據(jù)不完全統(tǒng)計,行業(yè)內(nèi)采用傳統(tǒng)方式每小時能完成 200 個芯片的點(diǎn)膠工作,這與半導(dǎo)體行業(yè)高產(chǎn)能的需求嚴(yán)重不符。而我司的視覺點(diǎn)膠機(jī)在這一環(huán)節(jié)展現(xiàn)出了強(qiáng)大的優(yōu)勢,其搭載的循環(huán)上下料平臺設(shè)計,實現(xiàn)了點(diǎn)膠過程的高效運(yùn)轉(zhuǎn),每小時可完成 800 個芯片的點(diǎn)膠工作,效率是傳統(tǒng)方式的 4 倍。更重要的是,點(diǎn)膠完成后,平臺會自動退回到安全門以外,這一設(shè)計不僅方便了員工取放產(chǎn)品,減少了人工操作過程中的等待時間,還降低了因人工操作不當(dāng)而導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞風(fēng)險。通過引入這樣的設(shè)備,半導(dǎo)體企業(yè)不僅大幅提升了生產(chǎn)效率,還解決了長期以來點(diǎn)膠效率低的痛點(diǎn),為企業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)提供了有力支持。

深圳邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)在半導(dǎo)體封裝的專業(yè)方案

針對芯片級封裝需求,深圳邁拓推出半導(dǎo)體視覺點(diǎn)膠系統(tǒng),小點(diǎn)膠量0.0005μl,位置精度±3μm。在CSP封裝案例中,膠點(diǎn)高度差<5μm,滿足Flip Chip工藝要求。設(shè)備配置恒溫恒濕點(diǎn)膠環(huán)境,溫度控制精度±0.5℃,濕度波動<3%RH,保障封裝可靠性。

深圳邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)在汽車照明行業(yè)的創(chuàng)新

深圳邁拓為車燈密封開發(fā)視覺點(diǎn)膠系統(tǒng),膠線寬度可控制在0.3-3mm范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。在ADB大燈模組封裝案例中,防水等級達(dá)IP6K9K標(biāo)準(zhǔn),霧化測試通過500次循環(huán)。設(shè)備配備3D視覺檢測模塊,可自動識別燈殼曲面特征并生成比較好點(diǎn)膠路徑。 新能源電池密封,邁拓防漏防短路更安全。

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車載導(dǎo)航屏幕的無氣泡粘接工藝

邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)為車載顯示研發(fā)的光學(xué)級粘接方案,采用低應(yīng)力丙烯酸膠水,折射率1.49與玻璃完美匹配。設(shè)備配置的微米級過濾系統(tǒng)可去除膠水中≥5μm的顆粒,避免顯示區(qū)出現(xiàn)亮點(diǎn)。創(chuàng)新的真空貼合工裝配合點(diǎn)膠機(jī)械手,能在30秒內(nèi)完成12英寸屏幕的完整封裝,氣泡率<0.01%。通過紫外-熱雙重固化系統(tǒng),膠層在3分鐘內(nèi)達(dá)到初始強(qiáng)度,24小時后實現(xiàn)完全固化。經(jīng)測試,粘接后的屏幕可承受15G的機(jī)械沖擊和1000小時的85℃/85%RH老化測試。該工藝將車載顯示屏的透光率提升至92%以上,在-40℃至105℃的溫度范圍內(nèi)不產(chǎn)生光學(xué)畸變。 可穿戴設(shè)備粘合,邁拓輕薄無痕工藝。點(diǎn)膠機(jī)膠桶

邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)設(shè)備點(diǎn)膠,多接口密封處理,適應(yīng)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。自動點(diǎn)膠機(jī)使用說明

深圳邁拓智能裝備有限公司,自成立以來便深耕智能裝備領(lǐng)域,在視覺點(diǎn)膠機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)上積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗和實踐案例。以電子元器件制造這一應(yīng)用場景為例,數(shù)據(jù)顯示,某合作企業(yè)在引入我司視覺點(diǎn)膠機(jī)之前,由于點(diǎn)膠位置偏差問題,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率長期維持在 15% 的高水平,這不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,還嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的市場競爭力。而在使用我司的視覺點(diǎn)膠機(jī)后,該企業(yè)的產(chǎn)品不良率迅速降低至 3%。這一變化得益于視覺點(diǎn)膠機(jī)搭載的先進(jìn) CCD 視覺系統(tǒng),它能夠精細(xì)抓取產(chǎn)品的 MARK 點(diǎn)或其他外部特征,并根據(jù)這些特征自動修正點(diǎn)膠位置,即使在產(chǎn)品存在微小偏移的情況下,也能確保點(diǎn)膠位置的準(zhǔn)確性。這種自動化的修正功能,為電子元器件制造企業(yè)有效解決了點(diǎn)膠位置偏差這一長期困擾行業(yè)的難題,從根本上提高了產(chǎn)品質(zhì)量,幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)更有利的地位。自動點(diǎn)膠機(jī)使用說明