雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)明顯。它采用獨(dú)特的雙階段工作流程,第一階段通過強(qiáng)力的螺桿初步擠壓與混合物料,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ),如同搭建穩(wěn)固的建筑地基。隨后進(jìn)入第二階段,物料在另一級(jí)螺桿的作用下,被進(jìn)一步擠壓和切割成型。這種分階段的加工方式,使物料在每個(gè)階段都能得到精確處理,很大提高了生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)單階造粒機(jī),雙階造粒生產(chǎn)線就像擁有更強(qiáng)勁的動(dòng)力引擎,能夠在相同時(shí)間內(nèi)完成更多產(chǎn)量。例如在化工原料造粒中,傳統(tǒng)設(shè)備可能需要較長(zhǎng)時(shí)間才能完成一定量的生產(chǎn)任務(wù),而雙階造粒生產(chǎn)線能夠快速完成,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)節(jié)省時(shí)間成本,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。熱切切粒機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良,切粒小車帶導(dǎo)軌,清理方便。浙江高速雙階造粒生產(chǎn)線聯(lián)系方式
涂料生產(chǎn)制造色母粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對(duì)顏料、分散劑、載體樹脂等原料要求不復(fù)雜。不同類型的顏料,有機(jī)顏料色彩鮮艷但穩(wěn)定性可能稍差,無機(jī)顏料穩(wěn)定性好但顏色可能相對(duì)單一,以及各種載體樹脂,它們的性能和形態(tài)有差異。但將這些原料按比例混合后,無需對(duì)顏料進(jìn)行特殊的表面處理,如復(fù)雜的包膜處理等。第一階段,初步混合塑化,使顏料和分散劑均勻分散在載體樹脂中。第二階段,制成顏色均勻、分散性好的色母粒,滿足涂料生產(chǎn)對(duì)色母粒的質(zhì)量要求,保證涂料顏色的一致性和穩(wěn)定性。浙江高速雙階造粒生產(chǎn)線聯(lián)系方式操作人員在控制面板設(shè)定參數(shù),生產(chǎn)線即可自動(dòng)運(yùn)行。
生產(chǎn)廠家為用戶提供了完善的操作培訓(xùn)和技術(shù)支持,這也使得雙階造粒生產(chǎn)線的操作變得更加簡(jiǎn)單。在設(shè)備交付同時(shí),廠家會(huì)安排專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行全方面的培訓(xùn),包括設(shè)備的基本原理、操作方法、常見故障排除等一些內(nèi)容。而且,廠家還提供 24 小時(shí)的技術(shù)咨詢服務(wù),當(dāng)操作人員在生產(chǎn)過程中遇到問題時(shí),可以隨時(shí)聯(lián)系廠家的技術(shù)人員,獲得及時(shí)的幫助和指導(dǎo)。這種完善的操作培訓(xùn)與技術(shù)支持,讓用戶在使用雙階造粒生產(chǎn)線時(shí)更加放心、安心 。
建材領(lǐng)域生產(chǎn)保溫材料顆粒,如聚苯乙烯保溫顆粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對(duì)聚苯乙烯原料和阻燃劑等添加劑的要求簡(jiǎn)單。聚苯乙烯原料可能是塊狀、顆粒狀,阻燃劑的形態(tài)也多種多樣。將它們按比例混合后,無需對(duì)聚苯乙烯原料進(jìn)行特殊的改性處理,直接進(jìn)入生產(chǎn)線。第一階段,初步混合塑化,使阻燃劑均勻分散在聚苯乙烯原料中。第二階段,通過雙階造粒工藝,制成形狀規(guī)則、保溫性能良好且安全可靠的顆粒,方便后續(xù)加工使用,滿足建筑保溫工程需求。螺桿的積木式組合設(shè)計(jì),方便根據(jù)不同物料和工藝調(diào)整組合。
生產(chǎn)線配備的余熱回收利用系統(tǒng),就像一個(gè)能源回收大師,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱充分利用起來。在加熱冷卻系統(tǒng)中,它巧妙地收集冷卻物料產(chǎn)生的熱量,將這些原本可能被浪費(fèi)的熱量用于預(yù)熱原料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了熱量的二次利用。在擠出機(jī)運(yùn)行時(shí),它又能回收螺桿和料筒散發(fā)的熱量,通過熱交換器將這些熱量傳遞給其他設(shè)備或工藝過程,很大提高了能源的綜合利用效率,降低了對(duì)外部能源的依賴,讓能源在生產(chǎn)線中得到更充分的利用。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)物料控制精度要求高,雙階造粒生產(chǎn)線能精確控制。四川PE雙階造粒生產(chǎn)線客服電話
對(duì)廢舊塑料瓶、薄膜等,經(jīng)清洗破碎后可加工成再生塑料顆粒。浙江高速雙階造粒生產(chǎn)線聯(lián)系方式
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工聚碳酸酯時(shí),第一階段高速混合機(jī)充分混合聚碳酸酯樹脂與添加劑,實(shí)現(xiàn)初步塑化,使添加劑均勻融入樹脂中。第二階段,雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步均勻分散成分,精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使聚碳酸酯顆粒具備良好的機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,適用于制造電子電器外殼、光學(xué)鏡片、汽車零部件等產(chǎn)品。產(chǎn)量上,生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 150 - 300 千克左右。對(duì)于一些對(duì)聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高、生產(chǎn)工藝更為精細(xì)的情況,產(chǎn)量可能會(huì)有所波動(dòng),但通過優(yōu)化工藝和設(shè)備,仍能在保證質(zhì)量的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。浙江高速雙階造粒生產(chǎn)線聯(lián)系方式