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精密儀器種類繁多、結構各異。對于用于測量的精密儀器而言，可將其結構分為基準、感受轉換、轉換放大傳輸、瞄準/讀數、數據處理、顯示記錄、驅動控制、機械結構等八大功能部件。但并不是說一臺精密儀器中必須包含上述八大功能部件，而是應根據儀器功能的要求有所選擇。1．基準部件基準部件為測量提供標準量，測量結果均須與之比較方能得到準確的測量值。因此，它是決定精密儀器精度的主要環(huán)節(jié)?；鶞势骷姆N類很多，如用于幾何量（長度和角度）測量的標準器件：量塊、精密測量絲杠、線紋尺、度盤、多面棱體、多齒分度盤、光柵尺（盤）、磁柵尺（盤）、感應同步器、光波等。對于復雜參數，有漸開線樣板、表面粗糙度樣板等標準件，還有提供標準運動的標準圓運動、漸開線運動和齒輪運動裝置。此外還有標準硬度塊、頻率計，以及時間、照度、流量、色度、激光參數、溫度、測力、稱重等標準。可根據需要選取。成都碳鋼零部件加工廠聯(lián)系電話。泉州碳鋼零部件廠商

技術指標是用于反映精密儀器性能和功用的一些具體數據，它既是設計精密儀器的基本依據，又是檢驗成品質量的重要根據。技術指標與儀器的用途、功能、特點等有關，不同類型的儀器設備具有不同的技術指標。技術指標可以歸納為以下幾個方面。（1）反映設計工作的性能具體是指儀器設備的各種功能，例如加工范圍、運動范圍、速度范圍、測量范圍、顯示功能、打印數據功能等。（2）反映儀器設備的精度例如加工精度、表面粗糙度、制造精度、刻劃精度、測量精度、示值誤差、分辨力、靈敏度等。（3）反映儀器設備的自動化程度例如數控、微機控制、全自動、半自動、計算機自動處理等。（4）反映儀器設備的效率例如生產率、檢驗率等。秦皇島碳鋼零部件供貨商福州碳鋼零部件加工廠聯(lián)系電話。

在精密儀器的設計中需要考慮的主要問題包括功能、性能、精度、經濟實用和外觀等方面。1．功能方面在精密儀器的具體設計過程中，需要考慮的因素或者要求有時可能很多，但首先要滿足的是功能要求，例如儀器的檢測、信號分析、數據傳輸、數據處理、誤差修正、故障診斷、控制、顯示、存儲、記錄、打印功能等。2．性能方面要使精密儀器在一定的使用條件下和一定的時間內有效地實現(xiàn)其預期的性能，必須要求儀器工作安全可靠，操作維修方便。因此精密儀器所使用的零部件應當具有相應的強度、剛度、振動穩(wěn)定性和時間穩(wěn)定性等。3．精度方面精度是精密儀器**重要的技術指標之一，設計時必須保證精密儀器在正常工作條件下能夠達到所要求的精度指標。例如有傳感器的精度、工作臺的運動精度、導軌的導向精度、控制系統(tǒng)的精度、轉換電路的精度、運算精度等。

①幾何量精密儀器主要包括檢測各種幾何量的精密儀器，如立式測角儀、激光干涉比長儀、經緯儀、三坐標測量機、圓度儀、輪廓儀和掃描隧道顯微鏡等測量儀器。②熱工量精密儀器主要包括溫度、濕度、壓力、流量檢測精密儀器，如各種氣壓計、真空計、多波長測溫儀表、流量計和高度表等。③機械量精密儀器主要包括各種測力儀器、應變儀、加速度與速度測量儀、轉矩測量儀、振動測量儀、***材料實驗機和布氏硬度計等。④時間頻率精密儀器主要包括各種計時儀器與儀表、原子鐘、時間頻率測量儀等。深圳碳鋼零部件加工廠聯(lián)系電話。

5．數據處理部件數據處理部件對測量數據進行加工、校正、計算等處理。通常由微處理器、微機來完成。6．顯示記錄部件顯示記錄部件用來顯示和存儲測量結果，包括的種類很多，如指針表盤、記錄器、數字顯示器、打印機、熒光圖像顯示器以及各種ROM和RAM存儲器、磁盤、CF和SD等各種存儲卡。7．驅動控制部件驅動控制部件驅動測量部分的測頭移動或驅動工作臺實現(xiàn)測量動作；在自動檢測儀器中，其對數據處理部件的輸出——測得的誤差量進行放大轉換，驅動執(zhí)行元件實現(xiàn)系統(tǒng)的動作。8．機械結構部件機械結構部件是用以保障其他部件功能實現(xiàn)的連接、支承、保護、限位、移動導向的機械結構。主要有基座、支架、導軌、工作臺、軸系以及其他部件，如微調、鎖緊、限位、保護等機構。它是儀器中不可缺少的部件，其精度有時對儀器精度的影響起決定作用。寧波碳鋼零部件加工廠聯(lián)系電話。天津碳鋼零部件廠家

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1．機械技術儀器各部分的安裝固定，儀器測量精度、定位精度和運動精度的保證，由精密機械系統(tǒng)來實現(xiàn)和完成。精密儀器的測量控制對象也通常為機械結構的運動量。2．電子技術實現(xiàn)信號的轉換、傳輸、放大。研究對象包括：①測量電路：實現(xiàn)信號的轉換。②計算機控制：包括信號處理分析，以及在此基礎上的自動控制（發(fā)出控制指令）。③伺服驅動：電子與機械部分的接口，按控制指令的要求控制被控對象實現(xiàn)預定的動作。3．光學技術利用各種光學原理，實現(xiàn)對被測量的轉換、放大、投影、顯示、傳輸等。傳統(tǒng)的光學系統(tǒng)是與機械技術相結合實現(xiàn)其功能的，現(xiàn)代的光學系統(tǒng)又結合了電子技術，實現(xiàn)光學信息的處理和控制。光、機、電技術相結合進一步擴大了現(xiàn)代精密儀器的應用領域。泉州碳鋼零部件廠商

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