天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-18

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線,重要在于將物料處理分為兩個(gè)階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),利用強(qiáng)大的剪切力和高溫,把各種原材料快速混合均勻并初步塑化。例如在生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),將聚乙烯樹脂與各類添加劑充分交融,讓物料初步具備可塑性。緊接著第二階段,由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)接手,在螺桿的推動(dòng)下,物料進(jìn)一步被塑化、均化,再通過(guò)模頭擠出成條,經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒,完成整個(gè)造粒過(guò)程,每個(gè)環(huán)節(jié)緊密相連,確保高效產(chǎn)出合格產(chǎn)品。聯(lián)軸器連接電機(jī)和螺桿,傳遞扭矩,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格

天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格,雙階造粒生產(chǎn)線

雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)明顯。它采用獨(dú)特的雙階段工作流程,第一階段通過(guò)強(qiáng)力的螺桿初步擠壓與混合物料,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ),如同搭建穩(wěn)固的建筑地基。隨后進(jìn)入第二階段,物料在另一級(jí)螺桿的作用下,被進(jìn)一步擠壓和切割成型。這種分階段的加工方式,使物料在每個(gè)階段都能得到精確處理,很大提高了生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)單階造粒機(jī),雙階造粒生產(chǎn)線就像擁有更強(qiáng)勁的動(dòng)力引擎,能夠在相同時(shí)間內(nèi)完成更多產(chǎn)量。例如在化工原料造粒中,傳統(tǒng)設(shè)備可能需要較長(zhǎng)時(shí)間才能完成一定量的生產(chǎn)任務(wù),而雙階造粒生產(chǎn)線能夠快速完成,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)節(jié)省時(shí)間成本,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。PE雙階造粒生產(chǎn)線售后服務(wù)環(huán)保性能好,密封設(shè)計(jì)減少粉塵排放,配備除塵和廢氣處理裝置。

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生產(chǎn)廠家為用戶提供了完善的操作培訓(xùn)和技術(shù)支持,這也使得雙階造粒生產(chǎn)線的操作變得更加簡(jiǎn)單。在設(shè)備交付同時(shí),廠家會(huì)安排專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行全方面的培訓(xùn),包括設(shè)備的基本原理、操作方法、常見故障排除等一些內(nèi)容。而且,廠家還提供 24 小時(shí)的技術(shù)咨詢服務(wù),當(dāng)操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中遇到問題時(shí),可以隨時(shí)聯(lián)系廠家的技術(shù)人員,獲得及時(shí)的幫助和指導(dǎo)。這種完善的操作培訓(xùn)與技術(shù)支持,讓用戶在使用雙階造粒生產(chǎn)線時(shí)更加放心、安心 。

在操作設(shè)計(jì)上,雙階造粒生產(chǎn)線充分考慮了人性化因素。設(shè)備的操作高度和位置都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),符合人體工程學(xué)原理,操作人員在操作過(guò)程中無(wú)需過(guò)度彎腰或伸展,就能輕松完成各項(xiàng)操作,減少了身體疲勞。此外,設(shè)備的各個(gè)部件之間的連接和拆卸都非常方便,這使得在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、清潔或更換部件時(shí),操作人員能夠更加便捷地進(jìn)行操作。例如,在更換濾網(wǎng)時(shí),只需簡(jiǎn)單地松開幾個(gè)固定螺絲,就能輕松取出舊濾網(wǎng),安裝新濾網(wǎng),很大的縮短了維護(hù)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率 。機(jī)架由優(yōu)良鋼材焊接而成,強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好。

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螺桿是雙階造粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵機(jī)械部件,對(duì)物料的輸送、塑化和混合起著決定性作用。它通常由 40CrNiMoA 等高強(qiáng)度合金鋼制成,經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后,擁有出色的強(qiáng)度和耐磨性,能夠適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間、高效率的工作。螺桿采用積木式組合結(jié)構(gòu),通過(guò)漸開線花鍵與芯軸連接,這種設(shè)計(jì)使得在根據(jù)不同物料和生產(chǎn)工藝調(diào)整螺桿組合時(shí),拆卸和裝配都極為便捷,很大提高了生產(chǎn)的靈活性。在塑料造粒過(guò)程中,螺桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力將塑料顆粒與添加劑推送至不同的加工區(qū)域,同時(shí)利用自身的特殊螺紋結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行充分的塑化和混合,確保物料在進(jìn)入下一工序時(shí)達(dá)到均勻的狀態(tài)。風(fēng)送系統(tǒng)由吹料風(fēng)機(jī)、管道等組成,用于輸送顆粒。貴州密煉機(jī)雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話

儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存成品顆粒,材質(zhì)一般為不銹鋼,容積多樣。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格

加工阻燃母粒時(shí),雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將基體樹脂與阻燃劑、分散劑等助劑充分混合,使助劑均勻分散并初步塑化,確保阻燃劑在后續(xù)加工中能均勻分布在基體中。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和混煉,使阻燃劑與基體充分結(jié)合,生產(chǎn)出阻燃性能穩(wěn)定的母粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 200 - 300 千克,滿足塑料制品阻燃改性對(duì)阻燃母粒的大量需求。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格