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被我們所熟知的齒輪絕大部分都是轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)固定的齒輪。例如機(jī)械式鐘表,上面所有的齒輪盡管都在做轉(zhuǎn)動(dòng),但是它們的轉(zhuǎn)動(dòng)中心(與圓心位置重合)往往通過(guò)軸承安裝在機(jī)殼上,因此,它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸都是相對(duì)機(jī)殼固定的,因而也被稱(chēng)為"定軸齒輪"。有定必有動(dòng),對(duì)應(yīng)地,有一類(lèi)不那么為人熟知的稱(chēng)為"行星齒輪"的齒輪,它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)是不固定的,而是安裝在一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支架(藍(lán)色)上(圖中黑色部分是殼體,黃色表示軸承)。行星齒輪(綠色)除了能像定行星齒輪構(gòu)造示意圖軸齒輪那樣圍繞著自己的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(B-B)轉(zhuǎn)動(dòng)之外,它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸還隨著藍(lán)色的支架(稱(chēng)為行星架)繞其它齒輪的軸線(xiàn)(A-A)轉(zhuǎn)動(dòng)。繞自己軸線(xiàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)稱(chēng)為"自轉(zhuǎn)",繞其它齒輪軸線(xiàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)稱(chēng)為"公轉(zhuǎn)",就象太陽(yáng)系中的行星那樣,因此得名。雙排行星齒輪也如太陽(yáng)系一樣,成為行星齒輪公轉(zhuǎn)中心的那些軸線(xiàn)固定的齒輪被稱(chēng)為"太陽(yáng)輪",如圖中紅色的齒輪。在一個(gè)行星齒輪上、或者在兩個(gè)互相固連的行星齒輪上通常有兩個(gè)嚙合點(diǎn),分別與兩個(gè)太陽(yáng)輪**。如右圖中,灰色的內(nèi)齒輪軸線(xiàn)與紅色的外齒輪軸線(xiàn)重合,也是太陽(yáng)輪。齒輪通常由金屬材料制成,如鋼或銅。金山區(qū)斜齒輪來(lái)樣加工定做
齒輪傳動(dòng)基本原理:通過(guò)兩個(gè)齒輪之間的揉捏部分傳遞功率,齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。它是現(xiàn)代設(shè)備中應(yīng)用Z普遍的機(jī)械傳動(dòng)方式。其傳動(dòng)精度高、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、壽命長(zhǎng)傳動(dòng)精度高。如上所述,皮帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,鏈條傳動(dòng)不能實(shí)現(xiàn)恒定的瞬時(shí)傳動(dòng)比。然而,現(xiàn)代常用的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪傳動(dòng)比在理論上是準(zhǔn)確不變的。這不僅是精密機(jī)械和儀器的關(guān)鍵要求,也是降低動(dòng)載荷、實(shí)現(xiàn)高速重載平穩(wěn)傳動(dòng)的重要條件。齒輪傳動(dòng)的功率范圍很寬,從0.001w到60000kw;圓周速度可以很低,也可以高達(dá)150m/s,這很難與皮帶傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)相比。揚(yáng)州扇形齒輪高頻淬火處理齒輪有哪些分類(lèi)你知道嗎?
齒輪傳動(dòng)是指由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置,它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用*****的一種機(jī)械傳動(dòng)方式。它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,壽命長(zhǎng)。特點(diǎn):在各種傳動(dòng)形式中,齒輪傳動(dòng)在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用**為***。這是因?yàn)辇X輪傳動(dòng)有如下特點(diǎn):1)傳動(dòng)精度高。前面講過(guò),帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,鏈傳動(dòng)也不能實(shí)現(xiàn)恒定的瞬時(shí)傳動(dòng)比,但現(xiàn)代常用的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的傳動(dòng)比,在理論上是準(zhǔn)確、恒定不變的。這不但對(duì)精密機(jī)械與儀器是關(guān)鍵要求,也是高速重載下減輕動(dòng)載荷、實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)的重要條件。2)適用范圍寬。齒輪傳動(dòng)傳遞的功率范圍極寬,可以從0.001W到60000kW;圓周速度可以很低,也可高達(dá)150m/s,帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)均難以比擬。3)可以實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯(cuò)軸等空間任意兩軸間的傳動(dòng),這也是帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)做不到的。4)工作可靠,使用壽命長(zhǎng)。5)傳動(dòng)效率較高,一般為0.94~0.996)制造和安裝要求較高,因而成本也較高。7)對(duì)環(huán)境條件要求較嚴(yán),除少數(shù)低速、低精度的情況以外,一般需要安置在箱罩中防塵防垢,還需要重視潤(rùn)滑。8)不適用于相距較遠(yuǎn)的兩軸間的傳動(dòng)。9)減振性和抗沖擊性不如帶傳動(dòng)等柔性傳動(dòng)好。
圓柱齒輪具體有哪幾種分類(lèi)?圓柱齒輪是機(jī)械齒輪中的重要的一種齒輪類(lèi)型,更是為普遍的一種齒輪樣式。,圓柱齒輪是機(jī)械齒輪中的重要的一種齒輪類(lèi)型,更是為普遍的一種齒輪樣式。圓柱齒輪根據(jù)輪齒的方向,可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒圓柱齒輪。下面我們就一起來(lái)看看圓柱齒輪具體有哪幾種分類(lèi)。齒輪的齒形包括齒廓曲線(xiàn)、壓力角、齒高和變位。漸開(kāi)線(xiàn)齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中,漸開(kāi)線(xiàn)齒輪占多數(shù),而擺線(xiàn)齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。圓柱齒輪在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,因此只用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多,已遍及各類(lèi)機(jī)械設(shè)備中。另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線(xiàn)形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線(xiàn)齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高效傳動(dòng)和低噪音傳動(dòng)。
齒輪的壽命:齒輪壽命是在齒輪發(fā)生失效前的工作時(shí)間,或者是齒輪軸的旋轉(zhuǎn)次數(shù)(圈數(shù))。齒輪失效的種類(lèi)很多,常見(jiàn)的是點(diǎn)蝕和斷齒。齒輪磨損到什么程度算是失效,可以由供貨、使用雙方約定,在合同中明確規(guī)定出來(lái)。比如,通過(guò)公法線(xiàn)測(cè)量,規(guī)定失效的公法線(xiàn)長(zhǎng)度數(shù)值。齒輪的選購(gòu):齒輪市場(chǎng)上琳瑯滿(mǎn)目,如何選購(gòu)成為了一個(gè)難題。個(gè)人覺(jué)得,在如此眾多的產(chǎn)品中,要選擇那些質(zhì)量過(guò)硬,服務(wù)夠?qū)I(yè)的公司,這樣在產(chǎn)品之后的使用中,我們消費(fèi)者才會(huì)有保障,不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量有問(wèn)題,投訴無(wú)門(mén)的現(xiàn)象。當(dāng)然這也只是我個(gè)人的觀點(diǎn),更多的還是要消費(fèi)者擦亮雙眼選購(gòu)適合自己的產(chǎn)品。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高扭矩傳動(dòng)和高速傳動(dòng)。金山區(qū)斜齒輪來(lái)樣加工定做
上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司銷(xiāo)售的齒輪擁有完善的售后服務(wù)。金山區(qū)斜齒輪來(lái)樣加工定做
高精度齒輪加工工藝特點(diǎn):精加工孔和端面采用磨削,先以齒輪分度圓和端面作為定位基準(zhǔn)磨孔,再以孔為定位基準(zhǔn)磨端面,控制端面跳動(dòng)要求,以確保齒形精加工用的精基準(zhǔn)的精細(xì)度。(一)高精度齒輪加工工藝路線(xiàn)高精度齒輪,材料為40Cr,精度為6-5-5級(jí)。(二)高精度齒輪加工工藝特點(diǎn)(1)定位基準(zhǔn)的精度要求較高,作為定位基準(zhǔn)的內(nèi)孔其尺寸精度標(biāo)注為φ85H5,基準(zhǔn)端面的粗糙度較細(xì),為Ra1.6μm,它對(duì)基準(zhǔn)孔的跳動(dòng)為0.014mm,這幾項(xiàng)均比一般精度的齒輪要求為高,因此,在齒坯加工中,除了要注意控制端面與內(nèi)孔的垂直度外,尚需留一定的余量進(jìn)行精加工。精加工孔和端面采用磨削,先以齒輪分度圓和端面作為定位基準(zhǔn)磨孔,再以孔為定位基準(zhǔn)磨端面,控制端面跳動(dòng)要求,以確保齒形精加工用的精基準(zhǔn)的精細(xì)度。(2)齒形精度要求高6-5-5級(jí)。為滿(mǎn)足齒形精度要求,其加工方案應(yīng)選擇磨齒方案,即滾(插)齒-齒端加工-高頻淬火-修正基準(zhǔn)-磨齒。磨齒精度可達(dá)4級(jí),但生產(chǎn)率低。本例齒面熱處理采用高頻淬火,變形較小,故留磨余量可縮小到0.1mm左右,以提高磨齒效率。金山區(qū)斜齒輪來(lái)樣加工定做