常規(guī)的深度處理工藝流程主要有如下的處理方案:1、混凝、沉淀、過濾處理+消毒;2、進行微絮凝反應+過濾處理+消毒(或管道混合+過濾處理+消毒);3、進行膜處理即微濾+反滲透雙膜法處理+消毒;4、進行微絮凝反應+轉盤式微過濾器處理+消毒。從以上四種處理方案均可達到深度處理要求,第1、2處理方案出水水質好,運行穩(wěn)定,但占地面積大,投資較高,需增加一級水泵提升,運行費用大,管理較復雜。第3方案出水水質好,占地面積小,但投資較高,運行費用大,特別是更換膜材料時,經常費用大。第4方案是近幾年來國外在深度處理采用的一種新工藝,該工藝具有投資較省,污水不需提升,運行費用低,占地面積小,管理簡單,特別適用于城鎮(zhèn)市政污水的深度處理及升級改造處理方案,對污水進行精細過濾,去除懸浮物SS,CODcr、BOD5和總磷,出水均可達到一級排放標準的A標準。通過實際生產運行,一致公認出水水質好、效果穩(wěn)定、運行費省、管理簡單。濾盤表面平整,過濾均勻,避免局部過濾過度或不足,保證水質均勻性。安徽濾盤行價
排泥:纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時間,減少反洗水量。經過一設定的時間段,PLC啟動排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中,排泥間隔時間及排泥歷時可予以調整。纖維轉盤過濾器結構設計點:1.濾布選擇——針對不同水質,選擇不同濾布;2.進水堰設計——消能,低擾動;3.出水堰可調節(jié)設計——適應不同水質;4.濾盤設計——模具化;5.反抽吸系統(tǒng)的設計——低磨損,保留沉積泥過濾效果;6.PLC自控系統(tǒng)——觸摸屏顯示運行狀態(tài)及時間;可單、雙洗。安徽濾盤行價濾盤的厚度影響其過濾性能。
纖維轉盤過濾器:轉盤濾池采用PLC控制箱,整個系統(tǒng)全自動化運行,不需要人工看守,施工周期短。由于每個濾盤是單獨模塊化,工廠直接成型產品,確保工期,出水效果穩(wěn)定。轉盤濾池采用的濾布孔徑非常小,確保了出水的水質和穩(wěn)定性。同時使用者可以根據不同的出水要求選擇不同密度和型號的濾布,以實現滿足不同進出水要求。纖維轉盤濾池的作用在于去除污水中以懸浮狀態(tài)存在的各種雜質,提高污水處理廠出水水質,使處理水SS指標能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級A排放標準。
成套設備的工作原理與控制:全自動過濾系統(tǒng)是由一個或多個模塊化的過濾單元組合而成,這些單元通過共同的進水口、出水口及排污口相互連接。該過濾器系統(tǒng)涵蓋了以下關鍵組件:1) 主進水口,負責引入待過濾的水流;2) 盤片容器,其中裝有過濾盤片,用于捕獲雜質;3) 總出水口,匯集并輸出經過過濾的水流;4) 反沖設備,用于在必要時對過濾盤片進行反沖洗,清理積累的雜質;5) 總排污口,排放反沖洗過程中產生的污水;6) 過濾單元(盤片組),由多個過濾盤片組成,是過濾的主要部分;7) 控制器,負責監(jiān)控和控制整個過濾系統(tǒng)的運行狀態(tài)。濾盤表面經過特殊處理,具有良好的親水性,能加快過濾速度,提高處理量。
盤式過濾機憑借其高效、自動化、節(jié)能的特點,成為目前各大工業(yè)領域中不可或缺的分離設備。隨著技術的不斷創(chuàng)新和市場需求的變化,盤式過濾機的應用前景廣闊。企業(yè)在選擇和使用盤式過濾機時,應充分考慮自身需求,選擇合適的型號和技術參數,以提升生產效率和產品質量。盤式過濾器具有反洗、全自動連續(xù)運行、自耗水低、占地面積小、過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進行、工作與反洗狀態(tài)之間自動切換、可連續(xù)出水、系統(tǒng)壓損小等優(yōu)點。為了完成自動反清洗的任務,大流量的疊片過濾站均使用多單元組合而成。濾池濾盤是水處理中重要的過濾部件。安徽濾盤行價
這種濾盤設計獨特,濾縫均勻細密,能有效攔截水中雜質,提升過濾精度。安徽濾盤行價
接下來,我們將深入探討盤式過濾器的反沖洗原理。1、控制器發(fā)出脈沖信號,觸發(fā)電磁閥開啟,從而引導水流經過電磁閥,流向反沖洗閥。2、反沖閥開始工作,關閉進水口并打開排污口,啟動反沖洗流程。3、清澈的水從過濾單元的出水口進入濾盤組內部,開始清潔過程。4、高壓清水在濾盤組內部逆向流動,利用水流的力量將截留在濾盤間的污物沖刷出去。5、被沖刷出的污物經排污管排出,完成反沖洗操作。此外,盤式過濾器的濾盤設計也頗具匠心。安徽濾盤行價