陶粒輕質(zhì)墻板陶粒墻板是陶粒目靠前大應(yīng)用領(lǐng)域之一，其發(fā)展較快。這主要是陶粒墻板與其他墻板相比，有既強度較高、又輕質(zhì)的優(yōu)勢。一般的墻板為了輕質(zhì)化，不敢使用砂石作骨料，只能以珍珠巖、廢聚苯顆粒等低強度輕集料作骨料，所以墻板雖降低了密度，實現(xiàn)了輕質(zhì)化，但強度普遍較低。在各種輕骨料中，陶粒的強度相對較高且密度又低，墻板以它作骨料，即實現(xiàn)了輕質(zhì)性，又彌補了強度的不足。這是陶粒墻板比較受歡迎且發(fā)展較快的主要原因之一。燒脹陶粒是焙燒陶粒的一個主要品種。上海松江園藝陶粒廠家
什么是頁巖陶粒？頁巖陶粒又稱膨脹頁巖。以黏土質(zhì)頁巖、板巖等經(jīng)破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5mm以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經(jīng)粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕集混凝土，也可用于結(jié)構(gòu)用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產(chǎn)輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質(zhì)隔墻板。上海園藝陶粒廠家燒脹陶?？梢员挥脕碜鳛橐环N好的過濾材料，內(nèi)部具有大量空隙，當(dāng)水從陶粒層穿過時，能大量吸收水中的雜質(zhì)。
免燒陶粒造粒技術(shù)要求有以下這些：1、粒度均勻，大小一致，有利于控制粒徑，減少篩分2、粒徑控制在5-15mm之間，根據(jù)我國的現(xiàn)行陶粒標(biāo)準(zhǔn)，陶粒直徑不宜超過20mm;而小于5mm的為陶砂，所以陶粒有粒度級配要求。3、外觀光潔，粒型規(guī)整。4、含水量不能太大，外表不能太濕，如含水量太大，外表太濕，將會導(dǎo)致養(yǎng)護時黏連，使陶粒結(jié)成團，造成大量廢品。5、初始強度好，一般要達到1m左右落地時不會摔碎。6、密實度好，不疏松7、能承受運輸過程中的摩擦、擠壓、沖擊作用而不變形。
燒脹陶粒氣孔率對陶粒性能的影響1、陶粒密度，陶粒的氣孔率越高，他的堆積密度就越低，輕質(zhì)性能就越優(yōu)異。所以質(zhì)量好燒脹陶粒應(yīng)該是高氣孔率的。2、陶粒強度，陶粒的強度隨著氣孔率的提高而降低，因為氣孔越多，承受壓應(yīng)力的孔間壁的比例就越小，強度也就越低。反之，陶粒越密實，氣孔越少，強度就越高。3、陶粒吸水率，陶粒的吸水率隨著氣孔率的提高而提高。氣孔率越高，吸水率就越高，但這是一般情況。在氣孔細(xì)化、封閉、開口孔的連通孔均少或沒有的情況下，高氣孔率的陶粒也具有很低的吸水率。燒結(jié)陶粒的結(jié)構(gòu)特征主要是堅實致密，內(nèi)部有一些燒結(jié)中產(chǎn)生的少量氣體和水分蒸發(fā)所造成的氣孔。
陶粒泡沫混凝土砌塊的種類1、陶粒泡沫混凝土整體成型陶粒砌塊，這種砌塊采用整體澆注成型，其內(nèi)外同質(zhì)，均為陶粒泡沫混凝土。在陶粒與陶粒之間，充滿了具有細(xì)密氣孔的混凝土泡沫體。這些泡沫體的密度與陶粒相當(dāng)或比陶粒更低，因此其砌塊可實現(xiàn)超輕化。2、泡沫混凝土填芯成型陶粒砌塊，這種砌塊采用二次成型的方法。先用陶粒制成空心砌塊，待砌塊養(yǎng)護達到一定強度后，再向砌塊的芯孔中注入泡沫混凝土。這種成型方法的優(yōu)點是可以利用各空心砌塊廠現(xiàn)有的砌塊機，可不改變原有的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，而同時實現(xiàn)砌塊的超輕化和隔熱保溫。高性能陶粒是指強度較高、吸水率較低、密度較小的焙燒或免燒陶粒。上海市松江區(qū)超輕陶粒陶砂
燒脹陶粒原料主要成分均以SiO2和Al2O3為主，并含有可在高溫不分解、釋放出大量氣體的成分。上海松江園藝陶粒廠家
螺旋塑性擠出造粒機的優(yōu)點和缺點呢？上海應(yīng)實材料科技有限公司主營陶粒，讓我們和您一起了解一下吧。螺旋塑性擠出造粒機是我國較早的工藝，它是適應(yīng)黏土燒脹陶粒的生產(chǎn)需要而發(fā)展起來的。螺旋塑性擠出造粒機的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，單機生產(chǎn)能力強；造粒均勻，粒徑一致，并容易掌握粒徑；電耗較低，造粒成本相對低一些。螺旋塑性擠出造粒機的缺點：只適應(yīng)塑性較好的物料，對塑性差的物料則不行；制出的陶粒為圓柱形，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)又滾動呈橢圓形，不配合圓盤造粒機就不能成為圓球形。因此，它大多配合圓盤造粒機生產(chǎn)粉煤灰圓球形陶粒。上海松江園藝陶粒廠家
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