聚醚酯彈性體可采用循環(huán)鼓風干燥烘箱，干燥溫度為70-90℃，時間約為6h左右。使用干燥后的塑膠原料可獲得表面高度光潔的制品。聚醚酯彈性體的成型收縮率為0.4%-0.8%，可以制得尺寸精度較高的制品。另外，如果采用拋光或研磨光潔的模具來成型，制品具有高度光澤且色彩豐富。聚醚酯彈性體--聚醚酯彈性體的應用：聚醚酯彈性體由于具有優(yōu)良的綜合性能，用途十分普遍，主要包括以下各方面：(1)制備機械零件，如齒輪、齒輪、水箱外殼、把手、泵葉輪等：(2)制備電機、儀器儀表零部件，例如電機外罩、儀器儀表盤、儀表箱、儀表面板等。聚醚酯彈性體無定形為主。聚氨酯包膠行業(yè)分析
彈性體在其大分子之間，特別是硬鏈段之間的靜電力很強，而且常常有大量的氫鍵生成，這種強烈的靜電力作用，除直接影響力學性能外，還能促進硬鏈段的聚集，產生微相分離，改善彈性體的力學性能和高低溫性能。聚氨酯彈性體的機械性能取訣于聚氨酯彈性體的結晶傾向,特別是軟鏈段的結晶傾向,但是，聚氨酯彈性體是在高彈狀態(tài)下使用的，不希望出現結晶，所以，就需要通過配方和工藝設計，在彈性和強度之間找到平衡，使制備的聚氨酯彈性體在使用溫度下不結晶，具有良好的彈性。聚氨酯包膠行業(yè)分析熱塑性彈性體TPE在橡膠工業(yè)中普遍用于制造膠鞋、膠布等日用制品。
茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物茂金屬催化劑與一般傳統(tǒng)的催化劑相比，具有理想的單一活性中心，因而能精密控制相對分子質量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結晶結構。合成的聚合物是高立構規(guī)整聚合物，相對分子質量分布很窄，從而能準確控制聚合物的物理機械性能和加工性能。采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物（POE）一方面有很窄的分子量和短支鏈分布， 因而具有優(yōu)異的物理機械性能(高彈性、**度、高伸長率)和良好的低溫性能。
當談到彈性體的時候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術交流。彈性體 定義一： “凡是室溫下受到變形力作用時在外形和尺寸兩方面都會產生較大變化，而當外力去除后能在很大程度上（明顯）恢復原樣的大分子材料”（摘自“ASTM 1972年橡膠名詞術語“）； 定義二： “在常溫下呈現橡膠狀彈性的高分子材料（包括橡膠和類橡膠物質）的總稱，包括各種天然膠和合成膠”（摘自“橡膠工業(yè)詞典”化工出版社1989年出版）。聚醚酯彈性體具有良好的絕熱性能。
聚醚酯彈性體其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的材料品種。早期將聚醚酯彈性體劃分為工程材料一類，但隨其快速發(fā)展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用材料一類，成為第五大通用材料品種。如何提高聚醚酯彈性體的耐熱性？1.讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而控制分子運動；2.在分子機構里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結構；3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來控制分子結構；聚醚酯彈性體在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優(yōu)勢。彈性體顆粒價格
聚醚酯彈性體一般是不透明的。聚氨酯包膠行業(yè)分析
聚醚酯彈性體可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。聚醚酯彈性體的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；聚醚酯彈性體制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。聚醚酯彈性體注塑工藝注塑。聚醚酯彈性體是很常用的工程材料，普遍應用于制造齒輪、齒輪、把手、泵葉輪、電視機、計算機、打字機殼體、鍵盤、電器儀表、儲電池槽、冰箱部件等及機械工業(yè)部件、各種日用品、消費品包裝等制品。聚氨酯包膠行業(yè)分析
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